压花纹低音扬声器T铁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压花纹低音扬声器T铁，包括圆形基板(1)和柱状芯轴(2)，柱状芯轴(2)的中部设有通孔(3)；所述柱状芯轴(2)远离圆形基板(1)的端部设有径向凸出于柱状芯轴(2)外圆面的环形凸台(4)；柱状芯轴(2)的端面(2.1)与通孔(3)的壁面(3.1)通过第一圆弧面(8)过渡，第一圆弧面(8)与第二圆弧面(9)的半径相等且均等于环形凸台(4)的轴向长度(A)；环形凸台(4)的轴向长度(A)等于柱状芯轴(2)的壁厚(D)等于圆形基板(1)的厚度(H)。采用这种结构后，提供一种在导磁后磁场在芯轴处输出集中的压花纹低音扬声器T铁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扬声器
，具体涉及一种压花纹低音扬声器T铁。
技术介绍
目前，公知的扬声器是由磁路系统、振动系统和支撑系统组成。而通常，T铁是扬声器的磁路系统的关键组成部分，特别是在重低音扬声器中。现有技术重低音扬声器中的T铁通常为圆盘状的基板和立柱状的芯轴组成，芯轴中部设有贯穿整个柱状芯轴的通孔，芯轴由底部到上部直径不变，这样，就会存在以下不足：由于芯轴由底部到上部直径不变，磁场大小在芯轴的长度方向上是线性的，在T铁的磁场输出端分布不集中，难以满足重低音扬声器要求局部磁场较大的需求。另外，扬声器在使用过程中T铁会产生热量，热量不易排出，温度过高的话会对扬声器造成伤害。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种在导磁后磁场在芯轴处输出集中的压花纹低音扬声器T铁。为解决上述技术问题，本技术的压花纹低音扬声器T铁，包括圆形基板和柱状芯轴，圆形基板与柱状芯轴的一端一体成型，柱状芯轴的中部设有贯穿整个柱状芯轴的通孔；所述柱状芯轴远离圆形基板的端部设有径向凸出于柱状芯轴外圆面的环形凸台；柱状芯轴的端面与通孔的壁面通过第一圆弧面过渡，所述圆形基板的底部端面与通孔的壁面通过第二圆弧面过渡，第一圆弧面与第二圆弧面的半径相等且均等于环形凸台的轴向长度；环形凸台的轴向长度等于柱状芯轴的壁厚等于圆形基板的厚度。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点：所述柱状芯轴远离圆形基板的端部设有径向凸出于柱状芯轴外圆面的环形凸台，这样，因为环形凸台为音圈对应的放置处，环形凸台的作用起到T铁的导磁从环形凸台处输出，由于环形凸台比柱状芯轴短，所以环形凸台处输出的磁场相对之前柱状芯轴的外圆面均匀输出来讲更为集中，这样就相对增大了磁场效应，使音圈功率更大，效果更好；并且柱状芯轴的端面与通孔的壁面通过第一圆弧面过渡，所述圆形基板的底部端面与通孔的壁面通过第二圆弧面过渡，第一圆弧面与第二圆弧面的半径相等且均等于环形凸台的轴向长度；环形凸台的轴向长度等于柱状芯轴的壁厚等于圆形基板的厚度，这样，T铁的结构形成了弯曲状的流线型结构，与磁感线相适应，具有更好的导磁效果。优选的，圆形基板的外圆面与圆形基板的底部端面通过倾斜面过渡。这样，减少了圆形基板的外圆面处的厚度，这样使得导磁线路更加集中，避免在导磁初端磁路被分散，增加了导磁效果，并且减少了T铁的重量。优选的，所述倾斜面上滚压有多根凸肋，所述凸肋沿圆形基板的径向延伸，多根凸肋沿圆形基板的周向设置。这样，凸肋起到加强结构强度的作用，也起到散热的作用。优选的，所述柱状芯轴上套设有散热套圈，所述散热套圈位于在环形凸台与圆形基板1之间，散热套圈与柱状芯轴的外表面贴合。这样，散热套圈起到散热的作用，温度过高的话会对扬声器造成伤害，提高扬声器的使用稳定性。优选的，所述散热套圈的直径与环形凸台的直径相等。这样，散热套圈在不影响音圈工作的情况下，起到更好的散热效果，因为若散热套圈的直径大于环形凸台的直径，就会影响到音圈工作，若散热套圈太小散热效果会下降。另外散热套圈的直径与环形凸台的直径相等，可以避免音圈不小心卡在环形凸台下端。优选的，所述散热套圈包括第一散热半圈和第二散热半圈，第一散热半圈和第二散热半圈内壁上均设有多个散热片，散热片沿散热套圈的轴线方向延伸，多个散热片沿第一散热半圈和第二散热半圈的周向设置，散热片端部与与柱状芯轴的外表面贴合。这样，将第一散热半圈和第二散热半圈对接起来就可以装在柱状芯轴上，方便安装。优选的，所述圆形基板与柱状芯轴的连接处设有沿柱状芯轴轴向下沉的环形沉槽。环形沉槽一方面起到减轻T铁重量的作用，另一方面起到加长柱状芯轴长度的作用，这样就增加了音圈的震动行程，提高扬声器的功率。附图说明图1是本技术斜面重低音扬声器T铁的截面示意图。图2是本技术斜面重低音扬声器T铁的结构示意图。