一次性自动化冲压成型的冲模装置制造方法及图纸

技术编号:14614469 阅读:99 留言:0更新日期:2017-02-10 01:39
本实用新型专利技术公开了一次性自动化冲压成型的冲模装置,所述冲击气缸的伸缩轴的下端固定安装有冲击柱,所述冲击柱的底端设有冲孔杆,所述冲击气缸的下方通过支架安装有凹模本体,所述凹模本体内部设有与冲击柱对应的凹槽,所述凹模本体的底部设有与冲孔杆对应的冲孔,所述凹模本体的底部中心开设有插接孔,所述插接孔内部插接有顶出杆,所述顶出气缸的伸缩轴与顶出杆的下端固定连接,所述冲击气缸和顶出气缸均与PLC控制器电性连接;该一次性自动化冲压成型的冲模装置具,一次性冲压完成,操作简单,生产效率高,自动化水平高,适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲模装置
,具体为一次性自动化冲压成型的冲模装置。
技术介绍
冲模装置,投产时间快,制造成本低廉,这就为一些新产品试制性生产及一些批量要求不大的冲压件生产提供一条比较经济而有效的途径。因此,加强对冲模装置的研究和开发,将会有力地促进工业产品的更新换代和生产发展,对进一步提高经济效益,提高现有的工业生产技术水平,有着很重要的现实意义。因此现如今冲模装置发展迅速,现如今在制造拉盘时需要使用冲模装置,当传统的冲模装置,自动化水平低,需要进行多次操作,而且卸料困难,生产效率低,因此传统的冲模装置需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一次性自动化冲压成型的冲模装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一次性自动化冲压成型的冲模装置,包括底板和PLC控制器,所述底板的上方通过支架固定安装有冲击气缸,所述冲击气缸的伸缩轴的下端固定安装有冲击柱,所述冲击柱的底端设有冲孔杆,所述冲击气缸的下方通过支架安装有凹模本体,所述凹模本体内部设有与冲击柱对应的凹槽,所述凹模本体的底部设有与冲孔杆对应的冲孔,所述凹模本体的底部中心开设有插接孔,所述插接孔内部插接有顶出杆,所述凹模本体的下方固定安装有顶出气缸,所述顶出气缸的伸缩轴与顶出杆的下端固定连接,所述冲击气缸和顶出气缸均与PLC控制器电性连接。优选的,所述冲孔至少设有两个,且冲孔均匀分布在凹模本体的底部。优选的,所述凹模本体上端设有限位环。优选的,所述顶出杆的顶端设有橡胶块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一次性自动化冲压成型的冲模装置,以生产汽车拉盘为例,将铁片防止在凹模本体上,PLC控制器控制冲击气缸启动,冲击柱与凹槽配合制成汽车拉盘整体均结构,同时冲孔杆将汽车拉盘本体冲击出通气孔,一次性冲压成型,方便快捷;在冲压完成自后,PLC控制器控制顶出气缸自动将汽车拉盘顶出,自动化水平高;因此该一次性自动化冲压成型的冲模装置具,一次性冲压完成,操作简单,生产效率高,自动化水平高,适合大规模推广。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1底板、2冲击气缸、3冲击柱、4冲孔杆、5凹模本体、6凹槽、7限位环、8冲孔、9插接孔、10顶出杆、11顶出气缸、12PLC控制器、13橡胶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一次性自动化冲压成型的冲模装置,包括底板1和PLC控制器12,底板1的上方通过支架固定安装有冲击气缸2,冲击气缸2的伸缩轴的下端固定安装有冲击柱3,冲击柱3的底端设有冲孔杆4,冲击气缸2的下方通过支架安装有凹模本体5,凹模本体5上端设有限位环7,凹模本体5内部设有与冲击柱3对应的凹槽6,凹模本体5的底部设有与冲孔杆4对应的冲孔8,冲孔8至少设有两个,且冲孔8均匀分布在凹模本体5的底部,凹模本体5的底部中心开设有插接孔9,插接孔9内部插接有顶出杆10,顶出杆10的顶端设有橡胶块13,凹模本体5的下方固定安装有顶出气缸11,顶出气缸11的伸缩轴与顶出杆10的下端固定连接,冲击气缸2和顶出气缸11均与PLC控制器12电性连接。该一次性自动化冲压成型的冲模装置,以生产汽车拉盘为例,将铁片防止在凹模本体5上,PLC控制器12控制冲击气缸2启动,冲击柱3与凹槽6配合制成汽车拉盘整体均结构,同时冲孔杆4将汽车拉盘本体冲击出通气孔,一次性冲压成型,方便快捷;在冲压完成自后,PLC控制器12控制顶出气缸11自动将汽车拉盘顶出,自动化水平高;冲孔8至少设有两个,且冲孔8均匀分布在凹模本体5的底部,根据实际需要设计冲孔8的数量和排列方式,适用性强;凹模本体5上端设有限位环7,对物料进行限位,有利于提高,成品质量;顶出杆10的顶端设有橡胶块13,减小对顶出气缸11的冲击;因此该一次性自动化冲压成型的冲模装置具,一次性冲压完成,操作简单,生产效率高,自动化水平高,适合大规模推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一次性自动化冲压成型的冲模装置,包括底板(1)和PLC控制器(12),其特征在于:所述底板(1)的上方通过支架固定安装有冲击气缸(2),所述冲击气缸(2)的伸缩轴的下端固定安装有冲击柱(3),所述冲击柱(3)的底端设有冲孔杆(4),所述冲击气缸(2)的下方通过支架安装有凹模本体(5),所述凹模本体(5)内部设有与冲击柱(3)对应的凹槽(6),所述凹模本体(5)的底部设有与冲孔杆(4)对应的冲孔(8),所述凹模本体(5)的底部中心开设有插接孔(9),所述插接孔(9)内部插接有顶出杆(10),所述凹模本体(5)的下方固定安装有顶出气缸(11),所述顶出气缸(11)的伸缩轴与顶出杆(10)的下端固定连接,所述冲击气缸(2)和顶出气缸(11)均与PLC控制器(12)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一次性自动化冲压成型的冲模装置,包括底板(1)和PLC控制器(12),其特征在于:所述底板(1)的上方通过支架固定安装有冲击气缸(2),所述冲击气缸(2)的伸缩轴的下端固定安装有冲击柱(3),所述冲击柱(3)的底端设有冲孔杆(4),所述冲击气缸(2)的下方通过支架安装有凹模本体(5),所述凹模本体(5)内部设有与冲击柱(3)对应的凹槽(6),所述凹模本体(5)的底部设有与冲孔杆(4)对应的冲孔(8),所述凹模本体(5)的底部中心开设有插接孔(9),所述插接孔(9)内部插接有顶出杆(10),所述凹模本体(5)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:江功志
申请(专利权)人:广州市华维橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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