组合式膜处理装置制造方法及图纸

技术编号:14611874 阅读:217 留言:0更新日期:2017-02-09 21:59
本实用新型专利技术公开了一种组合式膜处理装置,包括依次连接的第一段膜元件和第二段膜元件,第一段膜元件采用普通反渗透膜元件,第二段膜元件采用海淡膜元件,第一段膜元件的出水口与第二段膜元件的进水口之间的连接管路上设有变频式增压泵系统。该膜处理装置使得第一段膜元件的出水经过变频式增压泵系统进行能量补充后,再进入第二段反渗透膜元件,可以补充进水损失的进水能量,保证进水有足够的能量克服第二段膜元件的渗透压,使第二段的产水通量基本和第一段的相当,由于高脱盐的性能,也可以保证第二段反渗透膜元件的产水的TDS比第一段膜元件产水TDS还低,保证整个装置的产水TDS的含量要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及苦咸水淡化处理设备领域,特别是涉及一种组合式膜处理装置。
技术介绍
随着现在淡水水源的紧张,苦咸水淡化处理成为节约水的重要措施。目前处理苦咸水有三种方法:一是蒸馏法;二是电渗析法;三是反渗透法。反渗透法是一种使用具有选择透过性能的“半透膜”从苦咸水中分离盐分,以达到盐水淡化的目的,反渗透方法可以从水中除去90%以上的溶解性盐类和99%以上的胶体、微生物及有机物等,与其他水处理方法相比具有无相态变化、常温操作、设备简单、操作方便、适应范围广的优点。因此根据反渗透法来设计处理苦咸水淡化处理装置是目前主流的研究方向。现行很多生产企业排放的废水中可溶解性固体物质(TDS)比较高,比如在一些煤化工废水处理中其出水TDS可高达5000-15000mg/L,然而普通的反渗透膜元件在使用时,对TDS有一定的适用范围。很多膜生产厂家要求普通的反渗透膜元件要求的进水TDS<10000mg/L。面对此类废水回用处理时,传统的反渗透装置在设计时,反渗透膜元件的选择通常有两种选择,一种是选择反渗透专用于苦咸水处理的反渗透膜元件,其优点是苦咸水膜元件单价较低,总体投资较低,能量消耗较低,其缺点是装置脱盐率偏低(尤其是二段反渗透膜元件脱盐率低)、膜元件的抗污染性差、膜元件的选择余地较小、反渗透膜元件使用寿命较短;另一种是选择传统的海水淡化膜元件,其优点是海淡膜可以耐水的进水TDS含量更高、使用寿命更长,现在膜生产厂家对各类海淡膜经过一系列的优化,生产出更多的不同种类的海淡膜,因此根据使用要求可供选择的膜元件种类更多,其缺点是膜元件单价偏高、总体投资偏高、能量消耗比较高。技术内容基于上述现有技术所存在的问题,本技术提供一种组合式膜处理装置,通过优化排列的方式能达到节能、降耗、长期稳定运行、高脱盐率、低投资的目的。为解决上述技术问题,本技术提供一种组合式膜处理装置,包括:该膜处理装置包括经管路依次连接的第一段膜元件和第二段膜元件,所述第一段膜元件采用普通反渗透膜元件,所述第二段膜元件采用海淡膜元件,所述第一段膜元件的出水口与所述第二段膜元件的进水口之间的连接管路上设有变频式增压泵系统。本技术的有益效果为:该膜处理装置的第一段膜元件采用普通反渗透膜元件,第二段膜元件采用海淡膜元件,并在两段膜元件之间设置变频式增压泵系统,使得第一段膜元件的出水经过变频式增压泵系统进行能量补充后,再进入第二段反渗透膜元件,第二段反渗透膜元件考虑选择高通量,低能耗,高脱盐率的海淡膜元件。这样通过增压泵系统可以补充进水损失的进水能量,保证进水有足够的能量克服第二段膜元件的渗透压,使第二段的产水通量基本和第一段的相当,由于高脱盐的性能,也可以保证第二段反渗透膜元件的产水的TDS比第一段膜元件产水TDS还低,保证整个装置的产水TDS的含量要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术实施例提供的组合式膜处理装置的结构示意图;图中:1-第一段膜元件;11-第一普通反渗透膜元件;12-第二普通反渗透膜元件;13-第三普通反渗透膜元件;2-第二段膜元件;21-第一海淡膜元件;22-第二海淡膜元件;3-变频式增压泵系统;31-增压泵;32-第一压力表;33-第一压力变送器;34-变频器;35-止回阀;36-调节阀门;37-第二压力表;38-第二压力变送器;4-共用进水管;5-进水管;6-冲洗水管;7-清洗液进管;8-产水管;9-清洗液回流管;10-淡水侧清洗回流管;101-浓水排放管;201、205、214-压力表;202、206、215-压力变送器;203、204、216-流量计量表;208、210、213、219、220、221、222-手动阀门;212、213、223-自动阀门;209、211、218-止回阀;207-电导率仪表;217-调节阀门;A-进水口;B-冲洗进口;C-清洗液进口;D-清洗液回流口;E-产水口;F-淡水侧清洗回流口;G-浓水排放口。