本实用新型专利技术涉及一种塑料网成型机,冷却水槽上部安装有安装支架,水槽上部牵引装置安装在安装支架上,水槽上部牵引装置上安装有U型展架,冷却水槽内底部设置有水槽底部牵引装置,水槽底部牵引装置右侧设置有辅助压辊装置,定型筒外侧安装有剖切刀装置,剖切刀装置架设在冷却水槽上。本实用新型专利技术的有益效果在于:操作方便,生产效率较高,精度易于控制,生产的产品质量稳定。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料成型机,尤其涉及一种塑料网成型机。
技术介绍
目前塑料网材的生产方法多采用异向旋转机头的方式,生产设备多是循环链条式驱动设备,这种生产设备结构复杂,操作繁琐,生产效率较低,使用维护成本较高,产品品种单一,精度难以保障,适应面较窄,影响了塑料网材的产品应用范围。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种塑料网成型机,以解决上述技术问题。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:一种塑料网成型机,包括机架10、冷却水槽6和依次连接的单螺杆挤出机1、液压换网器2、机头3,机头3上安装有定型筒9,还包括水槽上部牵引装置4、U型展架5、水槽底部牵引装置11、辅助压辊装置7和剖切刀装置8,冷却水槽6上部安装有安装支架12,水槽上部牵引装置4安装在安装支架12上,水槽上部牵引装置4上安装有U型展架5,冷却水槽6内底部设置有水槽底部牵引装置11,水槽底部牵引装置11右侧设置有辅助压辊装置7,定型筒9外侧安装有剖切刀装置8,剖切刀装置8架设在冷却水槽6上。所述的水槽底部牵引装置11的辊轴与辅助压辊装置7的辊轴相互平行,且压辊与压辊之间留有可以调节的间隙。一种塑料网成型机,还包括设置在冷却水槽6一侧的收卷装置。所述的收卷装置包括收卷机架13、收卷机牵引装置14和弧形展架15,收卷机牵引装置14和弧形展架15均安装在收卷机架13上。所述的机头3包括包括机头体308、螺旋芯轴法兰309、固定法兰312、螺旋芯轴313、环形切刀315、模具317、外模318和机径320,机头体308一侧的进料口上螺纹连接有机径320,机径320中心具有与机头体308内腔相连通的进料孔,螺旋芯轴313上端通过螺旋芯轴法兰309连接在机头体308上,螺旋芯轴313另一端设置模具317,外模318套设在模具317外侧,模具317固定在螺旋芯轴313上,模具317与外模318之间的间隔形成出料缝隙,环形切刀315套设在外模318外,且位于出料缝隙处,环形切刀315与推拉装置连接,螺旋芯轴313顶部设置有与机头体308内腔相连通的缓冲槽322,螺旋芯轴313外周壁上开设有流道槽323,流道槽323上端与缓冲槽322相连通。所述的流道槽323为沿所述螺旋芯轴313的轴向倾斜的螺旋槽。所述的机径320上安装有机径法兰321,机径320通过机径法兰321连接在换网器或挤出机上。所述的机头3,还包括安装在固定法兰312上的垫环调节螺栓310、外模调节螺栓311,螺旋芯轴法兰309与外模318之间设置有垫环319,方便调整间隙。所述的推拉装置包括油缸301、油缸安装板302、油缸支撑杆303、滑动联接板305、机头安装板307和连接杆314,机头体308的顶部安装有机头安装板307,机头安装板307上安装有油缸支撑杆303,油缸支撑杆303的上端与油缸安装板302固定连接,油缸301的缸体固定在油缸安装板302上,油缸301的活塞杆与滑动联接板305固定连接,连接杆314上端与滑动联接板305固定连接,连接杆314下端与环形切刀315固定连接。所述的螺旋芯轴313与模具317之间设置有模具密封垫316,放置不同厚度的模具密封垫316,调整出料缝隙。所述的油缸301的活塞杆通过活塞杆锁紧螺母304与滑动联接板305固定连接。所述的机头安装板307设置有限位螺栓306,油缸301的活塞杆下降到最低时与限位螺栓306相抵,限制其继续向下运行。所述的机头体308上还设置有加热器324。所述的模具317上设置有一处用于成型宽边缘的宽凹槽A325。所述的模具317上设置有两处用于成型宽边缘的宽凹槽A325,且对称分布。所述的模具317上设置有用于成型宽边缘的宽凹槽A325和多个用于成型加强筋的宽凹槽B326。所述的机架10上部设置工作平台。本技术的工作原理:机径通过螺纹连接在机头体上,机径通过机径法兰连接在换网器或挤出机上,机头体通过机头安装板固定在机器的基座上,机径中心具有与机头体内腔相连通的进料孔,螺旋芯轴上端通过螺旋芯轴法兰连接在机头体上,原料通过机径进入机头体中心,机径采用中心进料方式,螺旋芯轴顶部设置有与机头体内腔相连通的缓冲槽,螺旋芯轴外周壁上开设有流道槽,流道槽上端与缓冲槽相连通,原料通过螺旋芯轴的流道槽分散均匀,到达模具;油缸的活塞杆通过活塞杆锁紧螺母连接在滑动联接板上,环形切刀通过连接杆连接在滑动联接板上,油缸通过滑动联接板带动环形切刀产生震动动作。塑料网经剖切刀装置剖切后在水箱内展开,然后依次经过水槽底部牵引装置、水槽上部牵引装置,再经U型展架一次展开,弧形展架二次展开,最后由收卷装置卷曲成卷。本技术的有益效果在于:操作方便,生产效率较高,精度易于控制,生产的产品质量稳定。