一种滚镀摇式卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电镀领域，具体是电镀完成后实现卸料的一种滚镀摇式卸料装置，包括有一卸料装置箱，卸料装置箱内安装有一对互相啮合的锥齿轮，其中，主动锥齿轮通过键槽配合与摇杆连接；从动锥齿轮也以键槽配合的方式与传动杆一端相连，传动杆的另一端与凸轮相连，凸轮与连杆之间设有能使连杆实现回复运动的回复传动机构，连杆的另一端设有一卸料耙，卸料耙位于斜槽上。本实用新型专利技术主要适用于清理在工业生产中出现的少量滞留料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电镀领域，具体是一种滚镀摇式卸料装置。
技术介绍
在工业生产中，通常涉及到需要对一些零部件电镀一层保护膜，而目前电镀零部件的方式主要分为两种，一种是挂镀式，另一种是滚镀式。而往往挂镀式的电镀方法一般是在零部件较大的情况下使用，相反，滚镀式的电镀方法一般适用于零部件较小的情况。其中，滚镀式的电镀方法一般采用将零部件放入滚镀桶内，通过桶的翻滚来实现对零部件的电镀。由于滚镀的零件小，所以往往数量会很多，电镀完成后通常需要打开电镀桶的盖板将零件倒出，然后零件通过电镀桶下的斜槽滑落在指定的容器内。但是，由于滚镀完成后的零部件上附有电镀的液体，往往会出现一些零部件滞留在斜槽内，而且零部件附有的液体通常有害，不能直接触摸清理，从而给卸料带来了不便。中国专利CN105543943A公开了一种滚镀卸料装置，包括卸料箱、卸料板、冲刷装置，卸料箱底部一端开有卸料口，卸料口与卸料板相连，卸料板顶部与卸料箱一侧壁连接，连接处上部装有冲刷装置；冲刷装置包括喷管、弹簧挡板、缓冲箱，喷管位于卸料板上方与卸料箱一侧固定连接，连接处开口，开口出安装有弹簧挡板，开口处外侧安装有缓冲箱。该装置通过用水冲刷将滞留的零部件冲至指定容器内，但是这种方式水往往会灌满装零件的指定容器，或者水会从指定容器中溅出，从而不利于现场的环境管理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供易于卸料而且不影响现场环境的一种滚镀摇式卸料装置。为了解决零部件在滑槽中的滞留问题，所提出的一种滚镀摇式卸料装置，包括位于斜槽顶部的卸料装置箱，主要在于所述的卸料装置箱内包括有齿轮传动机构、摇杆、传动杆、凸轮、往复传动机构、连杆和卸料耙，所述齿轮传动机构包括有一对互相啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与摇杆通过键槽连接；所述从动锥齿轮通过键槽连接与传动杆一端相连，传动杆另一端安装有一凸轮，凸轮与连杆之间设有能使连杆实现往复运动的往复传动机构，所述连杆的另一端安装有卸料耙。通过这样的方式后，在清理滞留零部件时，摇动摇杆，通过转动摇杆带动主动锥齿轮旋转，从而带动与之啮合的从动锥齿轮转动，然后从动锥齿轮通过传动杆再带动凸轮转动。当凸轮转动到靠前的位置时，连杆达到伸出最长的位置，当凸轮凸部转动到最后方，则连杆达到收回最短位置,并通过凸轮的转动，使得连杆一前一后实现往复运动，最终通过连杆另一端设置的卸料杷实现把滞留零部件推送到指定容器内，从而实现了卸料的作用，并通过利用机械上的传动，实现了不产生现场环境的干扰。对基础方案的改进得到优选方案1，所述的一种滚镀摇式卸料装置，其中回复传动机构包括固定槽孔和一根回复杆，所述回复杆一端与凸轮外缘为铰链式连接，回复杆另一端以铰链方式与连杆连接；所述连杆的穿过固定槽孔。通过对回复机构的改进，在运动过程中，回复杆一端随凸轮做圆周运动，从而回复杆另一端带动连杆运动，并且通过在连杆一段设置有固定槽孔，使得连杆只能沿槽孔做往复运动，最终实现连杆带动卸料耙实现卸料功能。对基础方案的改进得到优选方案2，所述的一种滚镀摇式卸料装置，其中回复传动机构包括回复弹簧和开孔挡板，所述的回复弹簧套装于连杆并将一端固定在连杆上，另一端与挡板开孔同轴线固定于开孔挡板上。通过这种方式的改进，凸轮转动时，连杆沿凸轮外缘滑动，当滑动到凸轮的凸部时，连杆伸出为最远，回复弹簧压缩到最短，继续转动凸轮，由于连杆上的回复弹簧与开孔挡板相互作用，使得连杆在弹簧弹力的作用下收回，并通过挡板的固定开孔，使得连杆只能来回伸缩，从而实现连杆带动卸料耙实现卸料功能。