本实用新型专利技术涉及锅炉尾气过滤装置，具体涉及一种便于除淤的烟气过滤装置，其中，包括过滤池，尾气管道，出气罩、以及吸气风机，所述出气罩位于过滤池的上方，所述出气罩的进气口伸入过滤池中，所述出气罩的出气口与吸气风机连通，所述尾气管道的进口与锅炉尾气口连通，尾气管道的出口伸入出气罩中，所述出气罩内壁固定有分气网，所述分气网位于尾气管道的出口上方。本实用新型专利技术为了避免带有大量烟尘的锅炉尾气直接排入空气中，提供一种能够过滤掉锅炉产生的烟气的过滤装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉尾气过滤装置，具体涉及一种便于除淤的烟气过滤装置。
技术介绍
在中国，挂面可谓历史悠久。唐代，宋代是面条真正成“条”的时期。元代，明代已经有挂面的问世。挂面生产在元代开始了，当时主要采用太阳晒干。直到新中国建立前，均为大量的手工制作挂面，仅少数采用机械制作。建国后制面业才迅速得到发展，挂面生产线的机械化程度日益提高，室内烘干技术较为普遍地推广。挂面发展到今天，品种繁多，制作技术各异，可以分为两大类：一类是以中国，日本为代表的东方面条，是经过多道压辊压成面带，切条后利用低温或中温保湿较长时间烘干而成。全干燥时间一般为4～8小时；另一类是以意大利为代表的西方通心面，是在高压下用挤压机挤压成条再经中温或高温烘干而成。这两类产品都起源于我国。在挂面的机械化生产工艺中，室内烘干步骤需要由锅炉燃烧煤炭供应热风，而其中煤炭燃烧产生的烟气中有大量的烟尘，如果直接排入空气中不符合低碳环保的政策，同时生产食品的车间附近对环境也有较为严格的要求，直接排入空气的烟气会有一些进入影响挂面的生产质量。
技术实现思路
本技术为了避免带有大量烟尘的锅炉尾气直接排入空气中，提供一种能够过滤掉锅炉产生的烟气的过滤装置。本技术提供基础方案是：便于除淤的烟气过滤装置，其中，包括过滤池，尾气管道，出气罩、以及吸气风机，所述出气罩位于过滤池的上方，所述出气罩的进气口伸入过滤池中，所述出气罩的出气口与吸气风机连通，所述尾气管道的进口与锅炉尾气口连通，尾气管道的出口伸入出气罩中，所述出气罩内壁固定有分气网，所述分气网位于尾气管道的出口上方。工作原理：启动吸气风机前要先向过滤池中注入水，过滤池中的液高至少要高于出气罩的进气口，同时也要高于尾气管道的管口以及分气网的高度，然后即可启动吸气风机，锅炉的尾气在吸气风机的牵引下通过尾气管道通入过滤池中，尾气在水中会形成大气泡，经过分气网后，被分割为小气泡，再与水接触，尾气中的粉尘在通过水时被水吸附，经过过滤的尾气通过出气罩在通过吸气风机排出。基础方案的有益效果是：现有技术中有功率更大，过滤效果更佳的过滤系统，但由于本方案是用于挂面生产过程中，产生热风的锅炉的尾气处理，并不会有大量的灰尘产生，所以结构相对简单的本方案，同时为了增大尾气中的粉尘过滤效率，在出气罩内设置有分气网，使大气泡变小气泡，使尾气有更大的面积与水接触，尾气中粉尘与水接触的面积，增大过滤效率。方案二：为基础方案的优选，所述过滤池的池底为倾斜状。有益效果：长时间的过滤后，尾气中粉尘会大量的积累在过滤池底部，当粉尘积累到一定高度会将尾气管道封闭影响过滤，所以将池底设置为倾斜状，灰尘会积累到池底的最低处便于清理。方案三：为方案二的优选，所述过滤池的池底的最低处连接有排出管道，所述排出管道上安装有排出阀。有益效果：设置排出管道可以方便的排出最低处累积的的粉尘。方案四：为基础方案或方案三的优选，所述过滤池还连通有进水管道，所述进水管道安装有进水阀。有益效果：由于有尾气不停的通入过滤池中，尾气在经过过滤池时会加快过滤池中水分的蒸发，为了保证过滤的效果过滤池中的水需要保持一定的高度，所以设置进水管道定时注水保持液面高度。同时在排出管道排出累积的灰尘的同时会使液面快速下降，此时开启进水阀就能保证排尘过程中不影响方案的过滤效果。方案五：为基础方案的优选，所述分气网水平设置。有益效果：在分气网分割气泡依靠的就是气泡自身的浮力，分气网水平设置就能使气泡全部的浮力用来切割气泡。方案六：为基础方案的优选，所述出气罩竖向设置。有益效果：竖向设置的出气罩能使通入出气罩的尾气不会从出气罩中泄漏，同时经过过滤池的过滤并不能完成过滤所有灰尘，还有一小部分会随着尾气进入出气罩污水的空腔中，竖向设置的出气罩内能更有效的使剩余的灰尘沉淀。