一种中药材用连续萃取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药材用连续萃取装置，所述压力控制装置设置在萃取装置主体左侧上部，所述压力调节组件与压力控制装置电性连接，所述压力控制装置的右侧设有压力阀，所述搅拌杆的底端设有搅拌叶片，所述电动机通过固定支撑板与萃取装置主体的右侧中部固定连接，所述电动机的顶端固定连接有电动机转轴，所述冷却装置设置在电动机的下方，所述冷却装置通过冷却管与萃取装置主体连接，所述温度控制器通过电线与冷却装置连接，所述温度传感器和加热组件均通过电线与温度控制器电性连接，所述超音波控制器设置在萃取装置主体的下方，所述超音波组件与超音波控制器电性连接。该中药材用连续萃取装置结构简单，使用方便，节约资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于萃取装置
，具体涉及一种中药材用连续萃取装置。
技术介绍
萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即，是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液。固-液萃取，也叫浸取，用溶剂分离固体混合物中的组分，如用水浸取甜菜中的糖类；用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量；用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。虽然萃取经常被用在化学试验中，但它的操作过程并不造成被萃取物质化学成分的改变(或说化学反应)，所以萃取操作是一个物理过程。萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的物质。利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来。溶剂萃取工艺过程一般由萃取、洗涤和反萃取组成。一般将有机相提取水相中溶质的过程称为萃取，水相去除负载有机相中其他溶质或者包含物的过程称为洗涤，水相解析有机相中溶质的过程称为反萃取。萃取装置是一类用于萃取操作的传质设备，能够实现料液所含组分的完善分离。然而现有的中药材用连续萃取的装置大都是体积大，萃取效率低，而且价格高，这样就使得使用起来不是那么方便，所以我们需要一款新型的中药材用连续萃取的装置来解决上述问题，来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中药材用连续萃取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药材用连续萃取装置，包括压力控制装置、萃取装置主体、压力调节组件、加热组件、超音波控制器、压力管、搅拌杆、电动机、冷却装置、温度传感器、温度控制器、超音波组件，所述压力控制装置设置在萃取装置主体左侧上部，所述压力调节组件与压力控制装置电性连接，所述压力控制装置的右侧设有压力阀，所述压力阀通过压力管与萃取装置主体固定连接，所述搅拌杆设置在萃取装置主体的内部，所述搅拌杆的顶端固定连接有搅拌轴，所述搅拌杆的底端设有搅拌叶片，所述电动机通过固定支撑板与萃取装置主体的右侧中部固定连接，所述电动机的顶端固定连接有电动机转轴，所述冷却装置设置在电动机的下方，所述冷却装置通过冷却管与萃取装置主体连接，所述温度控制器通过电线与冷却装置连接，所述温度传感器和加热组件均通过电线与温度控制器电性连接，所述超音波控制器设置在萃取装置主体的下方，所述超音波组件与超音波控制器电性连接。优选的，所述压力管的底端固定设有压力传感器。优选的，所述压力调节组件是由加压组件和减压组件组成。优选的，所述电动机转轴通过皮带与搅拌轴转动连接。优选的，所述萃取装置主体内壁左侧和右侧的中部均固定连接有超音波组件。本技术的技术效果和优点：该中药材用连续萃取装置结构简单，使用方便，造价低，而且萃取效率高，节约资源；压力控制装置的设置能够将萃取到的药品进行加压，可以将其加压成固态，这样方便人们进行提取；加热组件、温度控制器和冷却装置的设置能够对该中药材用连续萃取装置进行温度改变的处理，能够有效的防止里面提取到的药品因温度原因出现损坏的情况；超音波控制器的设置能够对萃取装置主体内部萃取到的药品进行震荡处理，这样能够进一步进行提纯，有利于得到更好的药品。