本实用新型专利技术涉及一种USB C型插座连接器，其包括上端子模组、下端子模组、金属屏蔽片及金属外壳，所述上端子模组包括上绝缘块及插入成型于上绝缘块的上端子组，所述下端子模组包括下绝缘块及插入成型于下绝缘块的下端子组，所述金属外壳设有插接孔，所述屏蔽片插入成型于上绝缘块或下绝缘块，节省了屏蔽片的组装过程，减少了制造步骤，简化制程，降低成本，提高USB C型插座连接器整体结构强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种USBC型插座连接器，尤其涉及一种具有金属屏蔽片的USBC型插座连接器。
技术介绍
USBC型连接器包括USBC型插座连接器与USBC型插座连接器，具有高频传输与支持正反插，越来越受消费者所喜爱，逐渐广泛应用于各种电子产品中。现有的USBC型插座连接器可参考中国技术专利公告第204361412号，其包括上端子模组、下端子模组、金属屏蔽片、一对接地片、填充部及金属外壳，上端子模组与下端子模组为半成品，上端子模组包括上绝缘块及插入成型于绝缘块上的上端子组，下端子模组包括下绝缘块及插入成型于下绝缘块上的下端子组。该USBC型插座连接器在制造过程中，首先，分别成型上端子模组、下端子模组，其次，把屏蔽片夹持在上端子模组和下端子模组之间，然后，把接地片组装于上端子模组、下端子模组的外侧，接着，填充部注塑成型于上端子模组、下端子模组、屏蔽片及接地片的外侧，形成一个完整端子模组，最后，把金属外壳组装于端子模组外侧，该USBC型插座连接器的制造步骤多，制程复杂，整体结构强度低。所以，有必要设计一种新的USBC型插座连接器以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种具有减少制造步骤、简化制程、改善结构强度的USBC型插座连接器。为实现前述目的，本技术采用如下技术方案：一种USBC型插座连接器，其包括上端子模组、下端子模组、金属屏蔽片及包覆于上端子模组、下端子模组与屏蔽片外侧的金属外壳，所述上端子模组包括上绝缘块及插入成型于上绝缘块的上端子组，所述下端子模组包括下绝缘块及插入成型于下绝缘块的下端子组，所述上绝缘块与下绝缘块组成绝缘本体，所述绝缘本体包括主体部及自主体部向前延伸的舌板，所述上端子组具有排布在舌板上表面的接触部及延伸出绝缘本体的焊接部，所述下端子组具有排布在舌板下表面的接触部及延伸出绝缘本体的焊接部，所述金属外壳设有插接孔，所述舌板位于插接孔，所述屏蔽片位于上端子组与下端子组之间，所述屏蔽片插入成型于上绝缘块或下绝缘块。作为本技术的进一步改进，所述屏蔽片具有插入成型于上绝缘块内的中间片，所述中间片位于上端子组与下端子组之间，所述中间片前端具有用以连接屏蔽片料带的若干料带连接部，料带连接部暴露于上绝缘块的前端面。作为本技术的进一步改进，所述上端子组在焊接部后端也具有用以连接端子料带的料带连接部。作为本技术的进一步改进，所述屏蔽片具有插入成型于上绝缘块内的中间片，所述中间片位于上端子组与下端子组之间，所述上端子组具有位于两侧的接地端子，接地端子前端具有向下支撑于中间片上的一前支撑脚。作为本技术的进一步改进，所述前支撑具有自接地端子向前、向下延伸的倾斜片及自连接于倾斜片底部的水平片，水平片向下贴靠在中间片上。作为本技术的进一步改进，所述屏蔽片具有插入成型于上绝缘块内的中间片，所述中间片位于上端子组与下端子组之间，所述上端子组具有位于两侧的接地端子，接地端子外侧具有向下支撑于中间片上的至少一侧支撑脚。作为本技术的进一步改进，所述侧支撑脚具有自接地端子外侧边向外、向下延伸的倾斜片及自连接于倾斜片底部的水平片，水平片向下贴靠在中间片上。作为本技术的进一步改进，所述屏蔽片具有向下延伸出绝缘本体的至少一直立焊接脚。作为本技术的进一步改进，所述舌板一体成型在上绝缘块上。本技术USBC型插座连接器的屏蔽片插入成型于上绝缘块或下绝缘块，节省了屏蔽片的组装过程，减少了制造步骤，简化制程，降低成本，另外，由于屏蔽片与上绝缘块或下绝缘块成型在一起，屏蔽片的固定强度更可靠，有利于提高USBC型插座连接器整体结构强度。附图说明图1为本技术USBC型插座连接器的立体图。图2为本技术USBC型插座连接器另一角度的立体图。图3为本技术USBC型插座连接器的上端子模组的立体示意图。图4为本技术USBC型插座连接器的上端子模组另一角度的立体示意图，显示上端子组与屏蔽片的料带未去除。图5为本技术USBC型插座连接器的上端子与屏蔽片相配合的立体示意图。图6为本技术USBC型插座连接器的下端子模组的立体示意图。具体实施方式请参阅图1至图6所示，本技术USBC型插座连接器100，具有正反插功能，用以焊接于电路板(未图示)上，供插头连接器(未图示)对接，其包括上端子模组10、下端子模组20、金属屏蔽片30、接地片(未图示)及包覆于上端子模组10、下端子模组20、屏蔽片30与接地片外侧的金属外壳40。