电厂循环水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电厂循环水系统，其包括抽凝机组和背压机组，以及向抽凝机组和背压机组提供循环冷却水的水池，水池向抽凝机组和背压机组提供冷却水的管路上并联布置有1#、2#、3#共三个循环水泵，1#循环水泵/2#循环水泵的水泵流量对应抽凝机组的循环用水量，3#循环水泵的水泵流量对应背压机组的循环用水量，抽凝机组的循环热水出口通向水池的管路上布置有用于将热水冷却的机力塔。采用本实用新型专利技术公开的循环水泵的布置结构，这样使得根据企业汽轮机的抽凝机组和背压机组的实际运行时的循环用水量，可以相应的调节循环水泵的泵送方式，如此可以有效地降低用电能耗，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产
，尤其涉及一种电厂循环水系统。
技术介绍
汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械，主要用作发电用的原动机，根据汽轮机的热力特性，其分为汽凝式、背压式、供热式等类型，其中汽凝式和背压式是目前国内燃机联合循环电厂常用的两种形式，亦即背压机组和抽凝机组。背压机组热电比以及热效率皆较高，是理想的供热机组形式，但是其供热量易受下游用户的限制；抽凝机组运行方式则相对灵活，供热参数较高，特别适用于工业用汽用户。目前，申请人厂内拥有两台汽轮发电机组，即#1背压机组和#2抽凝机组，#1背压机组和#2抽凝机组在运行期间额定负荷时需用的循环水量分别为800t/h、8480t/h，厂内现设置两台并联布置的循环水泵以向#1背压机组和#2抽凝机组提供冷却水用水，为满足#2抽凝机组的冷却水用量，所述的循环水泵对应流量大，其电机配套功率高达600KW，这就使得当只有#1背压机组运行时，虽然所需提供的循环冷却水用量远远低于循环水泵流量，但也需要保证600KW的循环水泵正常使用，这样无疑造成用电量的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种布局合理、可降低运行能耗的电厂循环水系统。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电厂循环水系统，其特征在于：包括抽凝机组和背压机组，以及向抽凝机组和背压机组提供循环冷却水的水池，水池向抽凝机组和背压机组提供冷却水的管路上并联布置有1#、2#、3#共三个循环水泵，1#循环水泵/2#循环水泵的水泵流量对应抽凝机组的循环用水量，3#循环水泵的水泵流量对应背压机组的循环用水量，抽凝机组的循环热水出口通向水池的管路上布置有用于将热水冷却的机力塔。采用上述技术方案产生的有益效果在于：采用本技术公开的循环水泵的布置结构，这样使得根据企业汽轮机的抽凝机组和背压机组的实际运行时的循环用水量，可以相应的调节循环水泵的泵送方式，如此可以有效地降低用电能耗，节约生产成本。本技术结构简单，直接将企业原有的循环水系统进行循环水泵的增加或调整布置即可，非常方便。附图说明图1是本技术的系统示意图。具体实施方式一种电厂循环水系统，如图1所示，其包括抽凝机组10和背压机组20，以及向抽凝机组10和背压机组20提供循环冷却水的水池30，水池30向抽凝机组10和背压机组20提供冷却水的管路上并联布置有1#、2#、3#共三个循环水泵40、50、60，1#循环水泵40/2#循环水泵50的水泵流量对应抽凝机组10的循环用水量，3#循环水泵60的水泵流量对应背压机组20的循环用水量，抽凝机组10的循环热水出口通向水池30的管路上布置有用于将热水冷却的机力塔70。与现有技术相比，采用本技术公开的循环水泵的布置结构，这样使得根据企业汽轮机的抽凝机组10和背压机组20的实际运行时的循环用水量，可以相应的调节循环水泵的泵送方式，如此可以有效地降低用电能耗，节约生产成本。本技术结构简单，直接将企业原有的循环水系统进行循环水泵的增加或调整布置即可，非常方便。