加工机构制造技术

本实用新型专利技术一种加工机构，包括加工台、通过支撑柱设置于加工台上方的固定台、均可滑动设置于固定台与加工台对应端端面上的且相配合使用的第一压紧组件、第二压紧组件、以及第三压紧组件、以及设置于加工台上的且与第一压紧组件、第二压紧组件、以及第三压紧组件配合使用的加工轮组件；第一压紧组件、第二压紧组件、以及第三压紧组件均包括可滑动设置于固定台与加工台对应端端面上的压紧驱动装置、以及与压紧驱动装置连接且与其配合使用的压紧块。本实用新型专利技术的一种加工机构，其对应圆弧状板体设置若干压紧组件进行压紧，便于后续加工的进行，同时设置对应的加工台进行仿圆弧状的加工，加工速度高同时保证其加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及产品加工机械，特别是木工机械
，具体的，其提供一种加工机构。
技术介绍
在木工产品加工
中，部分产品由于其结构或外型特性，其加工存在诸多的不足；如木质床上的圆弧梁，其为呈圆弧状的板体，其生产过程中需要对其圆弧处进行抛光步骤已到达木质床装配后整体的光滑度合格；由于圆弧梁其为呈圆弧状的板体，加工难度高，现阶段一般利用人工抓紧后利用抛光机进行抛光，或利用扔手持对应固定的抛光机进行抛光；现阶段的加工方式，工作强度大，且操作人员需要具有较高的操作能力才能加工出合格产品，同时加工时容易对操作人员造成损伤。因此有必要提供一种加工机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种加工机构，其对应圆弧状板体设置若干压紧组件进行压紧，便于后续加工的进行，同时设置对应的加工台进行仿圆弧状的加工，加工速度高同时保证其加工质量。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种加工机构，包括加工台、通过支撑柱设置于所述加工台上方的固定台、均可滑动设置于所述固定台与所述加工台对应端端面上的且相配合使用的第一压紧组件、第二压紧组件、以及第三压紧组件、以及设置于所述加工台上的且与所述第一压紧组件、所述第二压紧组件、以及所述第三压紧组件配合使用的加工轮组件；所述第一压紧组件、所述第二压紧组件、以及所述第三压紧组件均包括可滑动设置于所述固定台与所述加工台对应端端面上的压紧驱动装置、以及与所述压紧驱动装置连接且与其配合使用的压紧块。所述第一压紧组件、所述第二压紧组件、以及所述第三压紧组件均可滑动设置于所述固定台与所述加工台对应端端面上，其可应对不同的产品性质设置其压紧位置，便于不同形状产品加工时的压紧。进一步的，所述压紧驱动装置为气缸或液压缸。进一步的，所述压紧块包括与所述压紧驱动装置连接的压紧块主体、以及连接于所述压紧块主体下方的且尺寸小于所述压紧块主体的卡紧体。进一步的，所述加工台包括底板、依次通过立板设置于所述底板上方的且均与所述加工轮组件配合使用的轨迹板和面板；所述轨迹板和所述面板上均开设有相对应的第一轨迹槽和第二轨迹槽。进一步的，所述加工轮组件包括可滑动设置于所述第一轨迹槽内的加工轮驱动模块、连接于所述加工轮驱动模块的可通过所述第二轨迹槽于所述面板上滑动的加工轮。进一步的，所述第一轨迹槽内设置有齿条，所述加工轮驱动模块包括驱动体，连接于所述驱动体的且于所述齿条相配合使用的行走齿轮。进一步的，所述驱动体由电机构成。进一步的，所述驱动体其下端设置有与所述底板配合使用下行走球体。与现有技术相比，本技术的一种加工机构，其对应圆弧状板体设置若干压紧组件进行压紧，便于后续加工的进行，同时设置对应的加工台进行仿圆弧状的加工，加工速度高同时保证其加工质量。【附图说明】图1为本技术的实施例的结构示意图；图2为本技术的实施例中去除固定台的结构示意图；图3为本技术的实施例中压紧块的机构示意图；图中数字表示：1加工台；11面板，111第二轨迹槽；12立板，13底板，14轨迹板；15第一轨迹槽，151齿条；2固定台，21支撑柱；3加工轮组件，31驱动体，32行走齿轮，33加工轮，34行走球体；4第一压紧组件，41压紧驱动装置；42压紧块，421压紧块主体，422卡紧体；5第二压紧组件，6第三压紧组件。