一种具有温度报警功能的自冷却振动式超微粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有温度报警功能的自冷却振动式超微粉碎机，包括超微粉碎筒、电机、支架、出水管、进水管、水泵、冷却水箱和电子温度报警控制装置；所述电机通过连接件与超微粉碎筒连接，所述超微粉碎筒的两端分别安装在支撑座，支撑座安装在支架上；所述出水管一端连接超微粉碎筒，另一端连接冷却水箱，进水管一端连接超微粉碎筒，另一端连接水泵，水泵与冷却水箱相连接；所述电子温度报警控制装置安装在超微粉碎筒的筒壁上；该超微粉碎机具有温度报警功能，当超微粉碎筒内的温度超出安全温度范围时，电子温度报警控制装置启动报警，从而防止因温度问题影响产品质量，消除安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉碎设备领域，具体是一种具有温度报警功能的自冷却振动式超微粉碎机。
技术介绍
已有的超细粉碎振动磨机，使用效果及技术性能较好的一种结构是:研磨筒吊在机架上，需要安装两台电机，一个电机用于翻转，另一台电机用于驱动磨筒，采用钢丝绳吊装磨筒。这种超细粉碎的振动磨机的不足是:设备庞大、部件多，安装调试复杂；由于吊装的钢丝绳易断裂，磨筒跌落现象经常发生，且钢丝绳的更换难度大；由于设备自身没有冷却装置，需要安装在水源附近，给使用带来极大的不便。申请号为02255694.X的中国专利中公开了一种自冷却振动式超微粉碎机，包括电机，电机通过连接件与超微粉碎筒连接，超微粉碎筒两端分别安装在支撑座上，支撑座安装在支架上，出水管和进水管一端与超微粉碎筒连接，出水管另一端与冷却水箱连接，进水管一端与水泵连接，水泵与冷却水箱连接。它具有零部件少、支撑稳定安全、操作简便、节省能源、更换易损件方便、自冷却、使用方便等优点。但该自冷却振动式超微粉碎机在使用过程中，无法获知超微粉碎筒内的温度是否超过安全范围，若超微粉碎筒内的物料温度超过安全温度范围，不但将影响产品的质量，而且还可能引发安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有温度报警功能的自冷却振动式超微粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有温度报警功能的自冷却振动式超微粉碎机，包括超微粉碎筒、电机、支架、出水管、进水管、水泵、冷却水箱和电子温度报警控制装置；所述电机通过连接件与超微粉碎筒连接，所述超微粉碎筒的两端分别安装在支撑座，支撑座安装在支架上；所述出水管一端连接超微粉碎筒，另一端连接冷却水箱，进水管一端连接超微粉碎筒，另一端连接水泵，水泵与冷却水箱相连接；所述电子温度报警控制装置安装在超微粉碎筒的筒壁上。作为本技术进一步的方案：所述支撑座上还设置有冷却装置，冷却装置通过管道分别与水泵和冷却水箱相连。作为本技术再进一步的方案：所述支架底部设置有可调式减震器。作为本技术再进一步的方案：与所述超微粉碎筒连接的旋转架上设置有定位装置。作为本技术再进一步的方案：所述支撑座共有四个，且对称安装在机架上。作为本技术再进一步的方案：所述支撑座上安装有弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述冷却水箱安装在支架的框架内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该超微粉碎机具有零部件少、支撑稳定安全、操作简便、节省能源、更换易损件方便、可实现自冷却、使用时不需要寻找水源将设备安装在水源附近，给使用者提供了极大的方便。2、该超微粉碎机具有温度报警功能，当超微粉碎筒内的温度超出安全温度范围时，电子温度报警控制装置启动报警，从而防止因温度问题影响产品质量，消除安全隐患。3、该超微粉碎机，其支架4底部设置有可调式减震器，可调式减震器能够调整设备平稳度，且方便安装，同时还能够调节设备的震动幅度，降低噪音。4、该超微粉碎机，与所述超微粉碎筒连接的旋转架上设置有定位装置，定位装置能够使该设备在多个角度稳定工作。5、该超微粉碎机，其支撑座上还设置有冷却装置，冷却装置通过管道分别与水泵和冷却水箱相连，从而形成冷却系统，为支撑座冷却降温。附图说明图1为具有温度报警功能的自冷却振动式超微粉碎机的结构示意图。图中：1-超微粉碎筒、2-皮带、3-电机。