【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电器生产辅助设备，特别涉及一种母线生产双轴轮自动移料的传送台。
技术介绍
母线生产加工时一般会根据需要将母线裁剪成不同长度，尤其是设备生产商，批量生产母线需求量非常大，目前母线的裁剪往往是将需要至少2-3个工人抬着母线向裁剪设备内传送并进行裁剪，有些大型设备的母线往往是厚度和宽度比较大的纯铜板，因此质量非常大，人工抬起、输送会造成工人劳动量大大加大，而且抬起、输送过程中会因个体高度不一会造成母线变弯、变形等问题，申请人在专利号为：201520442038.4技术专利中的相关技术特征基本解决，但是该设备还存在人工直接搬运操作铜板的步骤，此项人工操作仍会需要至少2名工人而且此项操作同样可能造成母线变弯、变形等问题。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种母线生产双轴轮自动移料的传送台。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种母线生产双轴轮自动移料的传送台,包括机架、传送轮、中间料架、工具盒、移料机构、废料下料道和废料盒，其中所述中间料架设置在机架顶部的正中间，所述传送轮通过销轴活动设置在中间料架两侧的机架顶部，所述机架端部靠近底部位置处设有废料盒和废料下料道，所述移料机构包括水平油顶、竖直油顶和移料托杆，其中所述水平油顶水平设置在传送轮底部的机架上，所述竖直油顶垂直设置在水平油顶的活塞杆的末端上，所述移料托杆通过螺栓水平设置在竖直油顶的活塞杆的末端。进一步，所述移料机构间隔设置在机架内部的两侧。进一步，所述移料托杆的上表面呈“L”型。进一步，所述工具盒...
【技术保护点】
一种母线生产双轴轮自动移料的传送台,包括机架(1)、传送轮(2)、中间料架(3)、工具盒(4)、移料机构、废料下料道(5)和废料盒(6)，其中所述中间料架(3)设置在机架(1)顶部的正中间，所述传送轮(2)通过销轴活动设置在中间料架(3)两侧的机架(1)顶部，所述机架(1)端部靠近底部位置处设有废料盒(6)和废料下料道(5), 其特征在于：所述移料机构包括水平油顶(7)、竖直油顶(9)和移料托杆(8)，其中所述水平油顶(7)水平设置在传送轮(2)底部的机架(1)上，所述竖直油顶(9)垂直设置在水平油顶(7)的活塞杆的末端上，所述移料托杆(8)通过螺栓水平设置在竖直油顶(9)的活塞杆的末端。
【技术特征摘要】
1.一种母线生产双轴轮自动移料的传送台,包括机架(1)、传送轮(2)、中间料架(3)、工具盒(4)、移料机构、废料下料道(5)和废料盒(6)，其中所述中间料架(3)设置在机架(1)顶部的正中间，所述传送轮(2)通过销轴活动设置在中间料架(3)两侧的机架(1)顶部，所述机架(1)端部靠近底部位置处设有废料盒(6)和废料下料道(5),其特征在于：所述移料机构包括水平油顶(7)、竖直油顶(9)和移料托杆(8)，其中所述水平油顶(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宗兴，
申请(专利权)人：山东恒和电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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