一种发泡氯氧镁水泥保温板外墙防火保温系统技术方案

本实用新型专利技术属于建筑技术领域，特指一种发泡氯氧镁水泥保温板外墙防火保温系统，包括墙体、防火保温层，墙体上由内至外依次有找平层、第一道抗裂层，防火保温层的内侧面与外侧面分别设置有界面层，防火保温层通过粘结层与第一道抗裂层连接，且防火保温层通过机械连接件与墙体固连，所述的防火保温层外侧面上的界面层上依次设置有第二道抗裂层和饰面层，且第二道抗裂层也通过机械连接件与墙体固连，所述的防火保温层为防火等级达到不燃级的发泡氯氧镁水泥保温板；本实用新型专利技术可以应用在各种新建建筑外墙、建筑外墙节能改造工程上，达到粘结牢固度高、防火性能和保温性能优异，减少安全隐患的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑
，特指一种发泡氯氧镁水泥保温板外墙防火保温系统。
技术介绍
节能减排和大力发展绿色建筑是发展循环经济，建立资源节约型和环境友好型社会的重要发展举措。大力开发、推广与应用新节能技术、节能材料与节能保温系统对实现我国建筑节能目标，促进社会可持续发展具有重要的意义。建筑外墙外保温系统是节能建筑的重要组成部分。目前常规的建筑外墙外保温系统主要采用有机或含有有机成分的材料(如聚苯乙烯泡沫保温板、聚氨酯板、胶粉聚苯颗粒保温砂浆等)作为外墙主保温材料，这些有机保温材料易燃烧、脱落，导致建筑外保温系统防火性和耐久性差；为提高外墙保温系统的防火性能，常在外墙保温系统中设置防火隔离带，通常选用无机保温砂浆、岩棉和酚醛保温板作为防火隔离带保温材料，但这些材料因保温性能差、或吸水率高、变形严重等原因，容易给建筑物的安全和正常使用带来隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种发泡氯氧镁水泥保温板外墙防火保温系统，结构中采用防火等级达到不燃级的发泡氯氧镁水泥保温板作为防火保温材料，具备优良的防火性能和耐久性，保温材料用机械连接件连接在墙体上，大大提高了保温材料安装牢固程度，形成的保温系统防火保温性能优良、安全可靠、施工便捷。本技术的目的是这样实现的：一种发泡氯氧镁水泥保温板外墙防火保温系统，包括墙体、防火保温层，墙体上由内至外依次有找平层、第一道抗裂层，防火保温层的内侧面与外侧面分别设置有界面层，防火保温层通过粘结层与第一道抗裂层连接，且防火保温层通过机械连接件与墙体固连，所述的防火保温层外侧面上的界面层上依次设置有第二道抗裂层和饰面层，且第二道抗裂层也通过机械连接件与墙体固连，所述的防火保温层为防火等级达到不燃级的发泡氯氧镁水泥保温板。在上述技术方案中，所述找平层为厚度3～5mm的聚合物防水砂浆。在上述技术方案中，所述第一道抗裂层、第二道抗裂层的内侧面和外侧面均设有厚度5～8mm为抗裂抹面层，所述的抗裂抹面层为聚合物抗裂砂浆。在上述技术方案中，所述的第一道抗裂层和第二道抗裂层均由若干块耐碱玻纤网格布搭接而成，在耐碱玻纤网格布与耐碱玻纤网格布相互搭接时左右搭接宽度为100±10mm，上下搭接宽度为100±10mm。在上述技术方案中，所述的粘结层为厚度3～5mm的胶黏剂。在上述技术方案中，所述的界面层为厚度0.3～0.5mm的界面剂。在上述技术方案中，所述的机械连接件是塑料膨胀螺栓或化学锚栓，塑料膨胀螺栓的膨胀管或化学锚栓插至墙体深度为3～5cm。在上述技术方案中，所述的发泡氯氧镁水泥保温板包括若干个长度为600±5mm，宽度为200±2mm，厚度30～100mm的矩形块体，若干个矩形块体之间错位排布，并通过螺栓连接。在上述技术方案中，所述的饰面层为涂料层。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、本技术可以应用在各种新建建筑外墙、建筑外墙节能改造工程上，达到粘结牢固度高、防火性能和保温性能优异，减少安全隐患的效果。2、本技术安全可靠、施工便捷，可避免常规建筑外墙外保温系统易燃、开裂、空鼓、脱落等工程质量通病。3、本技术中发泡氯氧镁水泥保温板是不可燃的无机保温材料，彻底断绝燃烧起火的现象，安全性能高。附图说明图1是本技术的剖面结构示意简图。图2是本技术的若干块耐碱玻纤网格布相互搭接的示意简图。图3是本技术中防火保温层的排布及固定示意图。