【具体实施方式】实施例:参照图1-图3；本实施例提供一种加工机构，包括加工台1、通过支撑柱21设置于加工台1上方的固定台2、均可滑动设置于固定台2与加工台1对应端端面上的且相配合使用的第一压紧组件4、第二压紧组件5、以及第三压紧组件6、以及设置于加工台1上的且与第一压紧组件4、第二压紧组件5、以及第三压紧组件6配合使用的加工轮组件3；第一压紧组件4、第二压紧组件5、以及第三压紧组件6均可滑动设置于固定台2与加工台1对应端端面上，其可对应不同形状的产品进行其位置的定位，以便不同形状产品的压紧。第一压紧组件4、第二压紧组件5、以及第三压紧6组件均包括可滑动设置于固定台2与加工台1对应端端面上的压紧驱动装置41、以及与压紧驱动装置41连接且与其配合使用的压紧块42。压紧驱动装置41为液压缸；相应的，如气缸或其他可达到等同的驱动压紧块2向下进行压紧的标准件或线性模组均可替代液压缸作为压紧驱动装置41使用。压紧块42包括与压紧驱动装置41连接的压紧块主体421、以及连接于压紧块主体421下方的且尺寸小于压紧块主体421的卡紧体422。加工台1包括底板13、依次通过立板12设置于底板13上方的且均与加工轮组件3配合使用的轨迹板14和面板11；轨迹板14和面板11上均开设有相对应的第一轨迹槽15和第二轨迹槽111。加工轮组件3包括可滑动设置于第一轨迹槽15内的加工轮驱动模块(图中未标出)、连接于加工轮驱动模块(图中未标出)的可通过第二轨迹槽111于面板11上滑动的加工轮33。第一轨迹槽15内设置有齿条151，加工轮驱动模块(图中未标出)包括驱动体31，连接于驱动体31的且于齿条151相配合使用的行走齿轮32。驱动体31由电机构成。驱动体31其下端设置有与底板13配合使用下行走球体34。其中：通过第一轨迹槽15、第二轨迹槽111，加工轮组件3可依据轨迹在面板上滑动；加工轮组件3的驱动体作为加工轮组件3可依据轨迹在面板上滑动的源同时作为加工轮33的驱动源；行走球体34保证加工轮组件3可依据轨迹在面板上滑动时的稳定性。与现有技术相比，本实施例的一种加工机构，其对应圆弧状板体设置若干压紧组件进行压紧，便于后续加工的进行，同时设置对应的加工台进行仿圆弧状的加工，加工速度高同时保证其加工质量。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工机构，其特征在于：包括加工台、通过支撑柱设置于所述加工台上方的固定台、均可滑动设置于所述固定台与所述加工台对应端端面上的且相配合使用的第一压紧组件、第二压紧组件、以及第三压紧组件、以及设置于所述加工台上的且与所述第一压紧组件、所述第二压紧组件、以及所述第三压紧组件配合使用的加工轮组件；所述第一压紧组件、所述第二压紧组件、以及所述第三压紧组件均包括可滑动设置于所述固定台与所述加工台对应端端面上的压紧驱动装置、以及与所述压紧驱动装置连接且与其配合使用的压紧块。

【技术特征摘要】
1.一种加工机构，其特征在于：包括加工台、通过支撑柱设置于所述加工台上方的固定台、均可滑动设置于所述固定台与所述加工台对应端端面上的且相配合使用的第一压紧组件、第二压紧组件、以及第三压紧组件、以及设置于所述加工台上的且与所述第一压紧组件、所述第二压紧组件、以及所述第三压紧组件配合使用的加工轮组件；所述第一压紧组件、所述第二压紧组件、以及所述第三压紧组件均包括可滑动设置于所述固定台与所述加工台对应端端面上的压紧驱动装置、以及与所述压紧驱动装置连接且与其配合使用的压紧块。2.根据权利要求1所述的一种加工机构，其特征在于：所述压紧驱动装置为气缸或液压缸。3.根据权利要求2所述的一种加工机构，其特征在于：所述压紧块包括与所述压紧驱动装置连接的压紧块主体、以及连接于所述压紧块主体下方的且尺寸小于所述压紧块主体的卡紧体。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴泉，刘钢，
申请(专利权)人：苏州市华亭儿童用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32