碱液循环利用系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种碱液循环利用系统，包括碱液池、沉淀水池和循环蒸发器，碱液池配置有进料口、进水口、第一进液口、第一出液口和补水口，水洗后的酸性液体通过第一进液口进入碱液池内；沉淀水池配置有第二进液口、第二出液口，第一出液口通过管道连接第二进液口，碱液池内酸碱中和达到饱和以后的盐液自第一出液口进入沉淀水池内；循环蒸发器配置有第三进液口、出水口和排料口，第二出液口通过管道连接第三进液口，出水口通过管道连接补水口，盐液经循环蒸发器蒸发后获得的析晶自排料口排出、获得的水自出水口进入碱液池内。本实用新型专利技术提供通过蒸发中和后的饱和盐液作为二次水源的补充，以此来一定程度的减少自来水的耗费量，同时做到节能减排。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业废弃物处理设备
，具体涉及一种碱液循环利用系统。
技术介绍
目前，随着经济的不断发展，大量工业废弃物需要进行处理后才能无公害排放。现有的工业废弃物多通过高温焚烧的方式处理，高温焚烧过程中会产生大量酸性气体，酸性气体进入后段尾气处理过程中会产生大量酸性液体，酸性液体要达标排放需要通过酸碱中和来改变液体的pH值，目前工业废弃物处理的厂区内都会配置一个酸碱中和池，尾气处理产生的酸性液体输入酸碱中和池内，通过向池内投放碱性原料来中和酸性液体，中和后产生盐液无害排放。在酸碱中和池内一旦中和达到饱和，即使继续加入碱性原料也起不到酸碱中和的作用，此时就需要向中和池内二次补充水，实际操作过程中中和池内耗费的水量非常大，如何循环利用饱和的盐液来减少自来水的使用是目前业界亟需解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种碱液循环利用系统，回用中和后的饱和盐液作为二次水源的补充，以此来一定程度的减少自来水的耗费量，同时做到节能减排。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种碱液循环利用系统，其特征在于：包括，-碱液池，其配置有进料口、进水口、第一进液口、第一出液口和补水口，通过进料口向碱液池内补给碱性原料，通过进水口向碱液池内补给自来水，水洗后的酸性液体通过所述第一进液口进入碱液池内；-沉淀水池，其配置有第二进液口、第二出液口，所述第一出液口通过带废液泵的管道连接第二进液口，所述碱液池内酸碱中和达到饱和以后的盐液自所述第一出液口进入所述沉淀水池内；-循环蒸发器，其配置有第三进液口、出水口和排料口，所述第二出液口通过带进料泵的管道连接第三进液口，所述出水口通过带循环泵的管道连接补水口，盐液经循环蒸发器蒸发后获得的析晶自所述排料口排出、获得的水自所述出水口进入碱液池内。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述碱液池内依次设有第一挡板、第二挡板、第三挡板，三个挡板均立式设置，且三个挡板将所述碱液池分隔成依次连通的第一池体、第二池体和第三池体，所述第一挡板和第三挡板设置在池底，第二挡板设置在池顶，第一池体的上部与第二池体连通，第二池体的底部与第三池体连通。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述第一出液口设置在第三池体上，第三池体内设有出液管，所述出液管的一端连接第一出液口，其另一端伸入第三池体的上部。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述补水口设置在第一池体的顶部。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述第一进液口设置在第一池体的顶部。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述碱液池内设有pH计，控制连接所述pH计的设有控制器，所述控制器根据pH计反馈的pH值控制连接废液泵。本技术的有益效果是:本技术的碱液循环利用系统，酸碱中和达到饱和后的盐液进入蒸发器内蒸发，蒸发获得析晶和冷凝水，析晶排出，冷凝水进入碱液池内补充二次用水，实现碱液的循环利用，以此来一定程度的减少自来水的耗费量，同时做到节能减排。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术优选实施例的结构示意图。