上端子模组10包括上绝缘块11及插入成型于上绝缘块11的上端子组12，下端子模组20包括下绝缘块21及插入成型于下绝缘块21的下端子组22，上端子模组10与下端子模组20组装在一起，上绝缘块11与下绝缘块21组成绝缘本体，绝缘本体包括主体部及主体部向前延伸的舌板110，舌板110一体形成在上绝缘块11上，上端子组12与下端子组22的每一端子包括一接触部121、221及延伸出绝缘本体的一焊接部122、222。上端子组12的接触部121排布于舌板110的上表面，下端子组22的接触部221排布于舌板110的下表面，用以与插头连接器对接。屏蔽片30插入成型于上绝缘块11，其包括位于上端子组11与下端子组21之间并位于上绝缘块11内的中间片31及自中间片31后端向下延伸的左右间隔开的两个直立焊接脚32。上端子组12中位于左右两侧的接地端子123具有向下支撑于中间片31上的一前支撑脚124和前后间隔开的两个侧支撑脚125，前支撑脚124设于接地端子123前端，两个侧支撑脚125设于接地端子123的外侧。前支撑脚124具有自接地端子123向前、向下延伸的倾斜片1241及自连接于倾斜片1241底部的水平片1242，每一侧支撑脚125具有自接地端子123外侧边向外、向下延伸的倾斜片1251及自连接于倾斜片1251底部的水平片1252，各水平片1242、1252向下贴靠在中间片31上。屏蔽片30在中间片31前端具有若干料带连接部316，用以与屏蔽片料带318连接，料带连接部316暴露于上绝缘块11前端面。上端子组12在焊接部122后端也具有料带连接部126，用以与端子料带128连接。屏蔽片料带316与端子料带128一前一后设置，方便了屏蔽片30与上端子组12通过屏蔽片料带316与端子料带128进行定位，保证了屏蔽片30与上端子组12之间的相对位置，在上绝缘块11成型过程中，避免屏蔽片30或上端子组12发生错位，确保了上端子模组11的可靠品质。在其他实施方式中，屏蔽片30可以插入成型于下绝缘块21。接地片套设于上绝缘块11与下绝缘块21上，环绕于上端子组12、下端子组22及屏蔽片30的外侧。金属外壳40包括顶壁41、底壁42、两侧壁43及位于顶壁41、底壁42、两侧壁43之间用来供插头连接器插入的插接孔45，舌板位于插接孔45内。本技术USBC型插座连接器100的上端子组12与屏蔽片30共同插入成型于上绝缘块11，节省了屏蔽片30的组装过程，减少了制造步骤，简化制程，降低成本，另外，由于屏蔽片30与上绝缘块11成型在一起，屏蔽片30的固定强度更可靠，有利于提高USBC型插座连接器100整体结构强度。尽管为示例目的，已经公开了本技术的优选实施方式，但是本领域本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种USB C型插座连接器，其包括上端子模组、下端子模组、金属屏蔽片及包覆于上端子模组、下端子模组与屏蔽片外侧的金属外壳，所述上端子模组包括上绝缘块及插入成型于上绝缘块的上端子组，所述下端子模组包括下绝缘块及插入成型于下绝缘块的下端子组，所述上绝缘块与下绝缘块组成绝缘本体，所述绝缘本体包括主体部及自主体部向前延伸的舌板，所述上端子组具有排布在舌板上表面的接触部及延伸出绝缘本体的焊接部，所述下端子组具有排布在舌板下表面的接触部及延伸出绝缘本体的焊接部，所述金属外壳设有插接孔，所述舌板位于插接孔，所述屏蔽片位于上端子组与下端子组之间，其特征在于：所述屏蔽片插入成型于上绝缘块或下绝缘块。
【技术特征摘要】
1.一种USBC型插座连接器，其包括上端子模组、下端子模组、金属屏蔽片及包覆于上端子模组、下端子模组与屏蔽片外侧的金属外壳，所述上端子模组包括上绝缘块及插入成型于上绝缘块的上端子组，所述下端子模组包括下绝缘块及插入成型于下绝缘块的下端子组，所述上绝缘块与下绝缘块组成绝缘本体，所述绝缘本体包括主体部及自主体部向前延伸的舌板，所述上端子组具有排布在舌板上表面的接触部及延伸出绝缘本体的焊接部，所述下端子组具有排布在舌板下表面的接触部及延伸出绝缘本体的焊接部，所述金属外壳设有插接孔，所述舌板位于插接孔，所述屏蔽片位于上端子组与下端子组之间，其特征在于：所述屏蔽片插入成型于上绝缘块或下绝缘块。2.根据权利要求1所述的USBC型插座连接器，其特征在于：所述屏蔽片具有插入成型于上绝缘块内的中间片，所述中间片位于上端子组与下端子组之间，所述中间片前端具有用以连接屏蔽片料带的若干料带连接部，料带连接部暴露于上绝缘块的前端面。3.根据权利要求2所述的USBC型插座连接器，其特征在于：所述上端子组在焊接部后端也具有用以连接端子料带的料带连接部。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭杰，史广星，
申请(专利权)人：昆山思瑞奕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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