一种适配长城牌卷烟机组的烟支质量检测装置制造方法及图纸

一种适配长城牌卷烟机组的烟支质量检测装置，断开原有检测鼓负压气路使用正压气源检测，其特征在于：（一）从装置外引入稳定清洁的正压检测气源，通过软管接至入气管２；（二）气流从入气管２通过石墨块４内部的管路到达进气管５，再通过可罩住烟丝端头的检测橡皮帽６的中心孔，穿过检测鼓中的被测烟支然后从橡皮帽７的中心孔到出气孔８，进入第二石墨滑块９，直达压力传感器１０；（三）在检测鼓烟丝端头旁加有检测空头传感器。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于烟支在线质量检测装置，特别是涉及适配莫林斯公司为中国设计制造的长城卷烟机组的烟支检测剔除装置。我国卷烟生产厂家，多数有莫林斯(MOLINS)公司为中国设计制造并命名为长城牌的超九(SUPER9)卷烟接咀机组，该生产技术已转让给我国许昌建昌等烟机制造厂，中国型号为YJ-15，其配置在滤咀接装部分PA9上的烟支质量检测装置，由于装置本身缺陷，故障率高，调整复杂，使用效率低，而大多停用，致使空头、缺咀、漏气的烟不能剔除而严重影响香烟质量，或被下游包装机查出空头或视为缺支而整包剔除，造成不应有的经济损失。PA9上烟支检测装置的缺陷是莫林斯公司多种型号烟机的通病，其前一代产品MK-9、MK-96及后一代产品PASSIM都同样存在，其深层原因在于莫林斯公司生产烟机已有160多年历史，其检测烟支质量方法沿袭自身传统体系，一直是用负压检测，虽然英国人也清楚并且也承认负压检测的效果不好，但出于维护公司威信，不便彻底更改体系。因而现在要改造已进口的烟机，就是要将按负压检测方法生产的机械结构，在烟支传递相关尺寸不变的情况下，改为按正压检测的结构，这比直接按正压检测来自行生产制造要复杂得多，这是一项既要照顾原有机械结构、尺寸及布局，尽量少作变动，安装尺寸非常紧凑，又要彻底改为另一相反检测体系的特殊设计和改造，本专利技术人曾在前一代产品MK-96机CID-6上将负压检测改造为正压检测，实际运行效果良好，已批量投产，其专利申请号为94226603.X。长城卷烟机烟支检测存在的主要问题是其检测原理对卷烟生产环境不适应，而不是原理本身有问题，其烟支检测机理系根据烟支密封，只留烟丝端头通大气，然后在密封腔内施以负压，用压力传感器来测量其透气性(MOLINS公司称之为稀释度)，由于卷烟机组周围环境中微粒粉尘极多，当停机负压逐步消失时，负压使空气中粉尘吸入检测过程负压存在的所有管路孔眼，长期沉积，吸阻不断增加，最后必然形成堵塞。其次是剔除控制参量，调整复杂，不直观。本技术的目的就是彻底消除长城机烟支质量检测部分的堵塞根源，提供一种不会堵塞，调整直观方便，又能与PA9匹配，能替代原有烟支检测部分的新型烟支质量检测装置，也就是说，对原有烟支检测部分的机械鼓轮、电路及气路进行改造，用正压检测漏气原理，再加空头传感器检出空头(香烟端头缺烟丝)烟，利用原有剔除高速电磁阀，配置相适应的电控电路，而形成新系统。本技术的目的是这样实现的①将负压吸气检测烟支透气性改为正压吹气检测烟支漏气，避免粉尘沉积于管路孔眼中，因为正压是向大气排气而不是吸入，而正压气源是经处理过的清洁气源，这就从根本上消除了堵塞根源；②原有检测通过烟支包裹纸的吸气量(用压力传感器间接测量阻力)与通过滤咀的总进气量(也是用压力传感器间接测量阻力)。计算其百分比称为稀释度，超过或低于某一值则认为是坏烟(密封不严、漏气或太紧)，计算转换复杂，因而采用了较复杂的计算软件来完成。本技术只检测漏气与否，也用压力传感器间接测量正向气压，当出现(一)短支烟；(二)缺过滤咀或水松纸包裹不严；(三)烟纸破损或包裹不严等而形成漏气，则正压降低而被查出剔除，其剔除量控制可简单直观地旋转正压调节阀改变气源正压即可完成整定任务。