一种卧式染色机废水余热利用处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种卧式染色机废水余热利用处理系统，包括机架、染箱、染笼、清水冲洗管、排残液管、染液循环管、循环泵、电机、加热箱、推门、罩斗和翻盖，所述机架上在对应于所述推门的闭合缝外侧设置有一条接水槽。本实用新型专利技术在罩斗下沿增设一个接水槽，用以将溢出的液体收集，从而防止液体直接落入地面。此外，本实用新型专利技术将一根导热水管的其中一段从染色车间公共排水沟当中顺着它的排水方向过，充分吸收排水沟当中的残液热量，将导热水管内正常的水加热，投放到其它车间去，如此余热利用，节能环保。本实用新型专利技术还对于排出的残液进行环保处理，主要是加药业作业，通过搅拌装置进行充分中和PH，吸附重金属元素，达到安排排放要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及染色机
，更具体地说是一种卧式染色机废水余热利用处理系统。
技术介绍
市面上有一种卧式染色机，其包括一机架，所述机架上横卧有一呈圆筒状的染箱，所述染箱内设置有一也呈圆筒状的染笼，所述染箱上通入有一清水冲洗管、一排残液管和一染液循环管，所述染液循环管连接有一循环泵，所述循环泵连接有一电机，所述染箱的轴侧旁配设有一加热箱，所述染箱的侧壁上设置有一沿其径向布置的推门，所述推门从下向上开启，所述推门的下侧壁上设置有一具有上开口的罩斗，所述罩斗与所述染箱内部连通，所述罩斗上设置有封盖其上开口的翻盖。工作当中，工作人员会经常打开翻盖，给染箱释放压力，然而染箱内的液体是经加热箱加热过处于沸腾状态的，所以液体会从罩斗的上开口处溢出来，所以我们经常看到印染车间的地面经常湿漉漉的，很容易使工作人员滑到，还容易被溅射出来的液体烫伤。此外，一般染色车间内配置有多台染色机，这些染色机因工作时间不同，将会源源不断排出残液，然而这些残液携带有大量的热量，就这样毫无保留的排出，会造成大量能源的浪费。还有就是残液当中残存的染液酸性太强，还附带有毒重金属含量，就这样不处理排放，会自然水质会造成毁灭性影响，不利于环境保护，最终影响人体身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术以上缺陷，提供一种结构简单、改造容易、安全可靠、节能环保的卧式染色机废水余热利用处理系统。为了达到以上目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种卧式染色机废水余热利用处理系统，包括一机架，所述机架上横卧有一呈圆筒状的染箱，所述染箱内设置有一也呈圆筒状的染笼，所述染箱上通入有一清水冲洗管、一排残液管和一染液循环管，所述染液循环管连接有一循环泵，所述循环泵连接有一电机，所述染箱的轴侧旁配设有一加热箱，所述染箱的侧壁上设置有一沿其径向布置的推门，所述推门从下向上开启，所述推门的下侧壁上设置有一具有上开口的罩斗，所述罩斗与所述染箱内部连通，所述罩斗上设置有封盖其上开口的翻盖，其特征在于，所述机架上在对应于所述推门的闭合缝外侧设置有一条接水槽，所述接水槽沿所述染箱的轴向平行布置，所述接水槽的长度触及所述染箱的两端部，所述接水槽的截面呈一阶梯槽，所述阶梯槽进一步包括一位于下方的窄槽和一位于上方宽槽，所述窄槽的纵深长而平展短，所述宽槽的纵深短而平展宽，所述窄槽的侧壁上连通有一排水管；所述机架旁的地面下开设有一条排水沟，所述排残液管和排水管接入所述排水沟中，所述排水沟导入一沉淀池中，所述排水沟内穿入一导热水管，所述导热水管从所述沉淀池中迂回过；所述沉淀池旁设置有一加药池，所述加药池上端通过一暗沟与所述沉淀池相导通，所述加药池内设置有一搅拌叶，所述搅拌叶上端连接有一搅拌机，所述加药池内通过有一抽水管，所述抽水管上设置有一抽水泵。作为优选，所述宽槽的上边缘上设置有一向槽内延伸进的阻水翻边。作为优选，罩斗上设置有一拉手。有益效果：本技术在罩斗下沿增设一个接水槽，用以将溢出的液体收集，从而防止液体直接落入地面，因为一般染箱上具有两个推门，所以接水槽要长度涉及整个染箱长度才能满足要求。另外，因为接水槽是加装的部件，所以为了保证其强度，将其设计为阶梯槽，由窄槽提供抓附力，宽槽提供接水。最后，因为加热的液体具有向外冲的惯性力，所以通过阻水翻边以消除这个冲力。本技术将一根导热水管的其中一段从染色车间公共排水沟当中顺着它的排水方向过，充分吸收排水沟当中的残液热量，将导热水管内正常的水加热，投放到其它车间去，如此余热利用，节能环保。为了能使得热量充分交换，导热水管还迂回从沉淀池中过。本技术还对于排出的残液进行环保处理，主要是加药业作业，通过搅拌装置进行充分中和PH，吸附重金属元素，达到安排排放要求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术接水槽的截面图。