一种涂布机刮刀清理机构制造技术

技术编号:14612606 阅读:133 留言:0更新日期:2017-02-09 23:31
本实用新型专利技术公开了一种涂布机刮刀清理机构,旨在提供一种方便清理刮刀上胶水的涂布机刮刀清理机构,其技术方案要点是:一种涂布机刮刀清理机构,包括基础刀座、清理机构、压紧刀座、第一螺栓和刮刀,基础刀座与清理机构分别安装在机架上,基础刀座与压紧刀座通过第一螺栓实现对刮刀的固定,清理机构设置在靠近基础刀座所在的一侧,清理机构包括连接板、刮板和两个气缸,刮板的长度方向与基础刀座的长度方向平行设置,刮板一侧朝向刮刀所在的一侧弯曲且与刮刀抵触,连接板的两端分别设置在两个气缸上且与活塞杆固定连接,刮板远离与刮刀抵触的一侧与连接板连接通过活塞杆实现刮板在刮刀上抵触滑移,通过刮板实现对刮刀上沾染的胶水进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂布机设备领域,更具体地说,它涉及一种涂布机刮刀清理机构
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,PLC程序张力闭环自动控制。目前,市场上的(申请号为201320838899.5的中国专利公开了一种塑料膜涂布机刮刀固定装置),它包括基础刀座和压紧刀座,所述基础刀座固定安装于塑料膜涂布机的机架上,所述压紧刀座利用紧固件设置于所述基础刀座的上面,且所述基础刀座与所述压紧刀座之间夹持安装有刮刀;还包括辅助压座,所述辅助压座为Z型结构,其上部压持于所述压紧刀座上方,下部的中间位置利用主螺栓与所述基础刀座连接。该专利的不足之处在于:涂布机上刮刀的使用是对上胶辊上的沾染的胶水起到刮取的作用,将上胶辊表面覆盖不均匀的胶水通过刮刀的刮取使上胶辊表面的胶水均匀的覆盖到薄膜上,如果覆盖到薄膜上的胶水不均匀、不平滑会直接影响到生产产品的品质,刮刀在刮取胶水时,刮刀上会沾染上胶水加上为了操作人员的人身安全与对刮刀的保护方面进行考虑,在安装刮刀时都会将刮刀安装在机架的内部,刮刀长期的不使用会使残留在刮刀表面上的胶水与刮刀发生凝固,发生凝固的胶水在长时间胶水的堆积凝固下会越积越多很容易与上胶辊上运行的薄膜发生抵触导致薄膜的破裂,从而影响到产品的正常生产,且设置在机架内部的刮刀需要工作人员进入到机架内部进行清理造成清理的困难,而该装置就存在上述所说的清理困难问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种方便清理刮刀上胶水的涂布机刮刀清理机构。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种涂布机刮刀清理机构,包括基础刀座、清理机构、压紧刀座、第一螺栓和刮刀,所述基础刀座与清理机构分别安装在机架上,所述刮刀设置在基础刀座与压紧刀座之间,所述基础刀座与压紧刀座通过第一螺栓实现对刮刀的固定,所述清理机构设置在靠近基础刀座所在的一侧,所述清理机构包括连接板、刮板和两个气缸,所述刮板的长度方向与基础刀座的长度方向平行设置,所述刮板的一侧朝向刮刀所在的一侧弯曲且与刮刀抵触,所述气缸设置在机架上,所述连接板的两端分别设置在两个气缸上且与活塞杆固定连接,所述刮板远离与刮刀抵触的一侧与连接板连接通过活塞杆实现刮板在刮刀上抵触滑移。本技术进一步设置为:所述连接板与刮板通过第三螺栓连接。本技术进一步设置为:所述刮板的材料为聚碳酸酯。本技术进一步设置为:所述压紧刀座与基础刀座远离刮刀的一端设置有固定块,所述固定块套设在压紧刀座与基础刀座上,第二螺栓穿过固定块、基础刀座与压紧刀座实现对固定块、基础刀座与压紧刀座之间的固定。与现有技术相比本技术在于:通过气缸活塞杆带动连接板上的刮板实现伸缩移动,由于刮板与刮刀抵触刮板的移动就实现对刮刀上所粘黏的胶水起到清理的作用,不会使刮板上的所粘黏的胶水发生凝固,发生凝固的胶水在长时间胶水的堆积凝固下会越积越多很容易与上胶辊上运行的薄膜发生抵触导致薄膜的破裂,从而影响到产品的正常生产,所以刮刀上的粘黏的胶水需要进行定期的清理,为了操作人员的人身安全与对刮刀的保护方面进行考虑,涂布机都会将刮刀设置机架的内部从而在清理时造成清理的困难,而通过刮板对刮刀上粘黏的胶水进行清理在不需要人工清理的前提下又解决了清理困难的问题实现方便清理的目的。附图说明图1为涂布机刮刀清理机构实施例的示意图;图2为涂布机刮刀清理机构实施例的安放示意图;图3为图2中A部分的放大图。附图标记:1、基础刀座;2、压紧刀座;3、刮刀;4、连接板;5、刮板;6、气缸;7、固定块;8、第一螺栓;9、第二螺栓;10、第三螺栓。