一种光伏组件用接线盒压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光伏组件用接线盒压装装置，包括支架（1）和设置于支架上的、用于在安装时压紧接线盒的压头（2），用于移动所述压头的动力装置（3）以及控制所述动力装置动作的操控装置（4），其特征在于：所述压头（2）具有一个平的工作面，所述动力装置（3）具有在一条直线上往复运动的动力输出轴，压头设置于该动力输出轴的末端，在所述动力输出轴与压头之间还设置有一压力传感器（5）。本实用新型专利技术可取代传统的人工手动操作，实现接线盒的自动化安装，量化接线盒的安装过程中的各项参数，使接线盒的安装效果达到达到统一，美化了光伏组件的外观，同时，提高了组件的性能和良率，降低组件隐裂风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种太阳电池接线盒生产设备，尤其涉及一种光伏组件用接线盒压装装置，用于将接线盒安装在光伏组件背面，属于光伏组件安装术领域。
技术介绍
太阳电池组件接线盒是介于太阳电池组件构成的太阳电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接器，主要作用是将太阳能电池产生的电力与外部线路连接。接线盒一般在光伏组件装框阶段安装，通过硅胶与组件的背板粘在一起，组件内的引出线通过接线盒内的内部线路连接在一起，内部线路与外部线缆连接在一起，使组件与外部线缆导通。现有技术中，接线盒的安装，均较难实现自动化操作，主要为手工安装接线盒，一般流程为：先在接线盒底部打上粘结胶，操作者根据组件背板开口处的引出线位置大致确定接线盒的位置，然后将引出线穿入接线盒头部的孔隙处，随后操作者用力按压接线盒，使接线盒与背板紧密粘结，同时随着按压力度的加大，线盒底部的粘结胶均匀溢出，再利用烙铁将汇流条与接线盒头部焊盘焊接牢靠。手工安装接线盒，操作者的个体差异较大，年龄、工龄和安装经验等均可能有较大差别，安装效果可控性较低，随机性较大。不同操作者施加在接线盒上方的力度无法同一规范和管控，力度过小，则底部硅胶可能留有空隙，未将接线盒与背板紧密粘结，整块组件存在低湿漏电的风险；若力度过大，则有可能致电池片隐裂，影响后续正常发电使用、降低了产品的良率。此外，目前线盒厂家使用全灌胶式接线盒较多，即盒体大致为方形结构，2mm左右壁厚，内部胶体全部灌上带有散热作用的胶水，操作者在安装此种结构的接线盒时，接线盒上可供手部按压的面积极小，压强较大，给操作者大批量的操作带来困难。<br>
技术实现思路
本技术针对现有技术中光伏组件用接线盒的手工安装中存在的个体差异大、安装效果难以管控以及大批量操作困难等技术问题，提供一种光伏组件用接线盒压装装置，统一接线盒安装的效果，美化光伏组件的外观，同时，提高组件的性能和良率，降低组件隐裂风险。为此，本技术采用如下技术方案：一种光伏组件用接线盒压装装置，包括支架和设置于支架上的、用于在安装时压紧接线盒的压头，用于移动所述压头的动力装置以及控制所述动力装置动作的操控装置，其特征在于：所述压头具有一个平的工作面，所述动力装置具有在一条直线上往复运动的动力输出轴，压头设置于该动力输出轴的末端，在所述动力输出轴与压头之间还设置有一压力传感器。通过控制压头的动作，压头具有平的工作面，在压紧操作时，动力装置动作，压头下移，当压头接触到接线盒后，继续缓慢（可根据所需压力设定的速度）下压，压力传感器实时检测施加到接线盒上的压力，当检测到的实时压力等于设定压力时，保持压头的当前位置至设定时间后，动力装置复位，压头上升，压装过程结束，接线盒即被安装在光伏组件上。进一步地，所述压头通过一安装板安装于动力输出轴上，安装板具有水平部和垂直部，安装板的水平部与动力输出轴连接，安装板的垂直部上设置有滑块，在所述支架上设置有与该滑块配合的滑轨，安装板通过所述滑块与滑轨的配合滑动连接在支架上。滑块与滑轨的配合可使压头的上升、下降过程更加顺畅，平稳，防止晃动，保证压头的工作面与接线盒的上端面平行，从而具有最大的接触面积和最好的压装效果。进一步地，在所述安装板垂直部的一侧设置有凸出的挡块，在支架上设置有可在安装板上、下移动的过程中分别与该挡块接触的上限位传感器和下限位传感器。通过挡块和上、下限位传感器配合，防止压头的过度移动，保证压头在设定的行程内，从而保证施加在接线盒上的压紧力在设定的范围内，起到保护作用。进一步地，所述压头可拆卸地安装在动力输出轴的末端。便于更换和维修。进一步地，所述安装板水平部的上端面与动力输出轴连接，其下端面与压力传感器连接，压力传感器的下方连接有一连接板，连接板的下方连接所述压头，压头可拆卸地连接在连接板上。力传递直接，便于更换和维修，同时，可根据不同型号接线盒的尺寸更换压头，适用范围广。进一步地，所述操控装置包括控制单元、输入面板、显示面板、以及控制按钮，控制单元接收输入面板、控制按钮、压力传感器和上限位传感器、下限位传感器输入的信息，输出指令控制所述动力装置动作，并将运行参数输出并显示在显示面板上。