一种自动加料的制粒机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动加料的制粒机，包括颗粒机本体、上料装置，所述的颗粒机本体一侧设有进料筒，另一侧设有出料口，进料筒与上料装置相连，所述的进料筒一端部连接有筒入口，另一端与颗粒机本体的进料口相连通，所述的上料装置包括导向槽、吸尘体和推板体，推板体包括上、下弧形板，在上弧形板的下端与下弧形板的上端相连，下弧形板的外表面设有环形刮板，所述的下弧形板上设有连接孔，气缸的活塞杆设在连接孔处，在导向槽外侧下端设有吸尘体，所述的吸尘体包括接斗、风机。本实用新型专利技术的有益效果是设置的吸尘体，起到对软材表面灰尘吸收的作用，提高药物的制成质量；设置的上料装置，可自动进行加料、为工人提供安全的操作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制药设备
，尤其是涉及一种自动加料的制粒机。
技术介绍
湿法制粒机和颗粒机是制药行业口服固体制剂生产中制粒工序必不可少的设备，他们分别起到混合原料和制造颗粒的作用。一般在工作时，湿法制粒机将原料和粘合剂混合形成软材，人工将软材倒入颗粒机，制成颗粒。整个过程中，人工进行为颗粒机上料，搬运过程中软材粉尘飞扬，污染工作环境，对工人的身体健康造成威胁；同时费事费力，有时物料会造成污染，影响药物的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、可自动进行加料、为工人提供安全的操作环境和提高药物质量的自动加料的制粒机，尤其适合用于生产服固体制剂中。本技术的技术方案是：一种自动加料的制粒机，包括颗粒机本体、上料装置，所述的颗粒机本体一侧设有进料筒，另一侧设有出料口，进料筒与上料装置相连，所述的进料筒一端部连接有筒入口，另一端与颗粒机本体的进料口相连通，所述的上料装置包括导向槽、吸尘体和推板体，所述的导向槽一端从筒入口进到进料筒内，且该端的导向槽下侧通过支撑板设在进料筒内，导向槽另一端下侧固定在支架上，推板体包括上、下弧形板，在上弧形板的下端与下弧形板的上端相连，下弧形板的外表面设有环形刮板，所述的下弧形板上设有连接孔，气缸的活塞杆设在连接孔处，所述的气缸固定在支架上，所述的导向槽底壁上设有通气孔，在导向槽外侧下端设有吸尘体，所述的吸尘体包括接斗、风机，所述的接斗的上端口与导向槽的下表面相连，接斗的下端口与风机的出风口相连。进一步，所述的出料口处设有收料箱。进一步，所述的进料筒位于右侧中下端。进一步，所述的出料口位于左侧中上端。进一步，所述的筒入口的长度为180-220mm。进一步，所述的上、下弧形板连接为一体结构。进一步，所述的导向槽为与推板体相配合的弧形槽。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的吸尘体，起到对软材表面灰尘吸收的作用，提高药物的制成质量；设置的上料装置，可自动进行加料、为工人提供安全的操作环境，更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是上料装置的俯视图。图3是推板体的结构示意图。图中：1、颗粒机本体2、进料筒3、出料口4、筒入口5、导向槽6、推板体7、支架8、上弧形板9、下弧形板10、环形刮板11、连接孔12、气缸13、通气孔14、接斗15、风机具体实施方式如图1-3所示，本技术的技术方案为：一种自动加料的制粒机，包括颗粒机本体1、上料装置，所述的颗粒机本体1一侧设有进料筒2，另一侧设有出料口3，进料筒2与上料装置相连，所述的进料筒2一端部连接有筒入口4，另一端与颗粒机本体1的进料口相连通，所述的上料装置包括导向槽5、吸尘体和推板体6，所述的导向槽5一端从筒入口4进到进料筒2内，且该端的导向槽5下侧通过支撑板设在进料筒2内，导向槽5另一端下侧固定在支架7上，推板体包括上、下弧形板，在上弧形板8的下端与下弧形板9的上端相连，下弧形板9的外表面设有环形刮板10，所述的下弧形板9上设有连接孔11，气缸12的活塞杆设在连接孔11处，所述的气缸12固定在支架7上，所述的导向槽5底壁上设有通气孔13，在导向槽5外侧下端设有吸尘体，所述的吸尘体包括接斗14、风机15，所述的接斗14的上端口与导向槽5的下表面相连，接斗14的下端口与风机15的出风口相连，起到对软材表面灰尘吸收的作用，提高药物的制成质量。本实施例中，所述的出料口3处设有收料箱。本实施例中，所述的进料筒2位于右侧中下端。本实施例中，所述的出料口3位于左侧中上端。本实施例中，所述的筒入口4的长度为180-220mm。本实施例中，所述的上、下弧形板连接为一体结构。本实施例中，所述的导向槽5为与推板体相配合的弧形槽。本实施例中，湿法制粒机的出料口位于导向槽5的正上方。本实例的工作过程：工作时，湿法制粒机制成的软材从其出料口掉落到导向槽5内，然后气缸12带动推板体将软材沿着导向槽5推到进料筒2内，实现对颗粒机本体1的进料操作。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动加料的制粒机，其特征在于：包括颗粒机本体、上料装置，所述的颗粒机本体一侧设有进料筒，另一侧设有出料口，进料筒与上料装置相连，所述的进料筒一端部连接有筒入口，另一端与颗粒机本体的进料口相连通，所述的上料装置包括导向槽、吸尘体和推板体，所述的导向槽一端从筒入口进到进料筒内，且该端的导向槽下侧通过支撑板设在进料筒内，导向槽另一端下侧固定在支架上，推板体包括上、下弧形板，在上弧形板的下端与下弧形板的上端相连，下弧形板的外表面设有环形刮板，所述的下弧形板上设有连接孔，气缸的活塞杆设在连接孔处，所述的气缸固定在支架上，所述的导向槽底壁上设有通气孔，在导向槽外侧下端设有吸尘体，所述的吸尘体包括接斗、风机，所述的接斗的上端口与导向槽的下表面相连，接斗的下端口与风机的出风口相连。

【技术特征摘要】
1.一种自动加料的制粒机，其特征在于：包括颗粒机本体、上料装置，所述的颗粒机本体一侧设有进料筒，另一侧设有出料口，进料筒与上料装置相连，所述的进料筒一端部连接有筒入口，另一端与颗粒机本体的进料口相连通，所述的上料装置包括导向槽、吸尘体和推板体，所述的导向槽一端从筒入口进到进料筒内，且该端的导向槽下侧通过支撑板设在进料筒内，导向槽另一端下侧固定在支架上，推板体包括上、下弧形板，在上弧形板的下端与下弧形板的上端相连，下弧形板的外表面设有环形刮板，所述的下弧形板上设有连接孔，气缸的活塞杆设在连接孔处，所述的气缸固定在支架上，所述的导向槽底壁上设有通气孔，在导向槽外侧下端设有吸尘体，所述的吸尘体包括接斗、风机，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，欧国友，
申请(专利权)人：广东岭南制药有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44