具体实施方式参照图1至图3对涂布机刮刀清理机构实施例做进一步说明。一种涂布机刮刀3清理机构,包括基础刀座1、清理机构、压紧刀座2、第一螺栓8和刮刀3,所述基础刀座1与清理机构分别安装在机架上,所述刮刀3设置在基础刀座1与压紧刀座2之间,所述基础刀座1与压紧刀座2通过第一螺栓8实现对刮刀3的固定,所述清理机构设置在靠近基础刀座1所在的一侧,所述清理机构包括连接板4、刮板5和两个气缸6,所述刮板5的长度方向与基础刀座1的长度方向平行设置,所述刮板5的一侧朝向刮刀3所在的一侧弯曲且与刮刀3抵触,所述气缸6设置在机架上,所述连接板4的两端分别设置在两个气缸6上且与活塞杆固定连接,所述刮板5远离与刮刀3抵触的一侧与连接板4连接通过活塞杆实现刮板5在刮刀3上抵触滑移。通过气缸6活塞杆带动连接板4上的刮板5实现伸缩移动,由于刮板5与刮刀3抵触刮板5的移动就实现对刮刀3上所粘黏的胶水起到清理的作用,不会使刮板5上的所粘黏的胶水发生凝固,发生凝固的胶水在长时间胶水的堆积凝固下会越积越多很容易与上胶辊上运行的薄膜发生抵触导致薄膜的破裂,从而影响到产品的正常生产,所以刮刀3上的粘黏的胶水需要进行定期的清理,为了操作人员的人身安全与对刮刀3的保护方面进行考虑,涂布机都会将刮刀3设置机架的内部从而在清理时造成清理的困难,而通过刮板5对刮刀3上粘黏的胶水进行清理在不需要人工清理的前提下又解决了清理困难的问题实现方便清理的目的。所述连接板4与刮板5通过第三螺栓10连接。刮板5在长期对刮刀3上所粘黏的胶水进行刮取清理时,刮板5上残留的胶水经过时间的堆积也会发生堆积凝固的现象,由于刮板5与刮刀3之间残留的胶水增加了刮板5与刮刀3之间的距离,使刮板5在对刮刀3上粘黏的胶水进行清理时不能与刮刀3的表面进行全面的抵触从而增加了对刮刀3上胶水的清理难度,从而降低刮板5的清理效率,通过第三螺栓10连接的方式对刮板5进行拆卸与更换解决清理困的问题。所述刮板5的材料为聚碳酸酯。聚碳酸酯具有强度高于一定韧性,高强度的聚碳酸酯在对刮刀3表面上的粘黏的胶水起到很好的清理的同时,由于聚碳酸酯具有一定的韧性不会在清理的过程中与刮刀3的刀尖发生摩擦导致的刮刀3的刀尖发生破损的问题,且聚碳酸酯是一种工程塑料,在于刮刀3发生抵触摩擦之间不会由于刮刀3与刮板5都是一种刚性的材料而导致刮刀3很容易出现破损。所述压紧刀座2与基础刀座1远离刮刀3的一端设置有固定块7,所述固定块7套设在压紧刀座2与基础刀座1上,第二螺栓9穿过固定块7、基础刀座1与压紧刀座2实现对固定块7、基础刀座1与压紧刀座2之间的固定。通过固定块7套设在压紧刀座2与基础刀座1上增加压紧刀座2与基础刀座1之间的稳定性,防止刮刀3在涂布的过程出现松动从而降低刮刀3的稳定性导致出现上胶辊涂布出现不均匀的现象,且通过第二螺栓9连接的方式既能对刮刀3起到拆卸跟换的作用又能增加刮刀3在使用过程中的稳定性。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种涂布机刮刀清理机构,包括基础刀座、清理机构、压紧刀座、第一螺栓和刮刀,所述基础刀座与清理机构分别安装在机架上,所述刮刀设置在基础刀座与压紧刀座之间,所述基础刀座与压紧刀座通过第一螺栓实现对刮刀的固定,所述清理机构设置在靠近基础刀座所在的一侧,其特征是:所述清理机构包括连接板、刮板和两个气缸,所述刮板的长度方向与基础刀座的长度方向平行设置,所述刮板的一侧朝向刮刀所在的一侧弯曲且与刮刀抵触,所述气缸设置在机架上,所述连接板的两端分别设置在两个气缸上且与活塞杆固定连接,所述刮板远离与刮刀抵触的一侧与连接板连接通过活塞杆实现刮板在刮刀上抵触滑移。

【技术特征摘要】
1.一种涂布机刮刀清理机构,包括基础刀座、清理机构、压紧刀座、第一螺栓和刮刀,所述基础刀座与清理机构分别安装在机架上,所述刮刀设置在基础刀座与压紧刀座之间,所述基础刀座与压紧刀座通过第一螺栓实现对刮刀的固定,所述清理机构设置在靠近基础刀座所在的一侧,其特征是:所述清理机构包括连接板、刮板和两个气缸,所述刮板的长度方向与基础刀座的长度方向平行设置,所述刮板的一侧朝向刮刀所在的一侧弯曲且与刮刀抵触,所述气缸设置在机架上,所述连接板的两端分别设置在两个气缸上且与活塞杆固定连接,所述刮板远离与刮刀抵触...

【专利技术属性】
技术研发人员:王康新
申请(专利权)人:绍兴县寿春针纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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