通过输入面板设定压头各段形成的运行速度、保持时间等控制参数，控制单元根据接收到的参数信息和控制指令等信息，控制动力装置动作，控制精确，效果好。进一步地，所述输入面板和显示面板为一触摸屏，所述控制按钮包括启动按钮、停止按钮、报警按钮和紧急停止按钮。输入方便，显示直观；操控方便。进一步地，所述压头的工作面采用聚氨酯材质制作。强度好，耐用；同时可避免对接线盒盒体造成损伤。进一步地，所述动力装置为气缸、油缸或伺服电机。取材方便，效果好。进一步地，在所述动力装置外设置有一保护罩。保护动力装置的精密仪器，防止损坏。因此，本技术的光伏组件用接线盒压装装置，可取代传统的人工手动操作，实现接线盒的自动化安装，量化接线盒的安装过程中的各项参数，使接线盒的安装效果达到达到统一，美化了光伏组件的外观，同时，提高了组件的性能和良率，降低组件隐裂风险。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术去掉保护罩的结构示意图；图3为本技术的主视图；图4为本技术动力装置部分的侧视图；图5为本技术工作状态的示意图；图中，1为支架，2为压头，3为动力装置，4为操控装置，41控制按钮,42为触控屏，5为压力传感器，6为安装板，61为水平部，62为垂直部，7为滑块，8为滑轨，9为挡块，10为上限位传感器，11为下限位传感器，12为连接板，13为保护罩，100为接线盒，101为光伏组件。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，本技术中与现有技术相同的部分将参考现有技术。如图1、图3所示，本技术的光伏组件用接线盒压装装置，包括支架1和设置于支架1上的、用于在安装时压紧接线盒100的压头2，用于移动所述压头2的动力装置3以及控制所述动力装置动作的操控装置4，在所述动力装置3外设置有一保护罩13。如图2、4所示，压头2具有一个平的工作面，用于在压紧操作时，接触并压紧接线盒，具体地，在本实施例中，压头2为方形垫块，具有与待安装的接线盒略大的尺寸，如：比接线盒盒体的外侧边框各宽0.5-1.5cm；压头2采用聚氨酯材料制作，压头2可在动力装置3的作用下下降和上升。动力装置3具有在一条直线上往复运动的动力输出轴，动力装置3可以采用气缸、油缸或伺服电机，相应地，其动力输出轴可以为气缸杆或油缸杆，在采用伺服电机作为动力装置时，可以配合使用丝杆和丝杆螺母传递动力，此时，动力输出轴可以为丝杆。但本技术的动力装置不以上文所列为限。压头2设置于动力装置动力输出轴的末端。优选地，在动力输出轴与压头2之间还设置有一压力传感器5，压力传感器5可实时检测施加到接线盒100上的压力。压头2通过一安装板6安装于动力输出轴上，安装板6具有水平部61和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光伏组件用接线盒压装装置，包括支架（1）和设置于支架上的、用于在安装时压紧接线盒的压头（2），用于移动所述压头的动力装置（3）以及控制所述动力装置动作的操控装置（4），其特征在于：所述压头（2）具有一个平的工作面，所述动力装置（3）具有在一条直线上往复运动的动力输出轴，压头设置于该动力输出轴的末端，在所述动力输出轴与压头之间还设置有一压力传感器（5）。

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件用接线盒压装装置，包括支架（1）和设置于支架上的、用于在安装时压紧接线盒的压头（2），用于移动所述压头的动力装置（3）以及控制所述动力装置动作的操控装置（4），其特征在于：所述压头（2）具有一个平的工作面，所述动力装置（3）具有在一条直线上往复运动的动力输出轴，压头设置于该动力输出轴的末端，在所述动力输出轴与压头之间还设置有一压力传感器（5）。
2.根据权利要求1所述的光伏组件用接线盒压装装置，其特征在于：所述压头（2）通过一安装板（6）安装于动力输出轴上，安装板具有水平部（61）和垂直部（62），安装板的水平部与动力输出轴连接，安装板的垂直部上设置有滑块（7），在所述支架上设置有与该滑块配合的滑轨（8），安装板通过所述滑块与滑轨的配合滑动连接在支架上。
3.根据权利要求2所述的光伏组件用接线盒压装装置，其特征在于：在所述安装板垂直部的一侧设置有凸出的挡块（9），在支架上设置有可在安装板上、下移动的过程中分别与该挡块接触的上限位传感器（10）和下限位传感器（11）。
4.根据权利要求1所述的光伏组件用接线盒压装装置，其特征在于：所述压头（2）可拆卸地安装在动力输出轴的末端。
5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅莉芳，
申请(专利权)人：常州天合光能有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32