封闭式自循环液态料饲喂系统技术方案

本实用新型专利技术涉及封闭式自循环液态料饲喂系统，包括控制装置、干料仓、蓄水罐、搅拌仓和多个饲喂终端，干料仓用于向搅拌仓输送干料，蓄水罐与搅拌仓通过管路连通设置，蓄水罐与多个饲喂终端通过管路连通设置，搅拌仓与饲喂终端通过管路连通设置，搅拌仓包括进口和出口，蓄水罐、搅拌仓和饲喂终端之间通过管路形成循环式饲喂输送线路，蓄水罐、饲喂终端和搅拌仓之间通过管路形成外循环清洗线路，从搅拌仓的出口向搅拌仓的进口通过管路形成内循环清洗线路。本实用新型专利技术的封闭式自循环液态料饲喂系统能够在饲喂后及时对饲喂系统进行清洗，保证了饲喂系统的清洁，实现饲喂液态料的新鲜持续供给；同时，根据待饲喂群体的需求，能够实现定量饲喂。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于饲料输送喂养
，具体涉及一种封闭式自循环液态料饲喂系统。
技术介绍
喂食饲料是例如猪等家畜的养殖中最重要的工作，采用人工搬运投放饲料没有办法满足猪进食速度和其它要求，同时容易在搬运过程造成大量的浪费，而且浪费大量的人力和物力。为了解决饲喂效率和浪费的问题，人们开发了管道输送和供给流体状液态料，极大地提高了饲喂效率。中国技术专利CN204707691U公开了一种自动循环喂食系统，包括罐体和主管，所述主管由罐体底部流出后分出若干支管再回流至罐体顶部，所述支管上安装有开关阀，所述主管上位于支管之前串联有水泵，所述罐体旁安装有饲料仓，饲料仓通过提升机送料至罐体顶部，在罐体顶部设有进水管，罐体中部还安装有搅拌机。该专利采用提升机将饲料输送至罐体内再放水然后由搅拌机自主搅拌，最后还通过主管将水和饲料混合液输送至各个支管后还回流至罐体内，即：饲料混合液由罐体底部流出再由顶部流回的设置，保证了饲料混合液的时时供应和避免资源浪费。该专利技术中，形成了一整套完整的自动循环喂食系统，自动化高，降低人工成本，提高生产效率。但在上述专利技术中，系统只设置了针对罐体的清洗，而管路中存在的饲料也会存在长时间不洗导致变质的问题，影响待饲喂群体的健康，即存在整体系统清洗不到位的问题；同时，针对不同待饲喂群组的饲喂需求，还存在无法实现定量饲喂的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的，在于提供一种封闭式自循环液态料饲喂系统，通过本技术的饲喂系统，能够在饲喂后及时对饲喂系统进行清洗，保证了饲喂系统的清洁，实现饲喂液态料的新鲜持续供给；同时，根据待饲喂群体的需求，可以实现定量饲喂。本技术是这样实现的，封闭式自循环液态料饲喂系统，包括控制装置、干料仓、蓄水罐、搅拌仓和多个饲喂终端，所述干料仓用于向所述搅拌仓输送干料，所述蓄水罐与所述搅拌仓通过管路连通设置，所述蓄水罐与所述多个饲喂终端通过管路连通设置，所述搅拌仓与所述饲喂终端通过管路连通设置，所述搅拌仓包括进口和出口，所述蓄水罐、所述搅拌仓和所述饲喂终端之间通过管路形成循环式饲喂输送线路，所述蓄水罐、所述饲喂终端和所述搅拌仓之间通过管路形成外循环清洗线路，从所述搅拌仓的出口向所述搅拌仓的进口通过管路形成内循环清洗线路。优选地，所述搅拌仓的底部设置重量传感器，所述重量传感器用于检测所述搅拌仓重量变化的信号，所述控制装置通过接收所述搅拌仓重量变化的信号，向所述饲喂系统发出操作指令以实现对所述搅拌仓的定量进料和所述饲喂终端的定量落料。