针对电厂的汽轮机布置抽凝机组10和背压机组20的情况，一般来说抽凝机组循环产生的热水量大，因此需要在其热水通向水池30的管路上布置机力塔70以将水进行冷却后排至水池30中，从而方便循环水的循环持续供应，而基于水池30的存水量，因此背压机组20单独运行时其冷却循环产生的热水则直接通入到水池30中冷却，但是这样难以对于背压机组20长时间单独运行时的循环冷却水的可靠供应，为此，本技术采用了以下技术方案：如图1所示，所述循环水系统还包括分支管80，分支管80一端连接在背压机组20的循环热水出口通向水池30的管路上，分支管80的另外一端连接在抽凝机组10的循环热水出口通向机力塔70的管路上，阀门控制背压机组20的循环热水出口直接通向水池30内或者通向机力塔70内，这样可以实际运行情况选择背压机组20的循环热水的去向，具体来说，当抽凝机组10和背压机组20同时运行时，抽凝机组10的循环热水通向机力塔70内冷却后再排入水池30内，由于该冷却水量很大，因此背压机组20的循环热水直接通向水池30即可；当背压机组20单独运行时，即可通过阀门控制背压机组20的循环热水经分支管80通入到机力塔70内冷却后再排入水池30内，如此可以有效保证水池30内的水温满足循环冷却的要求。具体的，抽凝机组10运行状态下，1#循环水泵40或2#循环水泵50开启运行，3#循环水泵60停止工作，也就是说，2#循环水泵相当于是备用水泵，针对抽凝机组10的循环用水量大的问题，布置备用水泵可以有效保证1#循环水泵40发生故障时能够向抽凝机组10持续提供大流量的循环冷水；背压机组20运行且抽凝机组10停止工作状态下，1#、2#循环水泵40、50停止工作，3#循环水泵60开启运行，且各管路上均布置有控制水管通断的阀门，这样针对背压机组20的小流量循环用水，采用小流量的3#循环水泵60泵送循环冷水即可，非常方便。优选的，如图1所示，机力塔70的热水进口71和冷水出口72分别有三个，抽凝机组10的循环热水出口通过管路连接至靠近机力塔70的位置处通过三个分流管路分别通向机力塔70的三个热水进口71，以保证热水的冷却效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电厂循环水系统，其特征在于：包括抽凝机组(10)和背压机组(20)，以及向抽凝机组(10)和背压机组(20)提供循环冷却水的水池(30)，水池(30)向抽凝机组(10)和背压机组(20)提供冷却水的管路上并联布置有1#、2#、3#共三个循环水泵(40、50、60)，1#循环水泵(40)/2#循环水泵(50)的水泵流量对应抽凝机组(10)的循环用水量，3#循环水泵(60)的水泵流量对应背压机组(20)的循环用水量，抽凝机组(10)的循环热水出口通向水池(30)的管路上布置有用于将热水冷却的机力塔(70)。

【技术特征摘要】
1.一种电厂循环水系统，其特征在于：包括抽凝机组(10)和背压机组(20)，以及向抽凝机组(10)和背压机组(20)提供循环冷却水的水池(30)，水池(30)向抽凝机组(10)和背压机组(20)提供冷却水的管路上并联布置有1#、2#、3#共三个循环水泵(40、50、60)，1#循环水泵(40)/2#循环水泵(50)的水泵流量对应抽凝机组(10)的循环用水量，3#循环水泵(60)的水泵流量对应背压机组(20)的循环用水量，抽凝机组(10)的循环热水出口通向水池(30)的管路上布置有用于将热水冷却的机力塔(70)。2.根据权利要求1所述的电厂循环水系统，其特征在于：所述循环水系统还包括分支管(80)，分支管(80)一端连接在背压机组(20)的循环热水出口通向水池(30)的管路上，分支管(80)的另外一端连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄韬，周礼，
申请(专利权)人：安徽金源热电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34