一种铝板材覆膜生产线的上料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝板材覆膜生产线的上料机构，包括置于在地面上用以承载铝卷材的载物机构以及安装在地面上用以夹持载物机构中铝卷材的夹持机构，所述载物机构包括载物架，所述夹持机构包括两固定板、安装在两固定板之间的转动组件、安装在两固定板之间用以支撑转动组件的支撑臂以及安装在两固定板之间用以驱使支撑臂运动的驱动器，两固定板相互平行地固定在地面上，且与地面垂直。本实用新型专利技术铝板材覆膜生产线的上料机构通过夹持机构中的转动组件将载物架上的铝卷材夹持并将铝卷材进入下一加工工序，整个过程降低了人员工作量以及人力成本，极大地提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝板材覆膜生产线的上料机构。
技术介绍
铝板材覆膜需要将铝卷材上料进入下一工序，通过覆膜机对铝卷材覆膜。现有的铝卷材上料多采用人工将铝卷材搬运至工作台，然后由覆膜机对铝卷材覆膜，该过程人工劳动强度大、作业辛苦、工作效率低。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术有必要提供一种降低人员工作量且提高生产效率的铝板材覆膜生产线的上料机构。本技术提供的技术方案如下：一种铝板材覆膜生产线的上料机构，包括置于在地面上用以承载铝卷材的载物机构以及安装在地面上用以夹持载物机构中铝卷材的夹持机构，所述载物机构包括载物架，所述夹持机构包括两固定板、安装在两固定板之间的转动组件、安装在两固定板之间用以支撑转动组件的支撑臂以及安装在两固定板之间用以驱使支撑臂运动的驱动器，两固定板相互平行地固定在地面上，且与地面垂直。进一步的，所述转动组件包括转动夹持臂以及安装在转动夹持臂上的安装轴，转动夹持臂包括转动段以及形成在转动段上的卡持段，转动段可转动地安装在两固定板之间，卡持段一体地形成在转动段上，卡持段上形成有夹持槽，用以安装所述安装轴。进一步的，所述卡持段端部开设有通孔，通孔贯通夹持槽，所述安装轴上开设有安装孔，以供一插销穿过通孔并进入安装轴上的安装孔，将安装轴锁持在转动夹持臂上。进一步的，所述支撑臂包括安装段、支撑段以及驱动段，安装段可转动地安装在两固定板之间，支撑段一端可转动地连接在所述安装段上，支撑段另一端连接在转动夹持臂的转动段，驱动段的一端连接在安装段与支撑段的连接处，驱动段的另一端连接所述驱动器，以通过驱动器让驱动段运动。进一步的，所述驱动器采用气缸，气缸的活塞杆连接在支撑臂的驱动段上，以通过气缸带动驱动段运动。进一步的，所述载物机构还包括抬升装置以及滑车，抬升装置置于地面上且位于夹持机构下部，滑车置放在抬升装置上，所述载物架设置在滑车上，用以承载铝卷材。与现有技术相比，本技术铝板材覆膜生产线的上料机构通过夹持机构中的转动组件将载物架上的铝卷材夹持并将铝卷材进入下一加工工序，整个过程降低了人员工作量以及人力成本，极大地提高了生产效率。附图说明图1是本技术铝板材覆膜生产线的上料机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。请参阅图1，一种铝板材覆膜生产线的上料机构，包括置于在地面上用以承载铝卷材200的载物机构10以及安装在地面上用以夹持载物机构10中铝卷材200的夹持机构20，以方便铝卷材200上料，使铝卷材200进入下一加工工序。载物机构10包括抬升装置(图未示)、滑车12以及载物架11；抬升装置置于地面上且位于夹持机构20下部，用以对铝卷材升降，以方便夹持机构20夹持铝卷材。滑车12置放在抬升装置上且可在地面上运动，以方便运送铝卷材；载物架11设置在滑车12上，用以承载铝卷材200。载物架11呈矩形状结构，具体包括两组条框，每一组条框包括相互平行的两条板条，其中一组条框安装在另一组条框上，两组条框形成矩形状结构。夹持机构20包括两固定板21、安装在两固定板21之间的转动组件22、安装在两固定板21之间用以支撑转动组件22的支撑臂23以及安装在两固定板21之间用以驱使支撑臂23运动的驱动器24。