优选地，所述蓄水罐中设置液位计，所述液位计用于检测所述蓄水罐中液位变化的信号，所述控制装置通过接收所述液位变化的信号，向所述饲喂系统发出操作指令。优选地，所述蓄水罐与所述饲喂终端之间的管路上设置逆止阀，所述逆止阀用于实现对喂料线路的清洗和防止所述饲喂终端的液态料回流。优选地，所述干料仓至少为一个，所述干料仓与所述搅拌仓之间设置倒锥形进料装置，所述干料仓的出料进入所述倒锥形进料装置，所述倒锥形进料装置与所述搅拌仓进口连接安装。优选地，所述干料仓与所述倒锥形进料装置之间设置干料输送管路，所述干料输送管路内部设置传送机构，所述传送机构为传送带、传送链或者传动齿轮。优选地，所述搅拌仓内设置清洗装置，所述清洗装置位于所述搅拌仓的上部，所述清洗装置用于清洗所述搅拌仓。优选地，所述多个饲喂终端分为至少两组，分别位于相应的至少两条喂料线上，每条所述喂料线上设置1个喂料阀门，所述喂料阀门用于控制饲喂液态料的传送，每条所述喂料线上设置至少1个落料控制阀门，所述落料控制阀门用于控制液态料从传送管路落入食槽，所述喂料阀门和所述落料控制阀门根据控制装置的操作指令进行通断。优选地，所述蓄水罐与所述搅拌仓之间的管路上设置第一阀门和第二阀门，所述第一阀门控制清水的流向，所述第二阀门用于控制流向所述搅拌仓的清水，所述第一阀门和所述第二阀门根据控制装置的操作指令进行通断。优选地，所述搅拌仓包括上盖，所述蓄水罐与所述搅拌仓之间的管路上设置电磁阀，用于控制所述搅拌仓进水以实现对所述上盖的清洗。与现有技术相比，本技术的封闭式自循环液态料饲喂系统能够在饲喂后及时对饲喂系统进行清洗，保证了饲喂系统的清洁，实现饲喂液态料的新鲜持续供给；同时，根据待饲喂群体的需求，可以实现定量饲喂。附图说明图1为称重装置的布置示意图。图2为称重装置的结构分解示意图。图3为搅拌仓剖面示意图。图4为喷嘴示意图。图5为酸碱平衡供给装置布置示意图。图6为臭氧发生装置布置示意图。图7为液态料饲喂系统的整体示意图。附图中的标记如下1-蓄水罐，2-清水泵，3-第一阀门，4-电磁阀，5-进料装置，6-传送带，7-第一干料仓，8-第二干料仓，9-第三干料仓，10-第四干料仓，11-第二阀门，12-搅拌仓，1201-上罐体，1202-下罐体，1203-不锈钢板，1204-搅拌仓盖，1205-进水口，1206-喷嘴，1207-扇叶，1208-清洗喷头，1209-第一连通孔，1210-第二连通孔，13-称重装置，1301-钢球，1302-称重传感器，1303-称重传感器外罩，1304-安装部，14-喂料泵，15-第三阀门，16-主阀门，17-第一喂料阀门，18-第二喂料阀门，19-第三喂料阀门，20-第四喂料阀门，21-第一喂料线，2101-第一落料口，2102-第二落料口，2103-第三落料口，2104-第四落料口，2105-第五落料口，2106-第六落料口，2107-第七落料口，2108-第八落料口，2109-第九落料口，2110-第十落料口，22-第二喂料线，23-第三喂料线，24-第四喂料线，25-第一逆止阀门，26-第二逆止阀门，27-第三逆止阀门，28-第四逆止阀门，29-出料机构，2901-出口配合部，2902-凹部，30-支撑机构，31-酸雾发生器，3101-酸雾出气口，3102-单向阀，32-酸液储存装置，33-臭氧发生装置，3301-臭氧出气口，3302-臭氧出气口连接部，3303-控制电磁阀，3304-密封圈，3305-第二连通孔接合部，3306-臭氧通气管。具体实施方式下面将接合附图和实施例对本技术的封闭式自循环液态料饲喂系统的结构构造和技术特征作进一步的说明。