具体实施方式下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。如图1所示,本技术实施例提供一种组合式膜处理装置,包括:该膜处理装置包括经管路依次连接的第一段膜元件和第二段膜元件,所述第一段膜元件采用普通反渗透膜元件,所述第二段膜元件采用海淡膜元件,所述第一段膜元件的出水口与所述第二段膜元件的进水口之间的连接管路上设有变频式增压泵系统。上述膜处理装置中,第一段膜元件包括:三个普通反渗透膜元件,三个普通反渗透膜元件的进水口并联连接在共用进水管上,所述共用进水管上分别连接进水管、冲洗水管和清洗液进管,所述进水管上设有压力表和压力变送器,所述冲洗水管上设有自动阀门,所述清洗液进管经手动阀门与所述共用进水管连接;所述三个普通反渗透膜元件中的第一、第二普通反渗透膜元件的产水口均与产水管连接,所述第一、第二普通反渗透膜元件的浓水出口经设有手动阀门的管路与清洗液回流管连接;所述三个普通反渗透膜元件中的第三普通反渗透膜元件的浓水出口经管路和所述变频式增压泵系统与所述第二段膜元件的进水口连接;所述第二段膜元件包括:两个海淡膜元件,两个海淡膜元件的进水口并联与所述变频式增压泵系统连接,所述清洗液进管经第二手动阀门与所述两个海淡膜元件的进水口连接,所述两个海淡膜元件的产水口经管路与所述产水管连接,所述两个海淡膜元件的浓水出口经设有手动阀门的管路与所述清洗液回流管连接;所述两个海淡膜元件的浓水出口分别与浓水排放管连接。上述膜处理装置中,变频式增压泵系统包括:增压泵,与增压泵电气连接的变频器,设在增压泵进水管上的第二压力表和第二压力变送器,在增压泵的出水管上依次设置的止回阀、调节阀门和第三压力表和第三压力变送器。上述膜处理装置中,产水管的产水口前的管路上朝向产水口方向依次设有压力表、压力变送器、手动阀门、止回阀和电导率仪表;所述产水管上还设有流量计量表。上述膜处理装置中,产水管的产水口前连接有淡水侧清洗回流管,所述淡水侧清洗回流管上设有手动阀门和止回阀。上述膜处理装置中,浓水排放管上从前至后依次设有压力表、压力变送器、调节阀门、调节阀门、止回阀和流量计量表。目前为处理苦咸水淡化处理系统中,现有的反渗透脱盐装置在设计时,一般设计为二段式处理,第一、二段膜元件数量的比例为2:1排列,进水通过高压泵获得能量后进入第一段膜元件,克服反渗透膜元件的渗透压,进水的40%-60%部分透过反渗透膜元件,形成产水,剩余的进水经过大约2倍浓缩进入第二段膜元件,利用进水的剩余压力继续克服第二段膜元件的渗透压,其第二段膜元件进水的30%-50%部分透过二段反渗透膜元件,形成产水,剩余的水经过大约4倍浓缩形成浓水排出,里面含有进水的90%以上的可溶性固体物,100%悬浮物、细菌和微生物。装置进水在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式膜处理装置,其特征在于,该膜处理装置包括经管路依次连接的第一段膜元件和第二段膜元件,所述第一段膜元件采用普通反渗透膜元件,所述第二段膜元件采用海淡膜元件,所述第一段膜元件的出水口与所述第二段膜元件的进水口之间的连接管路上设有变频式增压泵系统。

【技术特征摘要】
1.一种组合式膜处理装置,其特征在于,该膜处理装置包括经管路依次连接的第一段膜元件和第二段膜元件,所述第一段膜元件采用普通反渗透膜元件,所述第二段膜元件采用海淡膜元件,所述第一段膜元件的出水口与所述第二段膜元件的进水口之间的连接管路上设有变频式增压泵系统。2.根据权利要求1所述的组合式膜处理装置,其特征在于,所述第一段膜元件包括:三个普通反渗透膜元件,三个普通反渗透膜元件的进水口并联连接在共用进水管上,所述共用进水管上分别连接进水管、冲洗水管和清洗液进管,所述进水管上设有压力表和压力变送器,所述冲洗水管上设有自动阀门,所述清洗液进管经手动阀门与所述共用进水管连接;所述三个普通反渗透膜元件中的第一、第二普通反渗透膜元件的产水口均与产水管连接,所述第一、第二普通反渗透膜元件的浓水出口经设有手动阀门的管路与清洗液回流管连接;所述三个普通反渗透膜元件中的第三普通反渗透膜元件的浓水出口经管路和所述变频式增压泵系统与所述第二段膜元件的进水口连接;所述第二段膜元件包括:两个海淡膜元件,两个海淡膜元件的进水口并联与所述变频式增压泵系统连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭永立姜安平于金良左青仝延忠
申请(专利权)人:北京桑德环境工程有限公司桑德集团有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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