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为本技术结构便于除淤的烟气过滤装置实施例的结构示意图；附图标记：过滤池10、池底11、排出管道111、尾气管道20、尾气管道的出口21、出气罩30、分气网31、气罩的出气口32、吸气风机33、进水管道40、进水阀41。具体实施方式结合附图1所示的便于除淤的烟气过滤装置，其中，包括过滤池10，尾气管道20，出气罩30、以及吸气风机33，所述出气罩30位于过滤池10的上方，所述出气罩30的进气口伸入过滤池10中，所述出气罩30的出气口32与吸气风机33连通，所述尾气管道20的进口与锅炉尾气口连通，尾气管道20的出口21伸入出气罩30中，尾气管道的出口21为扩口状，出气罩30内壁焊接有固定凸台，固定凸台螺栓连接分气网31，分气网31将出气罩30分割两部部分，主要是让尾气在分气网31能够完全的被分隔。分气网31位于尾气管道20的出口上方。分气网31水平设置。出气罩30竖向设置。过滤池10的池底11为倾斜状。过滤池10的池底11的最低处连接有排出管道111，所述排出管道111上安装有排出阀。所述过滤池10还连通有进水管道40，所述进水管道40安装有进水阀41。使用效果与各部分特征效果：工作原理：启动吸气风机33前要先向过滤池10中注入水，过滤池10中的液高至少要高于出气罩30的进气口，同时也要高于尾气管道20的管口以及分气网31的高度，然后即可启动吸气风机33，锅炉的尾气在吸气风机33的牵引下通过尾气管道20通入过滤池10中，尾气在水中会形成大气泡，经过分气网31后，被分割为小气泡，再与水接触，尾气中的粉尘在通过水时被水吸附，经过过滤的尾气通过出气罩30在通过吸气风机33排出。现有技术中有功率更大，过滤效果更佳的过滤系统，但由于本方案是用于挂面生产过程中，产生热风的锅炉的尾气处理，并不会有大量的灰尘产生，所以结构相对简单的本方案，同时为了增大尾气中的粉尘过滤效率，在出气罩30内设置有分气网31，使大气泡变小气泡，使尾气有更大的面积与水接触，尾气中粉尘与水接触的面积，增大过滤效率。所述过滤池10的池底11为倾斜状。有益效果：长时间的过滤后，尾气中粉尘会大量的积累在过滤池10底部，当粉尘积累到一定高度会将尾气管道20封闭影响过滤，所以将池底11设置为倾斜状，灰尘会积累到池底11的最低处便于清理。过滤池10的池底11的最低处连接有排出管道111，排出管道111上安装有排出阀。有益效果：设置排出管道111可以方便的排出最低处累积的的粉尘。过滤池10还连通有进水管道40，进水管道40安装有进水阀41。有益效果：由于有尾气不停的通入过滤池10中，尾气在经过过滤池10时会加快过滤池10中水分的蒸发，为了保证过滤的效果过滤池10中的水需要保持一定的高度，所以设置进水管道40定时注水保持液面高度。同时在排出管道111排出累积的灰尘的同时会使液面快速下降，此时开启进水阀41就能保证排尘过程中不影响方案的过滤效果。分气网31水平设置。有益效果：在分气网31分割气泡依靠的就是气泡自身的浮力，分气网31水平设置就能使气泡全部的浮力用来切割气泡。出气罩30本文档来自技高网...
【技术保护点】
便于除淤的烟气过滤装置，其特征在于，包括过滤池，尾气管道，出气罩、以及吸气风机，所述出气罩位于过滤池的上方，所述出气罩的进气口伸入过滤池中，所述出气罩的出气口与吸气风机连通，所述尾气管道的进口与锅炉尾气口连通，尾气管道的出口伸入出气罩中，所述出气罩内壁固定有分气网，所述分气网位于尾气管道的出口上方。
【技术特征摘要】
1.便于除淤的烟气过滤装置，其特征在于，包括过滤池，尾气管道，出气罩、以及吸气风机，所述出气罩位于过滤池的上方，所述出气罩的进气口伸入过滤池中，所述出气罩的出气口与吸气风机连通，所述尾气管道的进口与锅炉尾气口连通，尾气管道的出口伸入出气罩中，所述出气罩内壁固定有分气网，所述分气网位于尾气管道的出口上方。
2.如权利要求1所述的便于除淤的烟气过滤装置，其特征在于，所述过滤池的池底为倾斜状。
3.如权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨秋燕，
申请(专利权)人：重庆市永川区燕兴挂面厂，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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