干混砂浆搅拌装运系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种干混砂浆搅拌装运系统，涉及建筑施工领域，所述干混砂浆搅拌装运系统包括搅拌机、成品仓和干混砂浆运输车，搅拌机上连有输出管，输出管另一端与成品仓相连，成品仓底部设置有下料道和防尘管道，防尘管道上连接有前防尘抽尘装置和后防尘抽尘装置；干混砂浆运输车顶部设有前装料口和后装料口。与现有的相比，本实用新型专利技术解决了干混砂浆装车时导致大量的粉尘从前一个装料口飞出来的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及属于建筑施工制造领域，特别涉及一种干混砂浆搅拌装运系统。
技术介绍
干混砂浆通过搅拌机搅拌后，通过搅拌机输出管输送到成品仓，然后用干混砂浆运输车运送。干混砂浆运输车有两个装料口，干混砂浆装车时先装运输车前一个装料口，然后再装后一个装料口，当后一个装料口快要满的时候就需要司机打气，通过气流让干混砂浆往前部分流动，这样才能保证成品仓内的砂浆完全进去到运输车内。司机在打气过程中就会导致大量的粉尘从前一个装料口飞出来的现象，从而污染环境并影响从业人员的健康。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种干混砂浆搅拌装运系统，该干混砂浆搅拌装运系统解决了干混砂浆装车时导致大量的粉尘从前一个装料口飞出来的问题。本技术的技术方案是：一种干混砂浆搅拌装运系统，所述干混砂浆搅拌装运系统包括搅拌机、成品仓和干混砂浆运输车，搅拌机上连有输出管，输出管另一端与成品仓相连，成品仓底部设置有下料道和防尘管道，防尘管道上连接有前防尘抽尘装置和后防尘抽尘装置；干混砂浆运输车顶部设有前装料口和后装料口。作为优选，所述前防尘抽尘装置与后防尘抽尘装置之间的距离等于前装料口与后装料口之间的距离。作为优选，所述下料道倾斜设置。作为优选，所述前装料口直径＝后装料口直径＝前防尘抽尘装置吸尘口直径＝后防尘抽尘装置吸尘口直径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术解决了干混砂浆装车时导致大量的粉尘从前一个装料口飞出来的问题，使得装运现场环境符合环保要求，保证了作业人员的身体健康。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术前装料口装料时的整体结构示意图；图3是本技术后装料口装料时的整体结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。如图1-3所示，一种干混砂浆搅拌装运系统，包括搅拌机1、成品仓3和干混砂浆运输车5，搅拌机1上连有输出管2，输出管2另一端与成品仓3相连，成品仓3底部设置有下料道7和防尘管道10。防尘管道10上连接有前防尘抽尘装置9和后防尘抽尘装置4。干混砂浆运输车5顶部设有前装料口8和后装料口6。前防尘抽尘装置9与后防尘抽尘装置4之间的距离等于前装料口8与后装料口6之间的距离。下料道7倾斜设置，更有利于干混砂浆装运。前装料口8直径＝后装料口6直径＝前防尘抽尘装置9吸尘口直径＝后防尘抽尘装置4吸尘口直径相同。装料时，将下料道7的下料口与前装料口8对准并将下料道7伸入干混砂浆运输车5内，同时将后防尘抽尘装置4的吸尘口与后装料口6紧密贴合，然后再进行前装料口8的装料，前装料口8装料完毕后将运输车往前移动，将下料道7的下料口与后装料口6对准并将下料道7伸入干混砂浆运输车5内，同时将前防尘抽尘装置9的吸尘口与前装料口8紧密贴合，然后进行后装料口6装料直至装料完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干混砂浆搅拌装运系统，其特征在于：所述干混砂浆搅拌装运系统包括搅拌机、成品仓和干混砂浆运输车，搅拌机上连有输出管，输出管另一端与成品仓相连，成品仓底部设置有下料道和防尘管道，防尘管道上连接有前防尘抽尘装置和后防尘抽尘装置；干混砂浆运输车顶部设有前装料口和后装料口。

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆搅拌装运系统，其特征在于：所述干混砂浆搅拌装运系统包括搅拌机、成品仓和干混砂浆运输车，搅拌机上连有输出管，输出管另一端与成品仓相连，成品仓底部设置有下料道和防尘管道，防尘管道上连接有前防尘抽尘装置和后防尘抽尘装置；干混砂浆运输车顶部设有前装料口和后装料口。2.根据权利要求1所述的干混砂浆搅拌装运系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：向章强，汤东北，李平，彭乔君，周航，
申请(专利权)人：成都市易建建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51