一种具有承重结构的旋转式镗孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种具有承重结构的旋转式镗孔设备；本实用新型专利技术的具有承重结构的旋转式镗孔设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的主安装架、定位部件、升降架、第一电机和切孔部件；所述定位部件包括主机箱、第二电机、第一传输轴、底板、压紧件和内定位件；于所述主机箱内设置有安装腔；于所述主机箱的端部穿设有第一导向孔；于所述底板内穿设有第一旋接孔；于所述底板的上部凹设有调节安装槽；于所述内定位件的侧壁内凹设有卡接安装槽；本实用新型专利技术的具有承重结构的旋转式镗孔设备操作方便，调节方便，镗孔效率高，镗孔质量好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种具有承重结构的旋转式镗孔设备。
技术介绍
在机械生产过程中通常采用镗孔设备进行处理。但是，传统的用于生产的镗孔设备调节不方便，操作不方便，镗孔效率低下，镗孔质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，镗孔效率高，镗孔质量好的镗孔设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有承重结构的旋转式镗孔设备，解决传统的镗孔设备调节不方便，操作不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有承重结构的旋转式镗孔设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的主安装架、旋设于所述主安装架的上部的定位部件、设置于所述基座的上端的另一侧的升降架、设置于所述升降架的上端的第一电机和旋设于所述第一电机上的切孔部件；所述定位部件包括主机箱、设置于所述主机箱内的第二电机、穿设于所述主机箱内且旋接于所述第二电机上的第一传输轴、设置于所述第一传输轴的远离所述第二电机的一端的底板、旋设于所述底板的上侧的压紧件和设置于所述底板的侧壁上的内定位件；所述主机箱为圆台状，于所述主机箱内设置有安装腔，所述安装腔和所述第二电机相适应；于所述主机箱的端部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一传输轴相适应；所述第一传输轴为圆柱状；于所述底板内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述第一传输轴相适应；于所述底板的上部凹设有调节安装槽，所述调节安装槽和所述压紧件相适应；于所述内定位件的侧壁内凹设有卡接安装槽；所述基座内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板、中承重板与下承重板，所述上承重板为长方体结构，上承重板内部穿设有若干块缓冲板，所述每两块缓冲板之间还设置有锁紧螺孔，所述下承重板为长方体结构，下承重板的高度和宽度均与上承重板保持一致，所述下承重板内部设置有若干个缓冲球，所述中承重板内部还设置有若干块强化垫块，所述强化垫块为台体状，强化垫块上端通过焊接与上承重板下表面相连接，强化垫块下端通过焊接与下承重板上表面相连接，所述强化垫块数量与缓冲板数量保持一致，所述每两块强化垫块之间还设置有支撑柱，所述支撑柱高度与强化垫块保持一致，所述中承重板两侧还设置有弹簧；其中，所述压紧件包括第一旋转件、穿设于所述第一旋转件内的旋转手柄和旋设于所述旋转手柄的端部的第二旋转件；所述第一旋转件为球状；所述第二旋转件为球状；沿着所述第一旋转件的径向于其内穿设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述旋转手柄相适应。其中，所述升降架包括旋转座、旋设于所述旋转座内的内调节球、沿着所述内调节球的径向穿设于所述内调节球内的调节杆、旋设于所述内调节球的上侧的主顶杆、设置于所述主顶杆的上端的承载板和设置于所述承载板的上端的第一固定件；所述旋转座为圆台状；于所述旋转座内设置有第一调节腔，所述第一调节腔和所述内调节球相适应；所述内调节球为球状；沿着所述内调节球的径向于其内穿设有第一驱动孔，所述第一驱动孔和所述调节杆相适应；所述主顶杆为圆柱状；所述承载板为圆盘状；于所述承载板的下部凹设有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述主顶杆相适应；于所述承载板的上部凹设有第二固定凹槽，所述第二固定凹槽和所述第一固定件相适应。本技术的优点在于：本技术的具有承重结构的旋转式镗孔设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的主安装架、旋设于所述主安装架的上部的定位部件、设置于所述基座的上端的另一侧的升降架、设置于所述升降架的上端的第一电机和旋设于所述第一电机上的切孔部件；所述定位部件包括主机箱、设置于所述主机箱内的第二电机、穿设于所述主机箱内且旋接于所述第二电机上的第一传输轴、设置于所述第一传输轴的远离所述第二电机的一端的底板、旋设于所述底板的上侧的压紧件和设置于所述底板的侧壁上的内定位件；所述主机箱为圆台状，于所述主机箱内设置有安装腔，所述安装腔和所述第二电机相适应；于所述主机箱的端部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一传输轴相适应；所述第一传输轴为圆柱状；于所述底板内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述第一传输轴相适应；于所述底板的上部凹设有调节安装槽，所述调节安装槽和所述压紧件相适应；于所述内定位件的侧壁内凹设有卡接安装槽；本技术的具有承重结构的旋转式镗孔设备操作方便，调节方便，镗孔效率高，镗孔质量好。附图说明图1是本技术的具有承重结构的旋转式镗孔设备的主视图。图2是本技术的定位部件的主视图。图3是本技术的升降架的主视图。图4是本技术的承重结构的结构示意图。1-基座；11-上承重板；12-中承重板；13-下承重板；14-缓冲板；15-锁紧螺孔；16-强化垫块；17-支撑柱；18-缓冲球；19-弹簧；2-升降架；21-第一固定件；22-承载板；23-主顶杆；24-旋转座；25-调节杆；26-内调节球；3-第一电机；4-切孔部件；5-定位部件；51-主机箱；52-第二电机；53-第一传输轴；54-压紧件；55-内定位件；56-底板；6-主安装架。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图4对本技术的具有承重结构的旋转式镗孔设备进行详细说明。