4-支架、5-出水管、6-进水管、7-水泵、8-水泵支架、9-水泵吸水管、10-冷却水箱、11-左支撑座、12-右支撑座、13-弹簧、14-电子温度报警控制装置、15-定位装置、16-可调式减震器、17-左冷却装置、18-右冷却装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种具有温度报警功能的自冷却振动式超微粉碎机，包括超微粉碎筒1、电机3、支架4、出水管5、进水管6、水泵7、冷却水箱10和电子温度报警控制装置14；所述电机3通过连接件与超微粉碎筒1连接，所述超微粉碎筒1的两端分别安装在支撑座，支撑座安装在支架4上，优选的，所述支撑座共有四个，且对称安装在机架4上，超微粉碎筒1安装在四个支撑座上；所述出水管5一端连接超微粉碎筒1，另一端连接冷却水箱10，进水管6一端连接超微粉碎筒1，另一端连接水泵7，水泵7与冷却水箱10相连接，使用时，水泵7抽取冷却水箱10内的水，并通过进水管6送入超微粉碎筒1，为超微粉碎筒1冷却降温，超微粉碎筒1内的水通过出水管5返回冷却水箱10，构成循环冷却系统；所述支撑座上安装有弹簧13；所述冷却水箱10安装在支架4的框架内；所述电子温度报警控制装置14安装在超微粉碎筒1的筒壁上，操作者根据所粉碎的物料的不同性质的温度需求，来设置电子温度报警控制装置14的安全温度范围，电子温度报警控制装置14用于监测超微粉碎筒1内的温度，当超微粉碎筒1内的温度超出安全温度范围时，电子温度报警控制装置14启动报警，从而防止因温度问题影响产品质量，消除安全隐患；所述支撑座上还设置有冷却装置，冷却装置通过管道分别与水泵7和冷却水箱10相连，从而形成冷却系统，为支撑座冷却降温；所述支架4底部设置有可调式减震器16，可调式减震器16能够调整设备平稳度，且方便安装，同时还能够调节设备的震动幅度，降低噪音；与所述超微粉碎筒1连接的旋转架上设置有定位装置15，定位装置15能够使该设备在多个角度稳定工作。本技术的工作原理是：所述具有温度报警功能的自冷却振动式超微粉碎机，电机3通过联轴器、皮带2与超微粉碎筒1连接，超微粉碎筒1的两端分别安装偏心块，电机3转动时带动偏心块转动，就能带动超微粉碎筒1实现振动研磨物料，使物料达到超细粉碎。在研磨粉碎的同时，水泵7抽取冷却水箱10内的水，并通过进水管6送入超微粉碎筒1，为超微粉碎筒1冷却降温，超微粉碎筒1内的水通过出水管5返回冷却水箱10，构成循环冷却系统。物料粉碎研磨至超细粒度后，可手动使超微粉碎筒1转动至进料口向下，将物料倒出。在超微粉碎筒1研磨物料的过程中，电子温度报警控制装置14监测超微粉碎筒1内的温度，当超微粉碎筒1内的温度超出安全温度范围时，电子温度报警控制装置14启动报警，从而防止因温度问题影响产品质量，消除安全隐患。所述具有温度报警功能的自冷却振动式超微粉碎机具有零部件少、支撑稳定安全、操作简便、节省能源、更换易损件方便、可实现自冷却、使用时不需要寻找水源将设备安装在水源附近，给使用者提供了极大的方便。所述具有温度报警功能的自冷却振动式超微粉碎机具有温度报警功能，当超微粉碎筒1内的温度超出安全温度范围时，电子温度报警控制装置14启动报警，从而防止因温度问题影响产品质量，消除安全隐患。所述具有温度报警功能的自冷却振动式超微粉碎机，其支架4底部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有温度报警功能的自冷却振动式超微粉碎机，其特征在于，包括超微粉碎筒（1）、电机（3）、支架（4）、出水管（5）、进水管（6）、水泵（7）、冷却水箱（10）和电子温度报警控制装置（14）；所述电机（3）通过连接件与超微粉碎筒（1）连接，所述超微粉碎筒（1）的两端分别安装在支撑座，支撑座安装在支架（4）上；所述出水管（5）一端连接超微粉碎筒（1），另一端连接冷却水箱（10），进水管（6）一端连接超微粉碎筒（1），另一端连接水泵（7），水泵（7）与冷却水箱（10）相连接；所述电子温度报警控制装置（14）安装在超微粉碎筒（1）的筒壁上。

【技术特征摘要】
1.一种具有温度报警功能的自冷却振动式超微粉碎机，其特征在于，包括超微粉碎筒（1）、电机（3）、支架（4）、出水管（5）、进水管（6）、水泵（7）、冷却水箱（10）和电子温度报警控制装置（14）；所述电机（3）通过连接件与超微粉碎筒（1）连接，所述超微粉碎筒（1）的两端分别安装在支撑座，支撑座安装在支架（4）上；所述出水管（5）一端连接超微粉碎筒（1），另一端连接冷却水箱（10），进水管（6）一端连接超微粉碎筒（1），另一端连接水泵（7），水泵（7）与冷却水箱（10）相连接；所述电子温度报警控制装置（14）安装在超微粉碎筒（1）的筒壁上。
2.根据权利要求1所述的具有温度报警功能的自冷却振动式超微粉碎机，其特征在于，所述支撑座上还设置有冷却装置，冷却装置通过管道分别与水泵（7）和冷却水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建章，芦庆敏，张金华，
申请(专利权)人：张金华，李建章，
类型：新型
国别省市：山东;37