【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织行业染整设备上的筒子染色机，具体涉及一种筒子纱染色机排水装置。
技术介绍
目前，筒子纱染色机大都是依靠染液重力用排水管进行排液，或者为了加快排液效率，在排水管处安装排水泵。由于筒子纱染色机是利用染液循环系统在高温高压下将染液或者水由外向内逐步渗透到高密度筒子纱内层，进行染色或者漂洗，这就造成了排液过程中染液或者水仅仅依靠重力是不能有效排出的，再加之有些纱线吸液率大，排水难度就更大，这往往就带来了纱线有色差，漂洗效率低的不利影响，也加重了后续筒子纱烘干成本，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种筒子纱染色机排水装置，解决上述问题。本技术的技术方案：本技术包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、低位接近开关、排水泵、真空泵、真空罐，真空泵可对真空罐进行抽真空和加压，第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门构成整个装置抽真空和排液的管路控制。排水泵可对筒体预先排液，等筒体的液面到达低位接近开关的位置时，低位接近开关给出控制信号，真空泵对真空罐进行抽空，真空罐内形成负压，利用负压梯度将筒体和纱线的染液逐步输送到真空罐，然后通过真空泵的反转给真空罐加压，从而完成染液的排放。本技术的优点在于：可以解决纱线色差问题，并提高漂洗效率，节约能源，降低生产成本。附图说明图1：本技术示意图；图中：1.筒体、2.纱线、3.低位液位开关、4.第一阀门、5.排水泵、6.第二阀门、7.真空表、8.真空泵、9.第三阀门、10.真空罐、11.第四阀门。具体实施方式如图...
【技术保护点】
一种筒子纱染色机排水装置，包括第一阀门(4)和排水泵(5)，其特征在于，还包括低位接近开关(3)、第二阀门(6)、第三阀门(9)、第四阀门(11)、真空泵(8)、真空罐(10)，真空泵(8)可对真空罐(10)进行抽真空和加压，第二阀门(6)、第三阀门(9)和第四阀门(11)构成整个装置抽真空和排液的管路控制。
【技术特征摘要】
1.一种筒子纱染色机排水装置，包括第一阀门(4)和排水泵(5)，
其特征在于，还包括低位接近开关(3)、第二阀门(6)、第三
阀门(9)、第四阀门(11)、真空泵(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖坤后，蒋家云，林健，邱登辉，
申请(专利权)人：邵阳纺织机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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