用于冷精轧机组的熨平辊制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于冷精轧机组的熨平辊，包括辊芯以及套设在辊芯上的辊套，所述辊芯的表面上形成有第一阶梯凸起以及第二阶梯凸起，所述辊套上套设有耐高温层。本实用新型专利技术用于冷精轧机组的熨平辊通过在辊套的外周面套设耐高温层，以保证熨平辊在高速高温的状态轧制铝板薄料时，熨平辊辊面的粗糙度均匀，且不会造成熨平辊辊面掉胶、裂纹，提高轧制铝板的表面质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于冷精轧机组的熨平辊。
技术介绍
冷精轧机组用以对铝板材轧制压延,铝板材轧制时,速度每分钟可达到600米至2000米之间,高速卷取时铝板温度很高,在摄氏100度以上。熨平辊在高速高温的状态轧制铝板薄料时，熨平辊将铝板薄料尽可能展平压紧，防止起皱，卷取更齐整。张力波动或断带时，减小松层和松卷损失。但当前的熨平辊在高速、高温的工作状态下，易造成熨平辊辊面掉胶、裂纹，致使熨平辊辊面的粗糙度不均匀，在轧制铝板面上留下质量缺陷，降低轧制铝板的表面质量。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术有必要提供一种提高轧制铝板表面质量的用于冷精轧机组的熨平辊。本技术提供的技术方案如下：一种用于冷精轧机组的熨平辊，包括辊芯以及套设在辊芯上的辊套，所述辊芯的表面上形成有第一阶梯凸起以及第二阶梯凸起，所述辊套上套设有耐高温层。进一步的，所述第一阶梯凸起与所述第二阶梯凸起关于辊芯的中心纵截面对称。进一步的，所述辊芯两侧部分别开设有两个安装孔，辊芯每一侧部的两个安装孔关于辊芯侧面的中心对称。进一步的，两个所述安装孔的孔心距为25mm。进一步的，所述耐高温层为氢化丁晴橡胶。进一步的，所述辊芯的直径为150mm、长度为2170mm。进一步的，所述第一阶梯凸起与所述第二阶梯凸起的高度均为3mm至5mm。进一步的，所述辊套套设在所述辊芯上的中部且套设在第一阶梯凸起与第二阶梯凸起上，辊套的直径为170mm,长度为1850mm。进一步的，所述第一阶梯凸起与所述第二阶梯凸起的高度均为4mm。进一步的，所述耐高温层的长度与所述辊套的长度相当，耐高温层的直径为200mm。与现有技术相比，本技术用于冷精轧机组的熨平辊通过在辊套的外周面套设耐高温层，以保证熨平辊在高速高温的状态轧制铝板薄料时，熨平辊辊面的粗糙度均匀，且不会造成熨平辊辊面掉胶、裂纹，提高轧制铝板的表面质量。附图说明图1是本技术用于冷精轧机组的熨平辊的结构主视图；图2是本技术用于冷精轧机组的熨平辊的结构左视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。请参阅图1、图2，一种用于冷精轧机组的熨平辊，包括辊芯10、套设在辊芯10上的辊套20以及套设在辊套20上的耐高温层30。辊芯10为圆柱形杆状结构，具体地，辊芯10的直径为150mm、长度为2170mm，辊芯10的表面上形成有第一阶梯凸起11以及第二阶梯凸起12，两个阶梯凸起以供配合安装辊套20，第一阶梯凸起11与第二阶梯凸起12的高度均为3mm至5mm，本实施例中，两个阶梯凸起的高度为4mm，第一阶梯凸起11与第二阶梯凸起12关于辊芯10的中心纵截面对称。请参阅图2，辊芯10两侧部分别开设有两个安装孔13，以供辊芯10安装在冷精轧机组上。本实施例中，辊芯10每一侧部的两个安装孔13关于辊芯10侧面的中心对称，且两个安装孔13的孔心距为25mm。辊套20套设在辊芯10上的中部且套设在第一阶梯凸起11与第二阶梯凸起12上，辊套20的直径为170mm,长度为1850mm。耐高温层30套设在辊套20的外周面上，以保证熨平辊在高速高温的状态轧制铝板薄料时，熨平辊辊面的粗糙度均匀，且不会造成熨平辊辊面掉胶、裂纹，提高轧制铝板的表面质量。耐高温层30的长度与辊套20的长度相当，耐高温层30的直径为200mm。本实施例中，耐高温层30为氢化丁晴橡胶，氢化丁晴橡胶可在摄氏150度正常工作，弹韧性、强度、耐油耐磨性以及耐老化性等都较佳。工作时，熨平辊在高速高温的状态轧制铝板薄料时，熨平辊将铝板薄料尽可能展平压紧，防止起皱，卷取更齐整。张力波动或断带时，减小松层和松卷损失。熨平辊上的耐高温层可在摄氏150度正常工作，弹韧性、强度、耐油耐磨性以及耐老化性等都较佳，冷精轧机组速度加速，熨平辊可在成品道次使用，且使用寿命较长。综上所述，本技术用于冷精轧机组的熨平辊通过在辊套的外周面套设耐高温层，以保证熨平辊在高速高温的状态轧制铝板薄料时，熨平辊辊面的粗糙度均匀，且不会造成熨平辊辊面掉胶、裂纹，提高轧制铝板的表面质量。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冷精轧机组的熨平辊，包括辊芯(10)以及套设在辊芯(10)上的辊套(20)，其特征在于：所述辊芯(10)的表面上形成有第一阶梯凸起(11)以及第二阶梯凸起(12)，所述辊套(20)上套设有耐高温层(30)。

【技术特征摘要】
1.一种用于冷精轧机组的熨平辊，包括辊芯(10)以及套设在辊芯(10)上的辊套(20)，其特征在于：所述辊芯(10)的表面上形成有第一阶梯凸起(11)以及第二阶梯凸起(12)，所述辊套(20)上套设有耐高温层(30)。2.根据权利要求1所述的用于冷精轧机组的熨平辊，其特征在于：所述第一阶梯凸起(11)与所述第二阶梯凸起(12)关于辊芯(10)的中心纵截面对称。3.根据权利要求1所述的用于冷精轧机组的熨平辊，其特征在于：所述辊芯(10)两侧部分别开设有两个安装孔(13)，辊芯(10)每一侧部的两个安装孔(13)关于辊芯(10)侧面的中心对称。4.根据权利要求3所述的用于冷精轧机组的熨平辊，其特征在于：两个所述安装孔(13)的孔心距为25mm。5.根据权利要求1所述的用于冷精轧机组的熨平辊，其特征在于：所述耐高温层(30)为氢化丁晴橡胶。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕远洋，
申请(专利权)人：广东广云新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44