其中：2-碱液池，21-进料口，22-进水口，23-第一进液口，24-第一出液口，25-补水口，26-第一挡板，27-第二挡板，28-第三挡板，29-第一池体，30-第二池体，31-第三池体，32-pH计,33-出液管；4-沉淀水池，41-第二进液口，42-第二出液口，43-废液泵；6-循环蒸发器，61-第三进液口，62-出水口，63-排料口，64-进料泵，65-循环泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，本实施例中公开了一种碱液循环利用系统，包括碱液池2、沉淀水池4和循环蒸发器6。其中，碱液池2，其配置有进料口21、进水口22、第一进液口23、第一出液口24和补水口25，通过进料口21向碱液池2内补给碱性原料，通过进水口22向碱液池2内补给自来水，水洗后的酸性液体通过所述第一进液口23进入碱液池2内；沉淀水池4，其配置有第二进液口41、第二出液口42，所述第一出液口24通过带废液泵43的管道连接第二进液口41，所述碱液池2内酸碱中和达到饱和以后的盐液自所述第一出液口24进入所述沉淀水池4内；循环蒸发器6，其配置有第三进液口61、出水口62和排料口63，所述第二出液口42通过带进料泵64的管道连接第三进液口61，所述出水口62通过带循环泵65的管道连接补水口25，盐液经循环蒸发器6蒸发后获得的析晶自所述排料口63排出、获得的水自所述出水口62进入碱液池2内。水洗后的酸性液体在酸碱池2内进行酸碱中和，中和达到饱和以后的盐液进入沉淀水池4内缓存，启动循环蒸发器6后缓存在沉淀水池4内的盐液进入循环蒸发器6内进行蒸发处理，蒸发的产出物为析晶和冷凝水，析晶自排料口63排出，冷凝水再次进入酸碱池2内回用，以此来一定程度的减少自来水的耗费量，同时做到节能减排。如图1所示，所述碱液池2内依次设有第一挡板26、第二挡板27、第三挡板28，三个挡板均立式设置，且三个挡板将所述碱液池2分隔成依次连通的第一池体29、第二池体30和第三池体31，所述第一挡板26和第三挡板28设置在池底，第二挡板27设置在池顶，第一池体29的上部与第二池体30连通，第二池体30的底部与第三池体31连通。挡板、以及设置挡板后的碱液池2内形成根据密度的不同进行分层的池体。酸性液体内还混杂有污泥，污泥的密度相较于酸性液体的密度大，随酸性液体进入酸碱池2内后沉入池底，而酸碱中和反应发生在池体的上半部分。本技术的第一出液口24设置在第三池体31上，第三池体31内设有出液管33，所述出液管33的一端连接第一出液口24，其另一端伸入第三池体31的上部，所述第一进液口23设置在第一池体29的顶部。优化结构设计的碱液池2结构，使得酸碱中和后的盐液绝大部分位于第三池体31的上部，污泥绝大部分位于第一池体29的底部，根据这一实际情况分别来设计第一进液口23和第一出液口24的位置，能够减少甚至杜绝污泥进入循环蒸发器6内，一方面能够有效确保循环蒸发器6的蒸发效果，另一方面避免污泥堵塞循环蒸发器6，对蒸发器起到保护作用。进一步的，所述补水口25设置在第一池体29的顶部，循环蒸饭器6蒸发获得的冷凝水可以作为水源二次补充使用。作为本技术的进一步改进，所述碱液池2内设有pH计32，控制连接所述pH计32的设有控制器8，所述控制器8根据pH计32反馈的pH值控制连接废液泵43。只有当碱液池2内的中和达到饱和后的盐液才会进入沉淀水池4内，pH计32和控制器8的设置能够智能控制开关废液泵43，避免不必要的蒸发处理。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碱液循环利用系统，其特征在于：包括，‑碱液池，其配置有进料口、进水口、第一进液口、第一出液口和补水口，通过进料口向碱液池内补给碱性原料；‑沉淀水池，其配置有第二进液口、第二出液口，所述第一出液口通过带废液泵的管道连接第二进液口；‑循环蒸发器，其配置有第三进液口、出水口和排料口，所述第二出液口通过带进料泵的管道连接第三进液口，所述出水口通过带循环泵的管道连接补水口。

【技术特征摘要】
1.一种碱液循环利用系统，其特征在于：包括，-碱液池，其配置有进料口、进水口、第一进液口、第一出液口和补水口，通过进料口向碱液池内补给碱性原料；-沉淀水池，其配置有第二进液口、第二出液口，所述第一出液口通过带废液泵的管道连接第二进液口；-循环蒸发器，其配置有第三进液口、出水口和排料口，所述第二出液口通过带进料泵的管道连接第三进液口，所述出水口通过带循环泵的管道连接补水口。2.根据权利要求1所述的碱液循环利用系统，其特征在于：所述碱液池内依次设有第一挡板、第二挡板、第三挡板，三个挡板均立式设置，且三个挡板将所述碱液池分隔成依次连通的第一池体、第二池体和第三池体，所述第一挡板和第三挡板设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐寒静，姜照东，朱敬宇，王青，
申请(专利权)人：苏州新区环保服务中心有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32