万向易撕口包装膜生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及的万向易撕口包装膜生产设备，包括一放卷、二放卷、印刷组、涂布组、烘干箱、复合组和收卷，万向易撕口包装膜由上层PET膜和底层PE膜复合而成，PET膜放置在一放卷上，PE膜放置在二放卷上，还包括物理可撕组，所述物理可撕组设置在印刷组与涂布组之间；通过本技术方案，可对PET膜通过增大包角，实现物理压印时增加摩擦阻力，并通过可撕压辊和可撕版辊的双辊碾压，生产出万向易撕口包装膜，不但保持了包装袋原有的一定的强度，并且在撕开时，不受任何方向的限制，可以方便的撕开，给用户带来极大的方便，万向易撕口包装膜制作过程‘一次性完成’简单流畅，节约人力，节约能源，很适合批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种万向易撕口包装膜扶梯，特别是涉及一种万向易撕口包装膜生产设备。
技术介绍
在现有技术中，包装袋大多采用复合塑料膜制成，特别是食品包装袋，在打开时很难打开，为了方便打开，在上面设置撕开口，但是经常还是不容易撕开，只能用剪刀才可以打开，特别是在旅途中打不开给用户带来极大的不便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种万向易撕口包装膜生产设备，通过本技术方案制成的设备，可生产出万向易撕口包装膜，不但保持了包装袋原有的一定的强度，并且在撕开时，不受任何方向的限制，可以方便的撕开，从而弥补了现有技术中的缺陷。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种万向易撕口包装膜生产设备，包括一放卷、二放卷、印刷组、涂布组、烘干箱、复合组和收卷，万向易撕口包装膜由上层PET膜和底层PE膜复合而成，PET膜放置在一放卷上，PE膜放置在二放卷上，PET膜经印刷组彩印，经涂布组在PET膜下表面进行涂布干式复合胶水后经烘干箱熟化后，复合组将PET膜与PE膜进行复合，复合后的PET膜和PE膜卷到收卷上，还包括物理可撕组，所述物理可撕组设置在印刷组与涂布组之间。所述物理可撕组中设置有一对相互配合的可撕压辊和可撕版辊，所述可撕版辊位于下方，可撕压辊设置在位于可撕版辊上方的PET膜前进方向后掠位置，可撕压辊和可撕版辊的外缘分别抵压在相同位置PE膜的上面和下面上。所述可撕版辊中心垂直线与可撕压辊和可撕版辊的中心连线之间后掠夹角为4°-6°。所述可撕版辊由版辊轴内铁蕊、红软铜中间缓冲层和镀硬铬外层构成。所述可撕版辊中的红软铜中间缓冲层的厚度为0.5mm-0.8mm，镀硬铬外层的厚度为0.3mm-0.5mm。所述可撕压辊由压辊轴内铁蕊、硅胶中间层、金刚砂外层和金刚砂保护层构成。所述可撕压辊中的硅胶中间层的厚度为30mm-40mm，金刚砂外层的厚度为4mm-6mm，金刚砂保护层的厚度为0.1mm-0.3mm。采用上述技术方案后的有益效果是：一种万向易撕口包装膜生产设备，通过本技术方案，可对PET膜通过增大包角，实现物理压印时增加摩擦阻力，并通过可撕压辊和可撕版辊的双辊碾压，生产出万向易撕口包装膜，不但保持了包装袋原有的一定的强度，并且在撕开时，不受任何方向的限制，可以方便的撕开，给用户带来极大的方便，万向易撕口包装膜制作过程‘一次性完成’简单流畅，节约人力，节约能源，很适合批量生产。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中物理可撕组的结构示意图。图中，1一放卷、2二放卷、3印刷组、4涂布组、5烘干箱、6复合组、7收卷、8PET膜、9PE膜、10物理可撕组、11可撕压辊、12可撕版辊、13可撕版辊中心垂直线、14可撕压辊和可撕版辊的中心连线、15后掠夹角、16版辊轴内铁蕊、17红软铜中间缓冲层、18镀硬铬外层、19压辊轴内铁蕊、20硅胶中间层、21金刚砂外层、22金刚砂保护层。具体实施方式下面将结合附图对本技术中具体实施例作进一步详细说明。