图中：1-机架，2-染箱，3-染笼，4-清水冲洗管，5-排残液管，6-染液循环管，7-循环泵，8-电机，9-加热箱，10-推门，11-罩斗，12-翻盖，13-拉手，14-接水槽，15-排水管，16-窄槽，17-宽槽，18-阻水翻边，19-排水沟，2-沉淀池，21-导热水管，22-加药池，23-搅拌机，24-搅拌叶，25-抽水管，26-抽水泵。具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本技术。实施例：如图1所示，一种卧式染色机废水余热利用处理系统，包括一机架1，机架1上横卧有一呈圆筒状的染箱2，染箱2内设置有一也呈圆筒状的染笼3，染箱3上通入有一清水冲洗管4、一排残液管5和一染液循环管6，染液循环管6连接有一循环泵7，循环泵7连接有一电机8，染箱2的轴侧旁配设有一加热箱9，染箱2的侧壁上设置有一沿其径向布置的推门10，推门10从下向上开启，推门10的下侧壁上设置有一具有上开口的罩斗11，罩斗11与染箱2内部连通，罩斗11上设置有封盖其上开口的翻盖12，罩斗11上还设置有一拉手13。如图2所示，机架1上在对应于推门的闭合缝外侧设置有一条接水槽14，接水槽14沿染箱2的轴向平行布置，接水槽14的长度触及染箱2的两端部，接水槽14的截面呈一阶梯槽，阶梯槽进一步包括一位于下方的窄槽16和一位于上方宽槽17，窄槽16的纵深长而平展短，宽槽17的纵深短而平展宽，窄槽16的侧壁上连通有一排水管15。宽槽17的上边缘上设置有一向槽内延伸进的阻水翻边18。机架1旁的地面下开设有一条排水沟19，排残液管5和排水管15接入排水沟19中，排水沟19导入一沉淀池20中，排水沟19内穿入一导热水管21，导热水管21从沉淀池20中迂回过。其中导热水管21外壁上涂覆有抗氧化腐蚀保护层。沉淀池20旁设置有一加药池22，加药池22上端通过一暗沟与沉淀池20相导通，加药池22内设置有一搅拌叶24，搅拌叶24上端连接有一搅拌机23，加药池22内通过有一抽水管25，抽水管25上设置有一抽水泵26。使用：本技术在罩斗下沿增设一个接水槽，用以将溢出的液体收集，从而防止液体直接落入地面，因为一般染箱上具有两个推门，所以接水槽要长度涉及整个染箱长度才能满足要求。另外，因为接水槽是加装的部件，所以为了保证其强度，将其设计为阶梯槽，由窄槽提供抓附力，宽槽提供接水。最后，因为加热的液体具有向外冲的惯性力，所以通过阻水翻边以消除这个冲力。本技术将一根导热水管的其中一段从染色车间公共排水沟当中顺着它的排水方向过，充分吸收排水沟当中的残液热量，将导热水管内正常的水加热，投放到其它车间去，如此余热利用，节能环保。为了能使得热量充分交换，导热水管还迂回从沉淀池中过。本技术还对于排出的残液进行环保处理，主要是加药业作业，通过搅拌装置进行充分中和PH，吸附重金属元素，达到安排排放要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式染色机废水余热利用处理系统，包括一机架，所述机架上横卧有一呈圆筒状的染箱，所述染箱内设置有一也呈圆筒状的染笼，所述染箱上通入有一清水冲洗管、一排残液管和一染液循环管，所述染液循环管连接有一循环泵，所述循环泵连接有一电机，所述染箱的轴侧旁配设有一加热箱，所述染箱的侧壁上设置有一沿其径向布置的推门，所述推门从下向上开启，所述推门的下侧壁上设置有一具有上开口的罩斗，所述罩斗与所述染箱内部连通，所述罩斗上设置有封盖其上开口的翻盖，其特征在于，所述机架上在对应于所述推门的闭合缝外侧设置有一条接水槽，所述接水槽沿所述染箱的轴向平行布置，所述接水槽的长度触及所述染箱的两端部，所述接水槽的截面呈一阶梯槽，所述阶梯槽进一步包括一位于下方的窄槽和一位于上方宽槽，所述窄槽的纵深长而平展短，所述宽槽的纵深短而平展宽，所述窄槽的侧壁上连通有一排水管；所述机架旁的地面下开设有一条排水沟，所述排残液管和排水管接入所述排水沟中，所述排水沟导入一沉淀池中，所述排水沟内穿入一导热水管，所述导热水管从所述沉淀池中迂回过；所述沉淀池旁设置有一加药池，所述加药池上端通过一暗沟与所述沉淀池相导通，所述加药池内设置有一搅拌叶，所述搅拌叶上端连接有一搅拌机，所述加药池内通过有一抽水管，所述抽水管上设置有一抽水泵。...

【技术特征摘要】
1.一种卧式染色机废水余热利用处理系统，包括一机架，所述机架上横卧有一呈圆筒状的染箱，所述染箱内设置有一也呈圆筒状的染笼，所述染箱上通入有一清水冲洗管、一排残液管和一染液循环管，所述染液循环管连接有一循环泵，所述循环泵连接有一电机，所述染箱的轴侧旁配设有一加热箱，所述染箱的侧壁上设置有一沿其径向布置的推门，所述推门从下向上开启，所述推门的下侧壁上设置有一具有上开口的罩斗，所述罩斗与所述染箱内部连通，所述罩斗上设置有封盖其上开口的翻盖，其特征在于，所述机架上在对应于所述推门的闭合缝外侧设置有一条接水槽，所述接水槽沿所述染箱的轴向平行布置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文玲，
申请(专利权)人：浙江芬那丝袜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33