附图说明图1是本技术的结构主视图;图2是本技术的结构俯视图;图3是图1中U型展架的结构放大示意图;图4是图1中弧形展架的结构放大示意图;图5是图1中剖切刀装置的结构放大示意图;图6是图1中机头的结构放大示意图;图7是图1中辅助压辊装置的结构放大示意图;图8是图1中机头的截面示意图。其中,1-单螺杆挤出机,2-液压换网器,3-机头,4-水槽上部牵引装置,5-U型展架,6-冷却水槽,7-辅助压辊装置,8-剖切刀装置,9-定型筒,10-机架,11-水槽底部牵引装置,12-安装支架,13-收卷机架,14-收卷机牵引装置,15-弧形展架,301-油缸,302-油缸安装板,303-油缸支撑杆,304-活塞杆锁紧螺母,305-滑动联接板,306-限位螺栓,307-机头安装板,308-机头体,309-螺旋芯轴法兰,310-垫环调节螺栓,311-外模调节螺栓,312-固定法兰,313-螺旋芯轴,314-连接杆,315-环形切刀,316-模具密封垫,317-模具,318-外模,319-垫环,320-机径,321-机径法兰,322-缓冲槽,323-流道槽,324-加热器,325-宽凹槽A,326-宽凹槽B。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参照图1-8,本具体实施方式所述的一种塑料网成型机,包括机架10、冷却水槽6和依次连接的单螺杆挤出机1、液压换网器2、机头3,机头3上安装有定型筒9,还包括水槽上部牵引装置4、U型展架5、水槽底部牵引装置11、辅助压辊装置7和剖切刀装置8,冷却水槽6上部安装有安装支架12,水槽上部牵引装置4安装在安装支架12上,水槽上部牵引装置4上安装有U型展架5,冷却水槽6内底部设置有水槽底部牵引装置11,水槽底部牵引装置11右侧设置有辅助压辊装置7,定型筒9外侧安装有剖切刀装置8,剖切刀装置8架设在冷却水槽6上。所述的水槽底部牵引装置11的辊轴与辅助压辊装置7的辊轴相互平行,且压辊与压辊之间留有可以调节的间隙。一种塑料网成型机,还包括设置在冷却水槽6一侧的收卷装置。所述的收卷装置包括收卷机架13、收卷机牵引装置14和弧形展架15,收卷机牵引装置14和弧形展架15均安装在收卷机架13上。所述的机头3包括包括机头体308、螺旋芯轴法兰309、固定法兰312、螺旋芯轴313、环形切刀315、模具317、外模318和机径320,机头体308一侧的进料口上螺纹连接有机径320,机径320中心具有与机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料网成型机,其特征在于:包括机架(10)、冷却水槽(6)和依次连接的单螺杆挤出机(1)、液压换网器(2)、机头(3),机头(3)上安装有定型筒(9),还包括水槽上部牵引装置(4)、U型展架(5)、水槽底部牵引装置(11)、辅助压辊装置(7)和剖切刀装置(8),冷却水槽(6)上部安装有安装支架(12),水槽上部牵引装置(4)安装在安装支架(12)上,水槽上部牵引装置(4)上安装有U型展架(5),冷却水槽(6)内底部设置有水槽底部牵引装置(11),水槽底部牵引装置(11)右侧设置有辅助压辊装置(7),定型筒(9)外侧安装有剖切刀装置(8),剖切刀装置(8)架设在冷却水槽(6)上。
【技术特征摘要】
1.一种塑料网成型机,其特征在于:包括机架(10)、冷却水槽(6)和依次连接的单螺杆挤出机(1)、液压换网器(2)、机头(3),机头(3)上安装有定型筒(9),还包括水槽上部牵引装置(4)、U型展架(5)、水槽底部牵引装置(11)、辅助压辊装置(7)和剖切刀装置(8),冷却水槽(6)上部安装有安装支架(12),水槽上部牵引装置(4)安装在安装支架(12)上,水槽上部牵引装置(4)上安装有U型展架(5),冷却水槽(6)内底部设置有水槽底部牵引装置(11),水槽底部牵引装置(11)右侧设置有辅助压辊装置(7),定型筒(9)外侧安装有剖切刀装置(8),剖切刀装置(8)架设在冷却水槽(6)上。2.如权利要求1所述的一种塑料网成型机,其特征在于:所述的水槽底部牵引装置(11)的辊轴与辅助压辊装置(7)的辊轴相互平行,且压辊与压辊之间留有可以调节的间隙。3.如权利要求2所述的一种塑料网成型机,其特征在于:还包括设置在冷却水槽(6)一侧的收卷装置。4.如权利要求3所述的一种塑料网成型机,其特征在于:所述的收卷装置包括收卷机架(13)、收卷机牵引装置(14)和弧形展架(15),收卷机牵引装置(14)和弧形展架(15)均安装在收卷机架(13)上。5.如权利要求1所述的一种塑料网成型机,其特征在于:所述的机头(3)包括机头体(308)、螺旋芯轴法兰(309)、固定法兰(312)、螺旋芯轴(313)、环形切刀(315)、模具(317)、外模(318)和机径(320),机头体(308)一侧的进料口上螺纹连接有机径(320),机径(320)中心具有与机头体(308)内腔相连通的进料孔,螺旋芯轴(313)上端通过螺旋芯轴法兰(309)连接在机头体(308)上,螺旋芯轴(313)另...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯立新,唐猛,薛一,刘林林,
申请(专利权)人:济宁鼎元机械有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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