附图说明图1是技术一种滚镀摇式卸料装置的原理图；图2是技术一种滚镀摇式卸料装置的局部示意图；图3是技术一种滚镀摇式卸料装置的整体结构图。具体实施方式实施例1附图标号说明：摇杆1、主动锥齿轮2、从动锥齿轮3、凸轮4、传动杆5、回复杆6、固定孔槽7、连杆8、卸料耙9、回复弹簧10、开孔挡板11、卸料装置箱12。如图1、图2和图3所示的一种滚镀摇式卸料装置的具体实施方式，斜槽顶部安装有卸料装置箱12，卸料装置箱12内安装有齿轮传动机构，该机构由主动锥齿轮2和从动锥齿轮3组成，两个齿轮呈90°角，然后用键槽配合的方式将摇杆1固定在主动锥齿轮上2；另外从动锥齿轮3也通过键槽配合的方式与传动杆5连接，传动杆5另一端以同样的配合方式实现与凸轮4的固定连接，凸轮凸部与回复杆6用铰链连接，回复杆6另一端与连杆8同样以铰链的方式相连，连杆穿过设置的固定孔槽7，另一端安装有卸料耙9。在卸料过程中如图3所示，零部件从滚镀用的滚筒里面倾倒出来，落在相应的斜槽上，其中一部分顺着斜槽滑落到指定的容器内，另一部分则由于滑动阻力较大而滞留在斜槽9内，此时，可以转动摇杆1，通过转动摇杆1带动主动锥齿轮2旋转，从而带动与之啮合的从动锥齿轮3转动，然后从动锥齿轮3通过传动杆5再带动凸轮转动4，凸轮4的转动使得回复杆6一端沿凸轮4凸部做圆周运动，回复杆6另一端则带动连杆8运动，由于连杆8固定在固定孔槽7内，从而使得连杆8只能沿着固定孔槽7实现一前一后的往复运动，最终通过连杆8另一端设置的卸料杷9实现把滞留零部件推送到指定容器内，从而在不对现场环境造成干扰的情况下实现了对滞留零部件的卸料作用。实施例2在实施例1的基础上通过对回复传动机构进行改进的一种滚镀摇式卸料装置，回复传动机构包括回复弹簧10和开孔挡板11，通过把回复弹簧10套装于连杆上7，并且将一端固定在连杆7上，另一端固定在回复弹簧10与挡板开孔处同轴线位置的开孔挡板11上。同样在转动摇杆1时，当凸轮4开始转动，连杆8则沿凸轮4外缘滑动，当滑动到凸轮4的凸部时，连杆8伸出为最远，回复弹簧10压缩到最短，继续转动凸轮4，由于连杆8上的回复弹簧10与开孔挡板11相互作用，使得连杆8在弹簧弹力的作用下收回，并通过挡板的固定开孔，使得连杆8只能沿挡板上的开孔来回伸缩，从而实现连杆8带动卸料耙9实现卸料功能。以上所述的仅是本技术的实施例，对于本装置的一些配合连接还可以采用其他的方式实现，同时对于凸轮和连杆的传动方式还可以采用其他通过在凸轮上滑动或者滚动的方式实现，在不脱离本技术结构的前提下，通过优化或者改进此实施例的方案，这些都属于在要求保护的范围内，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚镀摇式卸料装置，包括位于斜槽（12）顶部的卸料装置箱（12），其特征在于：所述卸料装置箱（12)内包括齿轮传动机构、摇杆（1）、传动杆（5）、凸轮（4）、往复传动机构、连杆（8）和卸料耙（9），所述齿轮传动机构包括互相啮合的主动锥齿轮（2）和从动锥齿轮（3），所述主动锥齿轮（2）与摇杆（1）通过键槽连接；所述从动锥齿轮（3）通过键槽连接与传动杆（5）一端相连，传动杆（5）另一端安装有凸轮（4），凸轮（4）与连杆（8）之间设有能使连杆（8）实现回复运动的回复传动机构，所述连杆（8）的另一端安装有卸料耙（9）。

【技术特征摘要】
1.一种滚镀摇式卸料装置，包括位于斜槽（12）顶部的卸料装置箱（12），其特征在于：所述卸料装置箱（12)内包括齿轮传动机构、摇杆（1）、传动杆（5）、凸轮（4）、往复传动机构、连杆（8）和卸料耙（9），所述齿轮传动机构包括互相啮合的主动锥齿轮（2）和从动锥齿轮（3），所述主动锥齿轮（2）与摇杆（1）通过键槽连接；所述从动锥齿轮（3）通过键槽连接与传动杆（5）一端相连，传动杆（5）另一端安装有凸轮（4），凸轮（4）与连杆（8）之间设有能使连杆（8）实现回复运动的回复传动机构，所述连杆（8）的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：何令，
申请(专利权)人：重庆鹏雷汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50