如图1-图2所示，本技术涉及的万向易撕口包装膜生产设备，包括一放卷1、二放卷2、印刷组3、涂布组4、烘干箱5、复合组6和收卷7，万向易撕口包装膜由上层PET膜8和底层PE膜9复合而成，PET膜8放置在一放卷1上，PE膜9放置在二放卷2上，PET膜8经印刷组3彩印，经涂布组4在PET膜8下表面进行涂布干式复合胶水后经烘干箱5熟化后，复合组6将PET膜8与PE膜9进行复合，复合后的PET膜8和PE膜9卷到收卷7上，还包括物理可撕组10，所述物理可撕组10设置在印刷组3与涂布组4之间。作为进一步的实施例，所述物理可撕组10中设置有一对相互配合的可撕压辊11和可撕版辊12，所述可撕版辊12位于下方，可撕压辊11设置在位于可撕版辊12上方的PET膜8前进方向后掠位置，可撕压辊11和可撕版辊12的外缘分别抵压在相同位置PE膜9的上面和下面上。作为进一步的实施例，所述可撕版辊中心垂直线13与可撕压辊和可撕版辊的中心连线14之间后掠夹角15为5°。作为进一步的实施例，所述可撕版辊12由版辊轴内铁蕊16、红软铜中间缓冲层17和镀硬铬外层18构成。作为进一步的实施例，所述可撕版辊12中的红软铜中间缓冲层17的厚度为0.6mm，镀硬铬外层18的厚度为0.4mm作为进一步的实施例，所述可撕压辊11由压辊轴内铁蕊19、硅胶中间层20、金刚砂外层21和金刚砂保护层22构成。作为进一步的实施例，所述可撕压辊11中的硅胶中间层20的厚度为36mm，金刚砂外层21的厚度为5mm，金刚砂保护层22的厚度为0.2mm。本技术在工作时，将PET膜8装于一放卷1上，将作为底层的PE膜9装于二放卷2，PET膜8经印刷组3后形成彩印膜，经过物理可撕组10物理压印后，彩印膜形成万向可撕材料，通过涂布组4，涂布干式复合胶水后再通过烘干箱5进行熟化，熟化后与二放卷2的PE膜9进行结合，这时候PET膜8向下与PE膜9通过后热压辊的压力作用与PE膜9完成牢固结合，形成万向易撕口包装膜由收卷7机台进行收卷成卷膜。本技术中可撕压辊11中的金刚砂外层21容易脱落，为让其不易脱落污染产品，特用聚氨脂双组份胶水，在液体时涂在金钢砂外层21上，放入固化室24小时后固化形成硬状作为金刚砂保护层22。以上所述，仅为本技术的较佳可行实施例而已，并非用以限定本技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万向易撕口包装膜生产设备，包括一放卷、二放卷、印刷组、涂布组、烘干箱、复合组和收卷，万向易撕口包装膜由上层PET膜和底层PE膜复合而成，PET膜放置在一放卷上，PE膜放置在二放卷上，PET膜经印刷组彩印，经涂布组在PET膜下表面进行涂布干式复合胶水后经烘干箱熟化后，复合组将PET膜与PE膜进行复合，复合后的PET膜和PE膜卷到收卷上，其特征在于，还包括物理可撕组，所述物理可撕组设置在印刷组与涂布组之间。

【技术特征摘要】
1.一种万向易撕口包装膜生产设备，包括一放卷、二放卷、印刷组、涂布组、烘干箱、复合组和收卷，万向易撕口包装膜由上层PET膜和底层PE膜复合而成，PET膜放置在一放卷上，PE膜放置在二放卷上，PET膜经印刷组彩印，经涂布组在PET膜下表面进行涂布干式复合胶水后经烘干箱熟化后，复合组将PET膜与PE膜进行复合，复合后的PET膜和PE膜卷到收卷上，其特征在于，还包括物理可撕组，所述物理可撕组设置在印刷组与涂布组之间。2.根据权利要求1所述的万向易撕口包装膜生产设备，其特征在于，所述物理可撕组中设置有一对相互配合的可撕压辊和可撕版辊，所述可撕版辊位于下方，可撕压辊设置在位于可撕版辊上方的PET膜前进方向后掠位置，可撕压辊和可撕版辊的外缘分别抵压在相同位置PE膜的上面和下面上。3.根据权利要求2所述的万向易撕口包装...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文茂，
申请(专利权)人：广东骊虹包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44