一种电子束熔炼炉送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子束熔炼炉送料机构，包括筒状送料箱，送料箱一端与电子束熔炼炉相连，另一端设置有进料门，送料箱中设置有安装框架，安装框架的一端设置有水冷挡板，水冷挡板的中心孔内设置有导料机构，送料箱中的多个料筒通过平行设置的Ⅰ号转盘、Ⅲ号转盘、Ⅱ号转盘固定，Ⅰ号转盘、Ⅲ号转盘、Ⅱ号转盘以及料筒均形成便于推杆插入的导向槽，推杆由推动结构驱动，料筒由转动机构驱动，安装框架上设置有多个进料辊。本实用新型专利技术能够在不破坏电子束熔炼炉真空环境的情况下，实现多根棒料的送料，进料速度、料筒转速、推杆的往返速度均能够调节，保证送料过程的稳定、精确，导料机构能够调整棒料的落入方向。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种棒料进料装置，具体涉及一种电子束熔炼炉送料机构。
技术介绍
电子束熔炼炉即高真空下，将高速电子束流的动能转换为热能作为热源来进行金属熔炼的一种真空熔炼方法。电子束熔炼炉是进行电子束熔炼的设备，常用于难熔金属、合金及其化合物的熔炼。送料装置是电子束熔炼炉的重要部件，中国专利ZL201120566775.7公开了一种电子束熔炼炉用的整料进料机构，但其主要针对一块整料，无法实现多根棒料的送料。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种电子束熔炼炉送料机构。本技术的技术方案是：一种电子束熔炼炉送料机构，包括筒状送料箱，送料箱一端与电子束熔炼炉相连，另一端设置有进料门，送料箱中设置有安装框架，安装框架的一端设置有水冷挡板，水冷挡板的中心孔内设置有导料机构，送料箱中的多个料筒通过平行设置的Ⅰ号转盘、Ⅲ号转盘、Ⅱ号转盘固定，Ⅰ号转盘、Ⅲ号转盘、Ⅱ号转盘以及料筒均形成便于推杆插入的导向槽，推杆由推动结构驱动，料筒由转动机构驱动，所述安装框架上设置有辊道座，辊道座中通过辊道轴设置有多个进料辊，所述的进料辊将棒料送入料筒中，料筒旋转后，推杆将棒料从料筒推出，棒料经过导料机构进入到电子束熔炼炉中。所述的转动机构包括与Ⅰ号转盘、Ⅲ号转盘、Ⅱ号转盘同轴固定的旋转轴，所述的旋转轴通过轴承支撑，Ⅰ号转盘、Ⅲ号转盘、Ⅱ号转盘均通过设置在安装框架上的支承滚轮组支撑，旋转轴上设置有转料锥齿轮。所述的推动机构包括通过Ⅰ号支撑座、Ⅱ号支撑座支撑的丝杠，丝杠上螺纹连接的螺母与推杆固定，丝杠上设置有推料锥齿轮。所述的转料锥齿轮、推料锥齿轮均通过各自传动轴上的主动锥齿轮驱动，传动轴与电机相连，电机设置在送料箱外壁的固定座上，传动轴与固定座之间设置有动密封。所述的推杆两侧设置有滑块，滑块沿着安装框架上的导轨移动。所述的支承滚轮组中的滚轮分别沿圆周支撑Ⅰ号转盘、Ⅲ号转盘、Ⅱ号转盘，支撑Ⅰ号转盘、Ⅲ号转盘、Ⅱ号转盘的滚轮轴线交错的设置在安装框架上。本技术能够在不破坏电子束熔炼炉真空环境的情况下，实现多根棒料的送料，进料速度、料筒转速、推杆的往返速度均能够调节，保证送料过程的稳定、精确，导料机构能够调整棒料的落入方向。附图说明图1是本技术的外观主视图；图2是本技术的外观俯视图；图3是图2中沿B-B截面的剖视图；图4是图1中沿A-A截面的剖视放大图；图5是图4中C部的局部放大图。其中：1送料箱2进料门3进料辊4辊道座5辊道轴6旋转轴7轴承8Ⅰ号转盘9料筒10Ⅱ号转盘11支承滚轮组12转料锥齿轮13推杆14螺母15丝杠16Ⅰ号支撑座17Ⅱ号支撑座18推料锥齿轮19安装框架20水冷挡板21导料机构22电机23传动轴24动密封25主动锥齿轮26固定座27导轨28滑块29Ⅲ号转盘30导向槽。具体实施方式以下，参照附图和实施例对本技术进行详细说明：如图1~5所示，一种电子束熔炼炉送料机构，包括筒状送料箱1，送料箱1一端与电子束熔炼炉相连（未图示），另一端设置有进料门2，送料箱1中设置有安装框架19，安装框架19的一端设置有水冷挡板20，水冷挡板20的中心孔内设置有导料机构21，送料箱1中的多个料筒9（本技术中为四个）通过平行设置的Ⅰ号转盘8、Ⅲ号转盘29、Ⅱ号转盘10固定，Ⅰ号转盘8、Ⅲ号转盘29、Ⅱ号转盘10以及料筒9均形成便于推杆13插入的导向槽30，推杆13由推动结构驱动，料筒9由转动机构驱动，所述安装框架19上设置有辊道座4，辊道座4中通过辊道轴5设置有多个进料辊3（本技术中为三个），所述的进料辊3将棒料送入料筒9中，料筒9旋转后，推杆13将棒料从料筒9推出，棒料经过导料机构21进入到电子束熔炼炉中。