如图1至图7所示，一种封闭式自循环液态料饲喂系统包括控制装置(未图示)、干料仓7、8、9、10、蓄水罐1、搅拌仓12、称重机构13、出料机构29、支撑机构30、酸碱平衡供给装置、臭氧发生装置33、空压机和饲喂终端。搅拌仓12和出料机构29通过搅拌仓出口和出料机构出口配合部2901连接安装。搅拌仓12和称重机构13均安装在支撑机构30上。称重装置13与出料机构29通过钢球1301和凹部2902连接安装。干料仓7、8、9、10与搅拌仓12通过管路连通设置。蓄水罐1与搅拌仓12通过管路连通设置。蓄水罐1与饲喂终端通过管路连通设置。酸碱平衡供给装置通过设置在搅拌仓盖1204上的第一连通孔1209与搅拌仓12相连。臭氧发生装置33通过设置在搅拌仓盖1204上的第二连通孔1210与搅拌仓12相连。搅拌仓12与饲喂终端通过管路连通设置。蓄水罐1、搅拌仓12和饲喂终端之间通过管路形成循环式饲喂输送线路。蓄水罐1、饲喂终端本文档来自技高网...

【技术保护点】
封闭式自循环液态料饲喂系统，包括控制装置、干料仓、蓄水罐、搅拌仓和多个饲喂终端，其特征在于：所述干料仓用于向所述搅拌仓输送干料，所述蓄水罐与所述搅拌仓通过管路连通设置，所述蓄水罐与所述多个饲喂终端通过管路连通设置，所述搅拌仓与所述饲喂终端通过管路连通设置，所述搅拌仓包括进口和出口，所述蓄水罐、所述搅拌仓和所述饲喂终端之间通过管路形成循环式饲喂输送线路，所述蓄水罐、所述饲喂终端和所述搅拌仓之间通过管路形成外循环清洗线路，从所述搅拌仓的出口向所述搅拌仓的进口通过管路形成内循环清洗线路。

【技术特征摘要】
1.封闭式自循环液态料饲喂系统，包括控制装置、干料仓、蓄水罐、搅拌仓和多个饲喂终端，其特征在于：所述干料仓用于向所述搅拌仓输送干料，所述蓄水罐与所述搅拌仓通过管路连通设置，所述蓄水罐与所述多个饲喂终端通过管路连通设置，所述搅拌仓与所述饲喂终端通过管路连通设置，所述搅拌仓包括进口和出口，所述蓄水罐、所述搅拌仓和所述饲喂终端之间通过管路形成循环式饲喂输送线路，所述蓄水罐、所述饲喂终端和所述搅拌仓之间通过管路形成外循环清洗线路，从所述搅拌仓的出口向所述搅拌仓的进口通过管路形成内循环清洗线路。2.根据权利要求1所述的封闭式自循环液态料饲喂系统，其特征在于：所述搅拌仓的底部设置重量传感器，所述重量传感器用于检测所述搅拌仓重量变化的信号，所述控制装置通过接收所述搅拌仓重量变化的信号，向所述饲喂系统发出操作指令以实现对所述搅拌仓的定量进料和所述饲喂终端的定量落料。3.根据权利要求1所述的封闭式自循环液态料饲喂系统，其特征在于：所述蓄水罐中设置液位计，所述液位计用于检测所述蓄水罐中液位变化的信号，所述控制装置通过接收所述液位变化的信号，向所述饲喂系统发出操作指令。4.根据权利要求1所述的封闭式自循环液态料饲喂系统，其特征在于：所述蓄水罐与所述饲喂终端之间的管路上设置逆止阀，所述逆止阀用于实现对喂料线路的清洗和防止所述饲喂终端的液态料回流。5.根据权利要求1所述的封闭式自循环液态料饲喂系统，其特征在于：所述干料仓至少为一个，所述干料仓与所述搅拌仓之间设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浚峰，高继伟，黄利军，韩华，许立新，
申请(专利权)人：北京京鹏环宇畜牧科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11