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—3：一种发泡氯氧镁水泥保温板外墙防火保温系统，包括墙体1、防火保温层2，墙体1上由内至外依次有找平层3、第一道抗裂层4，防火保温层2的内侧面与外侧面分别设置有界面层，为外界面层5、内界面层6，防火保温层2通过粘结层7与第一道抗裂层4连接，且防火保温层通过机械连接件8与墙体1固连，所述的防火保温层2外侧面上的界面层即外界面层5上依次设置有第二道抗裂层9和饰面层10，且第二道抗裂层9也通过机械连接件8与墙体1固连，所述防火保温层2为防火等级达到不燃级的发泡氯氧镁水泥保温板。上述找平层3为厚度3～5mm的聚合物防水砂浆，具体厚度可以在上述范围内任意取值。上述第一道抗裂层4、第二道抗裂层9的内侧面和外侧面均设有厚度5～8mm为抗裂抹面层，所述的抗裂抹面层为聚合物抗裂砂浆。抗裂抹面层的厚度在上述范围内任意取值。且由内至外分别为：第一道抗裂抹面层11、第二道抗裂抹面层12、第三道抗裂抹面层13、第四道抗裂抹面层14。其中，找平层3与第一道抗裂层4内侧面上的第一道抗裂抹面层11连接，防火保温层2通过粘结层7连接在第一道抗裂层4外侧面上的第二道抗裂抹面层12上；外界面层5与第二道抗裂层9的内侧面上的第三道抗裂抹面层13连接，饰面层10与第二道抗裂层9的外侧面上的第四道抗裂抹面层14连接。上述第一道抗裂层4和第二道抗裂层9均由若干块耐碱玻纤网格布12搭接而成，在耐碱玻纤网格布15与耐碱玻纤网格布15相互搭接时左右搭接宽度a为100±10mm，上下搭接宽度b为100±10mm。左右搭接宽度a及上下搭接宽度b均可在上述范围内任意调整。上述粘结层7为厚度3～5mm的胶黏剂。粘结层7的厚度在上述范围内任意取值。上述界面层(外界面层5、内界面层6)为厚度0.3～0.5mm的界面剂。外界面层5、内界面层6的厚度在上述范围内任意取值。上述机械连接件8是塑料膨胀螺栓或化学锚栓，也可以是其他连接件，其中塑料膨胀螺栓的膨胀管或化学锚栓插至墙体1深度为3～5cm。上述发泡氯氧镁水泥保温板包括若干个长度L为600±5mm，宽度D为200±2mm，厚度30～100mm的矩形块体16，若干个矩形块体16之间错位排布，并通过螺栓17连接。矩形块体16的尺寸可以在上述范围内任意取值。矩形块体16一般以其长度L的二分之一错缝设置。上述饰面层10为涂料层。本技术工艺包括如下步骤：第一步，利用聚合物防水砂浆找平墙体1(即在墙体1上设置找平层3)；第二步，在找平层3外侧涂抹第一道底层抗裂砂浆，即第一道抗裂抹面层11；第三步，在第一道底抗裂抹面层11上铺设第一道抗裂层4，即铺设耐碱玻纤网格布15；第四步，在耐碱玻纤网格布15上涂抹第二道面层抗裂砂浆，即第二道抗裂抹面层12；第五步，利用胶黏剂作为粘结层7将两侧面涂有界面剂的发泡氯氧镁水泥保温板粘贴在第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡氯氧镁水泥保温板外墙防火保温系统，其特征在于：包括墙体、防火保温层，墙体上由内至外依次有找平层、第一道抗裂层，防火保温层的内侧面与外侧面分别设置有界面层，防火保温层通过粘结层与第一道抗裂层连接，且防火保温层通过机械连接件与墙体固连，所述的防火保温层外侧面上的界面层上依次设置有第二道抗裂层和饰面层，且第二道抗裂层也通过机械连接件与墙体固连，所述的防火保温层为防火等级达到不燃级的发泡氯氧镁水泥保温板。

【技术特征摘要】
1.一种发泡氯氧镁水泥保温板外墙防火保温系统，其特征在于：包括墙
体、防火保温层，墙体上由内至外依次有找平层、第一道抗裂层，防火保温层
的内侧面与外侧面分别设置有界面层，防火保温层通过粘结层与第一道抗裂层
连接，且防火保温层通过机械连接件与墙体固连，所述的防火保温层外侧面上
的界面层上依次设置有第二道抗裂层和饰面层，且第二道抗裂层也通过机械连
接件与墙体固连，所述的防火保温层为防火等级达到不燃级的发泡氯氧镁水泥
保温板。
2.根据权利要求1所述的一种发泡氯氧镁水泥保温板外墙防火保温系统
中，其特征在于：所述找平层为厚度3～5mm的聚合物防水砂浆。
3.根据权利要求1所述的一种发泡氯氧镁水泥保温板外墙防火保温系统
中，其特征在于：所述第一道抗裂层、第二道抗裂层的内侧面和外侧面均设有
厚度5～8mm为抗裂抹面层，所述的抗裂抹面层为聚合物抗裂砂浆。
4.根据权利要求1或3所述的一种发泡氯氧镁水泥保温板外墙防火保温
系统中，其特征在于：所述的第一道抗裂层和第二道抗裂层均由若干块耐碱玻
纤网格布搭接而成，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛军锋，李恩甫，冯永兴，曹海杰，葛林敏，
申请(专利权)人：新天一集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33