图3是本技术斜面重低音扬声器T铁的爆炸示意图。图4是本技术斜面重低音扬声器T铁的另一视角的结构示意图。其中：1、圆形基板；1.1、倾斜面；1.2、外圆面；1.3、底部端面；2、柱状芯轴；2.1、端面；3、通孔；3.1、壁面；4、环形凸台；5、散热套圈；5.1、第一散热半圈；5.2、第二散热半圈；6、散热片；7、环形沉槽；8、第一圆弧面；9、第二圆弧面；10、凸肋。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对技术作进一步详细地说明。参见附图1至附图4所示，一种压花纹低音扬声器T铁，包括圆形基板1和柱状芯轴2，圆形基板1与柱状芯轴2的一端一体成型，柱状芯轴2的中部设有贯穿整个柱状芯轴2的通孔3；所述柱状芯轴2远离圆形基板1的端部设有径向凸出于柱状芯轴2外圆面的环形凸台4；柱状芯轴2的端面2.1与通孔3的壁面3.1通过第一圆弧面8过渡，所述圆形基板1的底部端面1.3与通孔3的壁面3.1通过第二圆弧面9过渡，第一圆弧面8与第二圆弧面9的半径相等且均等于环形凸台4的轴向长度A；环形凸台4的轴向长度A等于柱状芯轴2的壁厚D等于圆形基板1的厚度H。环形凸台4与柱状芯轴2一体成型。圆形基板1的外圆面1.2与圆形基板1的底部端面1.3通过倾斜面1.1过渡。所述倾斜面1.1上滚压有多根凸肋10，所述凸肋10沿圆形基板1的径向延伸，多根凸肋10沿圆形基板1的周向设置。凸肋10是通过滚压成型所得，与圆形基板1连为一体。所述柱状芯轴2上套设有散热套圈5，所述散热套圈5位于在环形凸台4与圆形基板1之间，散热套圈5与柱状芯轴2的外表面贴合。散热套圈5采用铝制非导磁材料制作，不起导磁作用，不会影响T铁的导磁效果。所述散热套圈5的直径与环形凸台4的直径相等。所述散热套圈5包括第一散热半圈5.1和第二散热半圈5.2，第一散热半圈5.1和第二散热半圈5.2内壁上均设有多个散热片6，散热片6沿散热套圈5的轴线方向延伸，多个散热片6沿第一散热半圈5.1和第二散热半圈5.2的周向设置，散热片6端部与与柱状芯轴2的外表面贴合，具体的，是采用导热性能好的胶粘剂黏合，胶粘剂市场上普遍有售。所述圆形基板1与柱状芯轴2的连接处设有沿柱状芯轴2轴向下沉的环形沉槽7。以上所述，仅是本技术较佳可行的实施示例，不能因此即局限本技术的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本技术的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压花纹低音扬声器T铁，包括圆形基板(1)和柱状芯轴(2)，圆形基板(1)与柱状芯轴(2)的一端一体成型，柱状芯轴(2)的中部设有贯穿整个柱状芯轴(2)的通孔(3)；其特征在于：所述柱状芯轴(2)远离圆形基板(1)的端部设有径向凸出于柱状芯轴(2)外圆面的环形凸台(4)；柱状芯轴(2)的端面(2.1)与通孔(3)的壁面(3.1)通过第一圆弧面(8)过渡，所述圆形基板(1)的底部端面(1.3)与通孔(3)的壁面(3.1)通过第二圆弧面(9)过渡，第一圆弧面(8)与第二圆弧面(9)的半径相等且均等于环形凸台(4)的轴向长度(A)；环形凸台(4)的轴向长度(A)等于柱状芯轴(2)的壁厚(D)等于圆形基板(1)的厚度(H)。

【技术特征摘要】
1.一种压花纹低音扬声器T铁，包括圆形基板(1)和柱状芯轴(2)，圆形基板(1)与柱状芯轴(2)的一端一体成型，柱状芯轴(2)的中部设有贯穿整个柱状芯轴(2)的通孔(3)；其特征在于：所述柱状芯轴(2)远离圆形基板(1)的端部设有径向凸出于柱状芯轴(2)外圆面的环形凸台(4)；柱状芯轴(2)的端面(2.1)与通孔(3)的壁面(3.1)通过第一圆弧面(8)过渡，所述圆形基板(1)的底部端面(1.3)与通孔(3)的壁面(3.1)通过第二圆弧面(9)过渡，第一圆弧面(8)与第二圆弧面(9)的半径相等且均等于环形凸台(4)的轴向长度(A)；环形凸台(4)的轴向长度(A)等于柱状芯轴(2)的壁厚(D)等于圆形基板(1)的厚度(H)。2.按照权利要求1所述的压花纹低音扬声器T铁，其特征在于：圆形基板(1)的外圆面(1.2)与圆形基板(1)的底部端面(1.3)通过倾斜面(1.1)过渡。3.按照权利要求2所述的压花纹低音扬声器T铁，其特征在于：所述倾斜面(1.1)上滚压有多根凸肋(10)，所述凸肋(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建华，王一峰，
申请(专利权)人：宁波科高电声有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33