本技术的具有承重结构的旋转式镗孔设备，包括基座1，还包括设置于所述基座1的上端的一侧的主安装架6、旋设于所述主安装架6的上部的定位部件5、设置于所述基座1的上端的另一侧的升降架2、设置于所述升降架2的上端的第一电机3和旋设于所述第一电机3上的切孔部件4；所述定位部件5包括主机箱51、设置于所述主机箱51内的第二电机52、穿设于所述主机箱51内且旋接于所述第二电机52上的第一传输轴53、设置于所述第一传输轴53的远离所述第二电机52的一端的底板56、旋设于所述底板56的上侧的压紧件54和设置于所述底板56的侧壁上的内定位件55；所述主机箱51为圆台状，于所述主机箱51内设置有安装腔，所述安装腔和所述第二电机52相适应；于所述主机箱51的端部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一传输轴53相适应；所述第一传输轴53为圆柱状；于所述底板56内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述第一传输轴53相适应；于所述底板56的上部凹设有调节安装槽，所述调节安装槽和所述压紧件54相适应；于所述内定位件55的侧壁内凹设有卡接安装槽；所述基座1内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板11、中承重板12与下承重板13，所述上承重板11为长方体结构，上承重板11内部穿设有若干块缓冲板14，所述每两块缓冲板14之间还设置有锁紧螺孔15，所述下承重板13为长方体结构，下承重板13的高度和宽度均与上承重板11保持一致，所述下承重板13内部设置有若干个缓冲球18，所述中承重板12内部还设置有若干块强化垫块16，所述强化垫块16为台体状，强化垫块16上端通过焊接与上承重板11下表面相连接，强化垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有承重结构的旋转式镗孔设备，包括基座(1)，其特征在于：还包括设置于所述基座(1)的上端的一侧的主安装架(6)、旋设于所述主安装架(6)的上部的定位部件(5)、设置于所述基座(1)的上端的另一侧的升降架(2)、设置于所述升降架(2)的上端的第一电机(3)和旋设于所述第一电机(3)上的切孔部件(4)；所述定位部件(5)包括主机箱(51)、设置于所述主机箱(51)内的第二电机(52)、穿设于所述主机箱(51)内且旋接于所述第二电机(52)上的第一传输轴(53)、设置于所述第一传输轴(53)的远离所述第二电机(52)的一端的底板(56)、旋设于所述底板(56)的上侧的压紧件(54)和设置于所述底板(56)的侧壁上的内定位件(55)；所述主机箱(51)为圆台状，于所述主机箱(51)内设置有安装腔，所述安装腔和所述第二电机(52)相适应；于所述主机箱(51)的端部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一传输轴(53)相适应；所述第一传输轴(53)为圆柱状；于所述底板(56)内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述第一传输轴(53)相适应；于所述底板(56)的上部凹设有调节安装槽，所述调节安装槽和所述压紧件(54)相适应；于所述内定位件(55)的侧壁内凹设有卡接安装槽；所述基座(1)内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板(11)、中承重板(12)与下承重板(13)，所述上承重板(11)为长方体结构，上承重板(11)内部穿设有若干块缓冲板(14)，所述每两块缓冲板(14)之间还设置有锁紧螺孔(15)，所述下承重板(13)为长方体结构，下承重板(13)的高度和宽度均与上承重板(11)保持一致，所述下承重板(13)内部设置有若干个缓冲球(18)，所述中承重板(12)内部还设置 有若干块强化垫块(16)，所述强化垫块(16)为台体状，强化垫块(16)上端通过焊接与上承重板(11)下表面相连接，强化垫块(16)下端通过焊接与下承重板(13)上表面相连接，所述强化垫块(16)数量与缓冲板(14)数量保持一致，所述每两块强化垫块(16)之间还设置有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)高度与强化垫块(16)保持一致，所述中承重板(12)两侧还设置有弹簧(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有承重结构的旋转式镗孔设备，包括基座(1)，其特征在于：还包括设置于所述基座(1)的上端的一侧的主安装架(6)、旋设于所述主安装架(6)的上部的定位部件(5)、设置于所述基座(1)的上端的另一侧的升降架(2)、设置于所述升降架(2)的上端的第一电机(3)和旋设于所述第一电机(3)上的切孔部件(4)；
所述定位部件(5)包括主机箱(51)、设置于所述主机箱(51)内的第二电机(52)、穿设于所述主机箱(51)内且旋接于所述第二电机(52)上的第一传输轴(53)、设置于所述第一传输轴(53)的远离所述第二电机(52)的一端的底板(56)、旋设于所述底板(56)的上侧的压紧件(54)和设置于所述底板(56)的侧壁上的内定位件(55)；
所述主机箱(51)为圆台状，于所述主机箱(51)内设置有安装腔，所述安装腔和所述第二电机(52)相适应；于所述主机箱(51)的端部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一传输轴(53)相适应；所述第一传输轴(53)为圆柱状；
于所述底板(56)内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述第一传输轴(53)相适应；于所述底板(56)的上部凹设有调节安装槽，所述调节安装槽和所述压紧件(54)相适应；于所述内定位件(55)的侧壁内凹设有卡接安装槽；
所述基座(1)内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板(11)、中承重板(12)与下承重板(13)，所述上承重板(11)为长方体结构，上承重板(11)内部穿设有若干块缓冲板(14)，所述每两块缓冲板(14)之间还设置有锁紧螺孔(15)，所述下承重板(13)为长方体结构，下承重板(13)的高度和宽度均与上承重板(11)保持一致，所述下承重板(13)内部设置有若干个缓冲球(18)，所述中承重板(12)内部还设置有若干块强化垫块(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄭熾友，李春生，朱家林，
申请(专利权)人：嘉善贯德精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33