一种硬质合金分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金分切机，包括热量风扇、热量回收箱和电机，所述电机的左侧安装有传动杆，且传动杆安装在智能调控杆的右侧，所述智能调控杆的右侧设置有切割刀片，所述切割刀片的上方安装有警报灯，所述切割刀片安装在热量风扇的上方，所述热量风扇通过热量传输管与热量回收箱相连，所述热量回收箱的左侧设置有位置感应器，所述位置感应器安装在传送带的右侧，所述热量回收箱的下方安装有控制室，所述控制室的下方安装有行走轮，所述热量回收箱的内部设置有温度感应器。本实用新型专利技术通过安装位置传感器，能够使得设备的自动化程度更高，切割过程中内部器件产生的热量通过隔热处理器进行隔离，满足生产加工的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分切机
，具体为一种硬质合金分切机。
技术介绍
目前，随着科技技术的不断发展，生产高强度超高耐磨的硬质合金产品的数量也在不断的提高，在生产高强度超高耐磨的硬质合金时，就要确保硬质合金的致密性与均匀性，在对硬质合金进行分切时，在切割的过程中会产生很高的热量，这些高热量不仅对切割刀片造成一定的损坏，而且很容易烫伤操作人员的手，不满足人们生产加工的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硬质合金分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的分切机功能不足等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括热量风扇、热量回收箱和电机，所述电机的左侧安装有传动杆，且传动杆安装在智能调控杆的右侧，所述智能调控杆的右侧设置有切割刀片，所述切割刀片的上方安装有警报灯，所述切割刀片安装在热量风扇的上方，所述热量风扇通过热量传输管与热量回收箱相连，所述热量回收箱的左侧设置有位置感应器，所述位置感应器安装在传送带的右侧，所述热量回收箱的下方安装有控制室，所述控制室的下方安装有行走轮，所述热量回收箱的内部设置有温度感应器、温度控制器、热量控管器、冷凝管和智能检测器，所述电机的输入端与控制室的输出端电性连接，所述温度感应器的输入端与智能检测器的输出端电性连接。优选的，所述智能调控杆的上方安装有高度传感部件。优选的，所述切割刀片的左侧安装有位置传感器。优选的，所述控制室安装在减震缓冲台的上方。优选的，所述热量控管器的右侧安装有隔热处理器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在分切机上安装有高度传感部件，使得切割刀片上下切割的刀片位置更加的合适，增加了设备的功能性，在进行切割的过程中，减震缓冲台能够有效的减少切割过程中所产生的震动，使得设备的功能性更强，通过安装位置传感器，能够使得设备的自动化程度更高，切割过程中内部器件产生的热量通过隔热处理器进行隔离，满足生产加工的需要。附图说明图1为本技术一种硬质合金分切机的整体结构示意图；图2为本技术一种硬质合金分切机的内部结构示意图。图中：1-高度传感部件、2-热量风扇、3-智能调控杆、4-切割刀片、5-位置传感器、6-警报灯、7-传送带、8-位置感应器、9-减震缓冲台、10-控制室、11-行走轮、12-热量回收箱、13-热量传输管、14-电机、15-传动杆、16-温度感应器、17-温度控制器、18-隔热处理器、19-冷凝管、20-智能检测器、21-热量控管器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种硬质合金分切机，包括热量风扇2、热量回收箱12和电机14，电机14的左侧安装有传动杆15，且传动杆15安装在智能调控杆3的右侧，智能调控杆3的右侧设置有切割刀片4，切割刀片4的上方安装有警报灯6，切割刀片4安装在热量风扇2的上方，热量风扇2通过热量传输管13与热量回收箱12相连，热量回收箱12的左侧设置有位置感应器8，位置感应器8安装在传送带7的右侧，热量回收箱12的下方安装有控制室10，控制室10的下方安装有行走轮11，热量回收箱12的内部设置有温度感应器16、温度控制器17、热量控管器21、冷凝管19和智能检测器20，电机14的输入端与控制室10的输出端电性连接，温度感应器16的输入端与智能检测器20的输出端电性连接。智能调控杆3的上方安装有高度传感部件1，切割刀片4的左侧安装有位置传感器5，控制室10安装在减震缓冲台9的上方，热量控管器21的右侧安装有隔热处理器18。具体使用方式：本技术工作中，将硬质合金置于传送带7上，电机14带动传动杆15转动，智能调控杆3带动切割刀片4对硬质合金进行切割，高度传感部件1使得智能调控杆3的切割高度更加的合适，切割过程中产生的热量在热量风扇2的作用下，通过热量传输管13到达热量回收箱12中，热量回收箱12内部的位置感应器8可以感应到硬质合金的位置，当第一个硬质合金切割完时，位置传感器5使得传送带7开始运动，整套设备完整运行。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金分切机，包括热量风扇(2)、热量回收箱(12)和电机(14)，其特征在于：所述电机(14)的左侧安装有传动杆(15)，且传动杆(15)安装在智能调控杆(3)的右侧，所述智能调控杆(3)的右侧设置有切割刀片(4)，所述切割刀片(4)的上方安装有警报灯(6)，所述切割刀片(4)安装在热量风扇(2)的上方，所述热量风扇(2)通过热量传输管(13)与热量回收箱(12)相连，所述热量回收箱(12)的左侧设置有位置感应器(8)，所述位置感应器(8)安装在传送带(7)的右侧，所述热量回收箱(12)的下方安装有控制室(10)，所述控制室(10)的下方安装有行走轮(11)，所述热量回收箱(12)的内部设置有温度感应器(16)、温度控制器(17)、热量控管器(21)、冷凝管(19)和智能检测器(20)，所述电机(14)的输入端与控制室(10)的输出端电性连接，所述温度感应器(16)的输入端与智能检测器(20)的输出端电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金分切机，包括热量风扇(2)、热量回收箱(12)和电机(14)，其特征在于：所述电机(14)的左侧安装有传动杆(15)，且传动杆(15)安装在智能调控杆(3)的右侧，所述智能调控杆(3)的右侧设置有切割刀片(4)，所述切割刀片(4)的上方安装有警报灯(6)，所述切割刀片(4)安装在热量风扇(2)的上方，所述热量风扇(2)通过热量传输管(13)与热量回收箱(12)相连，所述热量回收箱(12)的左侧设置有位置感应器(8)，所述位置感应器(8)安装在传送带(7)的右侧，所述热量回收箱(12)的下方安装有控制室(10)，所述控制室(10)的下方安装有行走轮(11)，所述热量回收箱(12)的内部设置有温度感应器(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠平，汪军，郭光富，徐平，屈历阳，
申请(专利权)人：河源富马硬质合金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44