③空头烟的检测，原有装置使用光电检测原理，由于灰尘阻隔光线而效果普遍不佳，本技术则必须另加空头检测器，由于检测鼓周围空间小，装不下国外烟机常用的空头检测电容传感器，故应将传感器小型化。本技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。附图说明图1是根据本技术提出的检测鼓装配示意图。下面结合图1说明依据本技术提出的具体结构部件及其前后连接关系。在原PA9检测鼓上，对图1中检测鼓轮的两个端面1(即原机器部件号54011.309CARRIER GEAR)和3(即原机器部件号540233.400VALVE RING)进行改制，其改制后外形如附图一所示、鼓轮上56个检测孔比原位置孔直径要加大，约为4.8mm。局部改动气路，提供检测用正压气源，加装封闭烟支两端中心有孔的检测橡皮帽(原橡皮帽只封锁过滤咀端)，增加适配新采用的压力传感器及空头检测传感器的电控线路板，其控制输出接至原机器已安装的高速电磁阀，通过气流适时剔除不合格烟支。下面就改制关键件结合附图作进一步说明。从图一中可看出实施改制后的正压气路流通路径，图中未作说明的部分，如正压气源的引入，压力传感器及电容式传感器及为其提供电源和输出电压幅值鉴别的电压比较同步脉冲等都是常见的公知技术，一般了解中高速烟机常用电路者都能自行设计。改制的出发点就是从机后配气管引入正压气源，通过软管加到入气管2(见图一)，通过石墨滑块4内部的管路到达进气管6，即引到可罩住烟丝端头的检测橡皮帽6的中心孔，气流可穿过检测鼓中的烟支然后从橡皮帽7中心孔到出气孔8，进入第二石墨滑块9，直达压力传感器10，压力传感器系硅片集成的应变电桥，当桥路两端施加正负5伏时，气压使电桥一臂电阻变化，相应的输出电压变化，此电压放大滤波后，由同步脉冲选出烟支正处于气压作用下时的值，然后经电压比较器鉴别，高于某值代表好烟，低于某值代表烟支密封不严漏气，因而才气压低，应予剔除。至于缺过滤咀，短支烟必然所测压力更低，必在剔除之列。如果剔除量过多或剔除量太小，想提高检测质量指标，这时调整电压比较器的参考电压不直观也不方便，可调整进气管的调压阀，施加的气压增大或减小，则通过烟支后的气压也将按比例增减，这就等于调整了比较参考电压，由于有气压表指示，故非常直观方便。至于空头烟，不一定漏气，为了剔除，必须另加空头检测器，在检测鼓某个槽的端头，安装电容式传感器，如空头达到一定程度，也就是输出电压降到某值也予以剔除，其送至电磁阀的信号(包括漏气信号)用移位寄存器按烟支同步脉冲时钟移动传感器至电磁阀的位数，才能准确剔除所发现的坏烟。图一中，鼓轮由内齿带动，有56个橡皮帽，对应于检则鼓有56支待检测的烟支，石墨滑块4、9与鼓轮端面气密滑配合，由固定在防护罩上的轴杆通过弹簧压紧，使之不漏气。为了安装这套正压气管及滑块，防护罩开了安装孔，其余部分不作变动。装置所加检测判别、剔除电控电路有主要依靠软件和主要依靠硬件两种组成方式，PA9原来是依靠软件完成的，如果想不动软件，则只须送一表征正常稀释度的电压到原传感器相应输出，也就是给计算机CPU一个假象，稀释度始终正常，计算机不发剔除命令，而坏烟的剔除完全由硬件逻辑电控板来完成，可以照搬MK-96机CID-6改造中已批量投产使用的电控线路板，而依靠软件方式则要修改PA9中原计算机相应段程序，只将漏气信号及空头检测信号作适配处理后送相应接口，由计算机完成判别，并发出剔除命令。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适配长城牌卷烟机组的烟支质量检测装置，断开原有检测鼓负压气路使用正压气源检测，其特征在于(一)从装置外引入稳定清洁的正压检测气源，通过软管接至入气管2；(二)气流从入气管2通过石墨块4内部的管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，王德福，刘刚，池家武，
申请(专利权)人：张伟民，
类型：实用新型
国别省市：