两固定板21相互平行地固定在地面上，且与地面垂直；具体地，每一固定板21的外侧分别连接有一安装架211，安装架211通过若干固接件212固定在地面上，转动组件22用以夹持铝卷材，具体地，转动组件22包括转动夹持臂221以及安装在转动夹持臂221上的安装轴222，转动夹持臂221包括转动段2211以及形成在转动段2211上的卡持段2212，转动段2211可转动地安装在两固定板21之间，卡持段2212一体地形成在转动段2211上，卡持段2212上形成有夹持槽(图未示)，用以安装所述安装轴222，卡持段2212端部开设有通孔(图未示)，通孔贯通夹持槽，以供一插销穿过通孔，将安装轴222固定在转动夹持臂221上，本实施例中，安装轴222上开设有安装孔(图未示)，以供插销穿过卡持段2212端部的通孔并进入安装轴222上的安装孔，将安装轴222锁持在转动夹持臂221上。支撑臂23安装在两固定板21之间，用以支撑转动组件22中的转动夹持臂221。具体地，支撑臂23包括安装段231、支撑段232以及驱动段233，安装段231可转动地安装在两固定板21之间，支撑段232一端可转动地连接在安装段231上，支撑段232另一端连接在转动夹持臂221的转动段2211上，驱动段233的一端连接在安装段231与支撑段232的连接处，驱动段233的另一端连接所述驱动器24，以通过驱动器24让驱动段233运动，带动安装段231与支撑段232相对固定板21运动，并由支撑段232带动转动夹持臂221相对固定板21转动，进而方便铝卷材上料，使铝卷材200进入下一加工工序。驱动器24安装在两固定板21之间，用以驱使支撑臂23运动。本实施例中，驱动器24采用气缸，气缸的活塞杆连接在支撑臂23的驱动段233上，以通过气缸带动驱动段233运动。工作时，将铝卷材200放入载物架11上，并通过滑车12推至抬升装置上，由抬升装置控制铝卷材200至预设高度，通过驱动器让驱动段233相对固定板21向外运动，带动安装段231与支撑段232相对固定板21运动，并由支撑段232带动转动夹持臂221相对固定板21向下转动，以使安装轴222与铝卷材中心对准，推动滑车12，将铝卷材200套装在在安装轴222上，完成铝卷材200的上料过程；再次通过驱动器让驱动段233相对固定板21向内运动，带动安装段231与支撑段232相对固定板21运动，并由支撑段232带动转动夹持臂221相对固定板21向上转动，以抬升安装轴222，使铝卷材200进入下一加工工序。综上所述，本技术铝板材覆膜生产线的上料机构通过夹持机构中的转动组件将载物架上的铝卷材夹持并将铝卷材进入下一加工工序，整个过程降低了人员工作量以及人力成本，极大地提高了生产效率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝板材覆膜生产线的上料机构，其特征在于：包括置于在地面上用以承载铝卷材(200)的载物机构(10)以及安装在地面上用以夹持载物机构(10)中铝卷材(200)的夹持机构(20)，所述载物机构(10)包括载物架(11)，所述夹持机构(20)包括两固定板(21)、安装在两固定板(21)之间的转动组件(22)、安装在两固定板(21)之间用以支撑转动组件(22)的支撑臂(23)以及安装在两固定板(21)之间用以驱使支撑臂(23)运动的驱动器(24)，两固定板(21)相互平行地固定在地面上，且与地面垂直。

【技术特征摘要】
1.一种铝板材覆膜生产线的上料机构，其特征在于：包括置于在地面上用以承载铝卷材(200)的载物机构(10)以及安装在地面上用以夹持载物机构(10)中铝卷材(200)的夹持机构(20)，所述载物机构(10)包括载物架(11)，所述夹持机构(20)包括两固定板(21)、安装在两固定板(21)之间的转动组件(22)、安装在两固定板(21)之间用以支撑转动组件(22)的支撑臂(23)以及安装在两固定板(21)之间用以驱使支撑臂(23)运动的驱动器(24)，两固定板(21)相互平行地固定在地面上，且与地面垂直。2.根据权利要求1所述的铝板材覆膜生产线的上料机构，其特征在于：所述转动组件(22)包括转动夹持臂(221)以及安装在转动夹持臂(221)上的安装轴(222)，转动夹持臂(221)包括转动段(2211)以及形成在转动段(2211)上的卡持段(2212)，转动段(2211)可转动地安装在两固定板(21)之间，卡持段(2212)一体地形成在转动段(2211)上，卡持段(2212)上形成有夹持槽，用以安装所述安装轴(222)。3.根据权利要求2所述的铝板材覆膜生产线的上料机构，其特征在于：所述卡持段(2212)端部开设有通孔，通孔贯通夹持槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕远治，吕炳桂，吕远洋，吕远伟，林佳，刘细香，
申请(专利权)人：广东华云铝业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44