超细玻璃棉的生产工艺方法技术

技术编号:1461667 阅读:434 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是一种超细玻璃棉的生产工艺方法。其特征是将二氧化硅,三氧化二铝、氧化钙、氧化镁、三氧化二硼,氧化钠与氧化钾的混合物、三氧化二铁按一定的比例混合熔化,制成碎玻璃后,再进行清洗、称量、二次熔化、拉丝、火焰喷吹、集棉等工艺过程,将其制成直径为(0.3-2.5)μm的超细玻璃棉,该方法生产出的产品具有洁白、手感好、纤维长、直径均匀等优点,该产品广泛地被应用于工业上的防火、绝缘、保温、吸音材料等领域。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

Process for producing superfine glass wool

The invention relates to a process for producing superfine glass wool. The utility model is characterized in that three silica, two aluminum oxide, calcium oxide, Magnesium Oxide, three oxidation two boron, iron oxide, sodium oxide and potassium oxide mixture mixed by a certain percentage of melting, made of broken glass, then wash two times, weighing, melting, drawing, blowing the flame, cotton collection process, the made in diameter (0.3 - 2.5) m superfine glass cotton, the method to produce products with white, good texture, fiber length, diameter and other advantages, the products are widely used in industrial fire protection, insulation, thermal insulation, sound-absorbing materials etc..

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种。它主要被应用于工业上做为高级防火材料、绝缘材料、保温材料、吸音材料。目前,国内外生产的玻璃棉通常使用的方法有机械拉制法、微旋风法、热蒸气垂直喷吹法、空气垂直喷吹法、火焰喷吹法。由于这些方法均属老式的生产工艺方法,多年来配方及工艺路线也没有明显的改进,故生产出的纤玻璃维棉的直径往往都不能达到满意的要求,一般最好的也只在3-5μm之间。本专利技术的目的是根据上述问题的不足,为人们提供一种新的,以满足纤维棉的直径能在3μm以下的要求。本专利技术的目的是这样实现的首先将二氧化硅(60-70)份,三氧化二铝(2.6-3.6)份氧化钙(0.4-0.8)份,氧化镁(2.4-3.2)份,三氧化二硼(3-7)份,氧化钠与氧化钾的混合物(14-18)份,三氧化二铁0(0.12份,混合搅拌后,放入玻璃熔化炉中熔化,而后制成直径D=10-30mm的碎玻璃,之后将碎玻璃用18-22℃的清水进行清洗、称量,之后送入熔化炉中进行二次熔化,其熔化温度为1100-1300℃,之后进行拉丝,被拉丝的直径为200-500μm,之后进行火焰喷吹,其喷吹的温度为1500-2000℃,喷吹的速度大于600米/秒,之后集棉、包装入库即可。上述问题中到的氧化钠与氧化钾的混合物的混合比例为氧化钠(12-17)份,氧化钾(1-4)份。本专利技术实现后,可生产出超细玻璃棉,其直径可达0.3-2.5μm。并且超细玻璃棉外观洁白,手感好,纤维长、直径均匀,在高级防火材料、绝缘材料、保温材料、吸音材料等领域具有广泛的前景。 附图说明图1是本专利技术的工艺流程图。实施例(份是重量单位)先将二氧化硅65份,三氧化二铝3.2份,氧化钙0.6份,氧化镁2.8,三氧化二硼5份,氧化钠与氧化钾的混合物16份(其中Na2=14份,K2O=2份),三氧化二铁0.9份,混合搅拌后放入玻璃熔化炉中熔化;之后制成直径D=20mm的碎玻璃,之后将碎玻璃用20℃的清水进行清洗、称出100kg,之后送入溶化炉中进行二次熔化,其熔化温度为1200℃,之后进行拉丝,丝的直径为400μm,之后进行液化气火焰喷吹,其喷吹的温度为1800℃,喷吹的速度取620m/s,之后进行集棉包装入库即可。权利要求1.一种,它是将二氧化硅(60-70)份,三氧化二铝(2.6-3.6)份氧化钙(0.4-0.8)份,氧化镁(2.4-3.2)份,三氧化二硼(3-7)份,氧化钠与氧化钾的混合物(14-18)份,三氧化二铁0<0.12份,混合搅拌后,放入玻璃熔化炉中熔化,而后制成直径D=10-30mm的碎玻璃,之后将碎玻璃用18-22℃的清水进行清洗、称量,之后送入熔化炉中进行二次熔化,其熔化温度为1100-1300℃,之后进行拉丝,被拉丝的直径为200-500μm,之后进行火焰喷吹,其喷吹的温度为1500-2000℃,喷吹的速度大于600m/s,之后集棉、包装入库即可。2.根据权利要求1所述的,其特征在于氧化钠与氧化钾的混合物其比例是按氧化钠占(12-17)份,氧化钾占(1-4)份比例进行混合。全文摘要本专利技术是一种。其特征是将二氧化硅,三氧化二铝、氧化钙、氧化镁、三氧化二硼,氧化钠与氧化钾的混合物、三氧化二铁按一定的比例混合熔化,制成碎玻璃后,再进行清洗、称量、二次熔化、拉丝、火焰喷吹、集棉等工艺过程,将其制成直径为(0.3-2.5)μm的超细玻璃棉,该方法生产出的产品具有洁白、手感好、纤维长、直径均匀等优点,该产品广泛地被应用于工业上的防火、绝缘、保温、吸音材料等领域。文档编号C03C13/00GK1120027SQ9511005公开日1996年4月10日 申请日期1995年2月20日 优先权日1995年2月20日专利技术者唐志尧, 李树阁, 王庆翰 申请人:中国东北电力集团科技开发公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超细玻璃棉的生产工艺方法,它是将二氧化硅(60-70)份,三氧化二铝(2.6-3.6)份氧化钙(0.4-0.8)份,氧化镁(2.4-3.2)份,三氧化二硼(3-7)份,氧化钠与氧化钾的混合物(14-18)份,三氧化二铁0<0.12份,混合搅拌后,放入玻璃熔化炉中熔化,而后制成直径D=10-30mm的碎玻璃,之后将碎玻璃用18-22℃的清水进行清洗、称量,之后送入熔化炉中进行二次熔化,其熔化温度为1100-1300℃,之后进行拉丝,被拉丝的直径为200-500μm,之后进行火焰喷吹,其喷吹的温度为1500-2000℃,喷吹的速度大于600m/s,之后集棉、包装入库即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐志尧李树阁王庆翰
申请(专利权)人:中国东北电力集团科技开发公司
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]

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