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、压力阀；2、压力控制器；3、萃取装置主体；4、压力调节组件；5、搅拌叶片；6、加热组件；7、超音波控制器；8、压力管；9、搅拌轴；10、搅拌杆；11、电动机转轴；12、电动机；13、冷却装置；14、温度传感器；15、温度控制器；16、超音波组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种中药材用连续萃取装置，包括压力控制装置2、萃取装置主体3、压力调节组件4、加热组件6、超音波控制器7、压力管8、搅拌杆10、电动机12、冷却装置13、温度传感器14、温度控制器15、超音波组件16，所述萃取装置主体3内壁左侧和右侧的中部均固定连接有超音波组件16，所述压力控制装置2设置在萃取装置主体3左侧上部，所述压力调节组件4与压力控制装置2电性连接，所述压力调节组件4是由加压组件和减压组件组成，所述压力控制装置2的右侧设有压力阀1，所述压力阀1通过压力管8与萃取装置主体3固定连接，所述压力管8的底端固定设有压力传感器，所述搅拌杆10设置在萃取装置主体3的内部，所述搅拌杆10的顶端固定连接有搅拌轴9，所述搅拌杆10的底端设有搅拌叶片5，所述电动机12通过固定支撑板与萃取装置主体3的右侧中部固定连接，所述电动机12的顶端固定连接有电动机转轴11，所述电动机转轴11通过皮带与搅拌轴9转动连接，所述冷却装置13设置在电动机12的下方，所述冷却装置13通过冷却管与萃取装置主体3连接，所述温度控制器15通过电线与冷却装置13连接，所述温度传感器14和加热组件6均通过电线与温度控制器15电性连接，所述超音波控制器7设置在萃取装置主体3的下方，所述超音波组件16与超音波控制器7电性连接。工作原理：该中药材用连续萃取装置使用时，首先将药材放入到萃取装置主体3中，然后通过电动机12带动搅拌杆10进行转动，从而搅拌叶片5来是对药材进行萃取，在这个过程当中，人们要通过温度控制器15来实时进行温度的改变，防止里面的药品出现损坏，此外通过超音波控制器7对萃取装置主体3进行震荡处理，这样有利于药材的萃取，当萃取结束后可以通过压力控制装置2对萃取装置主体3进行处理，这样可以将里面的萃取物进行凝固或液化，有利于提取和储存。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药材用连续萃取装置，包括压力控制装置(2)、萃取装置主体(3)、压力调节组件(4)、加热组件(6)、超音波控制器(7)、压力管(8)、搅拌杆(10)、电动机(12)、冷却装置(13)、温度传感器(14)、温度控制器(15)、超音波组件(16)，其特征在于：所述压力控制装置(2)设置在萃取装置主体(3)左侧上部，所述压力调节组件(4)与压力控制装置(2)电性连接，所述压力控制装置(2)的右侧设有压力阀(1)，所述压力阀(1)通过压力管(8)与萃取装置主体(3)固定连接，所述搅拌杆(10)设置在萃取装置主体(3)的内部，所述搅拌杆(10)的顶端固定连接有搅拌轴(9)，所述搅拌杆(10)的底端设有搅拌叶片(5)，所述电动机(12)通过固定支撑板与萃取装置主体(3)的右侧中部固定连接，所述电动机(12)的顶端固定连接有电动机转轴(11)，所述冷却装置(13)设置在电动机(12)的下方，所述冷却装置(13)通过冷却管与萃取装置主体(3)连接，所述温度控制器(15)通过电线与冷却装置(13)连接，所述温度传感器(14)和加热组件(6)均通过电线与温度控制器(15)电性连接，所述超音波控制器(7)设置在萃取装置主体(3)的下方，所述超音波组件(16)与超音波控制器(7)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种中药材用连续萃取装置，包括压力控制装置(2)、萃取装置主
体(3)、压力调节组件(4)、加热组件(6)、超音波控制器(7)、压力
管(8)、搅拌杆(10)、电动机(12)、冷却装置(13)、温度传感器(14)、
温度控制器(15)、超音波组件(16)，其特征在于：所述压力控制装置(2)
设置在萃取装置主体(3)左侧上部，所述压力调节组件(4)与压力控制装
置(2)电性连接，所述压力控制装置(2)的右侧设有压力阀(1)，所述压
力阀(1)通过压力管(8)与萃取装置主体(3)固定连接，所述搅拌杆(10)
设置在萃取装置主体(3)的内部，所述搅拌杆(10)的顶端固定连接有搅拌
轴(9)，所述搅拌杆(10)的底端设有搅拌叶片(5)，所述电动机(12)
通过固定支撑板与萃取装置主体(3)的右侧中部固定连接，所述电动机(12)
的顶端固定连接有电动机转轴(11)，所述冷却装置(13)设置在电动机(12)

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕翔，蒋幼恒，杨淮，余伟雄，
申请(专利权)人：维西傈山中药材经营有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53