锂离子电池电芯用含浸桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可与手套箱分离使用的锂离子电池电芯用含浸桶，其特征是它包括具有一个开口的圆形桶体，桶体的开口处设有盖板，盖板上设有密封胶圈、真空管、真空阀门及真空表，桶体的下部设有进液管及进液阀门，盖板由卡箍密封安装在桶体上；本实用新型专利技术结构简单，使用时可与手套箱分离，操作方便，锂离子电池电芯的含浸可实现规模化作业，且电解液可完全渗透入隔膜及正、负极主材涂覆层，从而获得极佳的主材SEI膜，达到电池内阻、容值、循环寿命、倍率性能超高稳定性作用；同时，大大缩短了锂离子电池电芯吸收电解液的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锂离子电池电芯生产用设备，具体地说是一种锂离子电池电芯用含浸桶，特别是涉及一种可与手套箱分离使用的锂离子电池电芯用含浸桶。
技术介绍
现有锂离子电池的生产包括钉卷、烘烤、含浸电解液、组立、化成、老化、检测等工艺步骤。在含浸电解液中，一般采用真空滴注式吸收电解液，即锂离子电池电芯装入容器后半封闭，并通过未封闭部份进行单颗产品抽真空，定量滴注电解液后再完全封闭容器的方式，存在一是通过自然渗透原理，电芯吸收时间超长(1～30天)，特别是当电池的容量达到10Ah，直径达到35㎜以上时，更无法采用现有方法；二是单颗注入，不利于实现机械化、规模化生产作业，生产效率低；三是电解液注入过程繁琐，时间长，易进入杂质、水份等物质，影响锂离子电池的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可与手套箱分离使用的锂离子电池电芯用含浸桶。本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的，一种锂离子电池电芯用含浸桶，它包括具有一个开口的圆形桶体，桶体的开口处设有盖板，盖板上设有密封胶圈、真空管、真空阀门及真空表，桶体的下部设有进液管及进液阀门，盖板由卡箍密封安装在桶体上。本技术所述盖板、桶体采用厚度大于等于5㎜的不锈钢制备。本技术所述卡箍至少包括2个卡环，由卡环组成一个环状，其中2个卡环的一端设有锁紧块并通过锁紧螺杆连接，另一端设有连接块并通过销轴连接。本技术所述密封胶圈上设有凸沿，其断面为T型，桶体上设有与凸沿对应的凹槽。由于采用上述技术方案，本技术较好的实现了专利技术目的，其结构简单，使用时可与手套箱分离，操作方便，锂离子电池电芯的含浸可实现规模化作业，且电解液可完全渗透入隔膜及正、负极主材涂覆层，从而获得极佳的主材SEI膜，达到电池内阻、容值、循环寿命、倍率性能超高稳定性作用；同时，大大缩短了锂离子电池电芯吸收电解液的时间。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术密封胶圈的断面示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。由图1、图2可知，一种锂离子电池电芯用含浸桶，它包括具有一个开口的圆形桶体1，桶体1的开口处设有盖板5，盖板5上设有密封胶圈10、真空管7、真空阀门6及真空表，桶体1的下部设有进液管2及进液阀门3，盖板5由卡箍8密封安装在桶体1上。本技术所述盖板5、桶体1采用厚度大于等于5㎜的不锈钢制备。本技术所述卡箍至少包括2个卡环，由卡环组成一个环状，其中2个卡环的一端设有锁紧块并通过锁紧螺杆4连接，另一端设有连接块并通过销轴9连接。本技术所述密封胶圈10上设有凸沿11，其断面为T型，桶体1上设有与凸沿11对应的凹槽。本技术的盖板5、桶体1均采用厚度为5㎜的不锈钢制备，真空管7采用氩弧爆技术无缝焊接在盖板5上，并设有真空阀门6及真空表，真空表监控桶体1内压力值的变化；进液管2采用氩弧爆技术无缝焊接在桶体1的下部，并设有进液阀门3；所述卡箍包括3个卡环，其中2个卡环的一端设有锁紧块，另一个卡环分别通过销轴9与设有锁紧块卡环的另一端连接。本技术工作时，第一步：装料。在手套箱内将制备好的锂离子电池电芯放入桶体1，将密封胶圈10上的凸沿11对准桶体1上的凹槽，盖上盖板5，用卡箍套上盖板5、桶体1，通过锁紧螺杆4将盖板5、桶体1锁紧于一体。第二步：注入电解液。将桶体1从手套箱内拿出，连接好抽真空机构及进液机构。首先打开真空阀门6，对桶体1内抽真空，使真空表显示的真空度达到－0.085MPa，去除桶体1内部空气的同时，去除水份影响；打开进液阀门3，使电解液注入桶体1内，浸没锂离子电池电芯，再关闭进液阀门3，至真空表显示的真空度恢复到－0.085MPa后关闭真空阀门6，保持桶体1内处于恒定真空状态。第三步：含浸。根据锂离子电池电芯尺寸大小，在恒定真空状态下浸泡电解液1小时～80小时，特别是解决了大尺寸锂离子电池电芯（电池的容量达到10Ah，直径达到35㎜以上）的含浸问题。然后，断开抽真空机构，打开真空阀门6，去除真空后关闭真空阀门6；再打开进液阀门3，使桶体1内电解液回流至进液机构后，关闭进液阀门3。第四步：封装。断开进液机构，将桶体1移至手套箱内。打开卡箍，在手套箱内从桶体1取出含浸后的锂离子电池电芯进行封装。本技术的含浸桶结构简单，使用时可与手套箱分离，操作方便，锂离子电池电芯的含浸可实现规模化作业，且电解液可完全渗透入隔膜及正、负极主材涂覆层，从而获得极佳的主材SEI膜，达到电池内阻、容值、循环寿命、倍率性能超高稳定性作用；同时，大大缩短了锂离子电池电芯吸收电解液的时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池电芯用含浸桶，其特征是它包括具有一个开口的圆形桶体，桶体的开口处设有盖板，盖板上设有密封胶圈、真空管、真空阀门及真空表，桶体的下部设有进液管及进液阀门，盖板由卡箍密封安装在桶体上。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池电芯用含浸桶，其特征是它包括具有一个开口的圆形桶体，桶体的开口处设有盖板，盖板上设有密封胶圈、真空管、真空阀门及真空表，桶体的下部设有进液管及进液阀门，盖板由卡箍密封安装在桶体上。
2.根据权利要求1所述锂离子电池电芯用含浸桶，其特征是所述盖板、桶体采用厚度大于等于5㎜的不锈钢制备。
3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾慧军，
申请(专利权)人：湖南华慧新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43