所述的转动机构包括与Ⅰ号转盘8、Ⅲ号转盘29、Ⅱ号转盘10同轴固定的旋转轴6，所述的旋转轴6通过轴承7支撑，Ⅰ号转盘8、Ⅲ号转盘29、Ⅱ号转盘10均通过设置在安装框架19上的支承滚轮组11支撑，旋转轴6上设置有转料锥齿轮12。所述的推动机构包括通过Ⅰ号支撑座16、Ⅱ号支撑座17支撑的丝杠15，丝杠15上螺纹连接的螺母14与推杆13固定，丝杠15上设置有推料锥齿轮18。所述的转料锥齿轮12、推料锥齿轮18均通过各自传动轴23上的主动锥齿轮25驱动，传动轴23与电机22相连，电机22设置在送料箱1外壁的固定座26上，传动轴23与固定座26之间设置有动密封24。所述的推杆13两侧设置有滑块28，滑块28沿着安装框架19上的导轨27移动。所述的支承滚轮组11中的滚轮分别沿圆周支撑Ⅰ号转盘8、Ⅲ号转盘29、Ⅱ号转盘10，支撑Ⅰ号转盘8、Ⅲ号转盘29、Ⅱ号转盘10的滚轮轴线交错的设置在安装框架19上。当料筒19在转动过程中，避免导向槽30对料筒19产生振动。水冷挡板20用于送料装置内部器件的热防护，避免送料装置中的零部件收到电子束熔炼炉的影响。所述的电机22转速可控，从而使推杆13的推进以及往返速度可以控制，料筒19的转动速度可以控制。所述导向槽30的宽度大于推杆13的宽度，从而能够保证推杆13从导向槽30中插入，并推动料筒19中的棒料。导料机构21的高度以及距料筒19端面的长度能够调节，从而使棒料能够前倾或者后倾落入到电子束熔炼炉中。本技术能够在不破坏电子束熔炼炉真空环境的情况下，实现多根棒料的送料，进料速度、料筒转速、推杆的往返速度均能够调节，保证送料过程的稳定、精确，导料机构能够调整棒料的落入方向。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子束熔炼炉送料机构，包括筒状送料箱（1），送料箱（1）一端与电子束熔炼炉相连，另一端设置有进料门（2），其特征在于：送料箱（1）中设置有安装框架（19），安装框架（19）的一端设置有水冷挡板（20），水冷挡板（20）的中心孔内设置有导料机构（21），送料箱（1）中的多个料筒（9）通过平行设置的Ⅰ号转盘（8）、Ⅲ号转盘（29）、Ⅱ号转盘（10）固定，Ⅰ号转盘（8）、Ⅲ号转盘（29）、Ⅱ号转盘（10）以及料筒（9）均形成便于推杆（13）插入的导向槽（30），推杆（13）由推动结构驱动，料筒（9）由转动机构驱动，所述安装框架（19）上设置有辊道座（4），辊道座（4）中通过辊道轴（5）设置有多个进料辊（3），所述的进料辊（3）将棒料送入料筒（9）中，料筒（9）旋转后，推杆（13）将棒料从料筒（9）推出，棒料经过导料机构（21）进入到电子束熔炼炉中。

【技术特征摘要】
1.一种电子束熔炼炉送料机构，包括筒状送料箱（1），送料箱（1）一端与电子束熔炼炉相连，另一端设置有进料门（2），其特征在于：送料箱（1）中设置有安装框架（19），安装框架（19）的一端设置有水冷挡板（20），水冷挡板（20）的中心孔内设置有导料机构（21），送料箱（1）中的多个料筒（9）通过平行设置的Ⅰ号转盘（8）、Ⅲ号转盘（29）、Ⅱ号转盘（10）固定，Ⅰ号转盘（8）、Ⅲ号转盘（29）、Ⅱ号转盘（10）以及料筒（9）均形成便于推杆（13）插入的导向槽（30），推杆（13）由推动结构驱动，料筒（9）由转动机构驱动，所述安装框架（19）上设置有辊道座（4），辊道座（4）中通过辊道轴（5）设置有多个进料辊（3），所述的进料辊（3）将棒料送入料筒（9）中，料筒（9）旋转后，推杆（13）将棒料从料筒（9）推出，棒料经过导料机构（21）进入到电子束熔炼炉中。
2.根据权利要求1所述的一种电子束熔炼炉送料机构，其特征在于：所述的转动机构包括与Ⅰ号转盘（8）、Ⅲ号转盘（29）、Ⅱ号转盘（10）同轴固定的旋转轴（6），所述的旋转轴（6）通过轴承（7）支撑，Ⅰ号转盘（8）、Ⅲ号转盘（29）、Ⅱ号转盘（10）均通过设置在安装框架（19）上的支承滚轮组（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志平，张黎源，张帆，刘元，
申请(专利权)人：核工业理化工程研究院，
类型：新型
国别省市：天津;12