带翻料功能的石磙辗机制造技术

技术编号:14609784 阅读:90 留言:0更新日期:2017-02-09 16:34
本实用新型专利技术涉及一种耐火砖粉状颗粒研磨装置,具体涉及一种带翻料功能的石磙辗机,包括辗机滚筒,辗机滚筒内中心位置设有旋转驱动,旋转驱动连接旋转机头,旋转机头连接石磙,旋转机头一侧连接一个石磙,石磙的外圆周面上覆盖陶瓷耐磨层,陶瓷耐磨层由若干矩形陶瓷块组成;旋转机头另一侧连接有连接臂,连接臂上设有竖直杆,竖直杆底端连接弧形的刮料板,刮料板与辗机滚筒底部接触。该设备结构简单,辗压的同时进行翻料,辗压效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种耐火砖粉状颗粒研磨装置,具体涉及一种带翻料功能的石磙辗机。
技术介绍
耐火砖生产时需要多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料,粉状颗料通常由石磙辗机辗压制得,现有的石磙辗机在辗压时,物料容易粘接在辗机滚筒的底部,处于一个静态,多次辗压后仍无法对粘接在底部的物料进行充分研磨,极大的影响了研磨的效果和粒度,从而影响产品质量。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是:提供一种带翻料功能的石磙辗机,结构简单,辗压的同时进行翻料,辗压效果好。本技术所述的带翻料功能的石磙辗机,包括辗机滚筒,辗机滚筒内中心位置设有旋转驱动,旋转驱动连接旋转机头,旋转机头连接石磙,旋转机头一侧连接一个石磙,石磙的外圆周面上覆盖陶瓷耐磨层,陶瓷耐磨层由若干矩形陶瓷块组成;旋转机头另一侧连接有连接臂,连接臂上设有竖直杆,竖直杆底端连接弧形的刮料板,刮料板与辗机滚筒底部接触。使用时,将待辗压的物料放入辗机滚筒中,启动旋转驱动,旋转机头一侧带动石磙动作进行辗制,旋转机头另一侧的刮料板将辗机滚筒内的物料翻动,同时将粘接在底部的物料刮起,反复辗压,辗压效果好;且辗制时石磙外圆周面上的陶瓷耐磨层与物料进行接触,陶瓷耐磨层的耐磨性好,其辗压时脱落的材料与物料基本一致,不会形成杂质。优选的,刮料板焊接在竖直杆上。优选的,辗机滚筒内表面设有陶瓷耐磨层,进一步减少杂质来源。优选的,陶瓷耐磨层为氧化铝陶瓷耐磨层,可用于生产氧化铝耐火砖。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是:带翻料功能的石磙辗机结构简单,辗压的同时刮料板向内进行翻料,无物料粘接现象,辗压效果好,且陶瓷耐磨层耐磨效果好,减少了杂质的影响。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中:1、辗机滚筒;2、石磙;3、连接轴;4、旋转机头;5、连接臂;6、竖直杆;7、刮料板。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述:如图1所示,带翻料功能的石磙辗机,包括辗机滚筒1,辗机滚筒1内中心位置设有旋转驱动,旋转驱动连接旋转机头4,旋转机头4通过连接轴3连接石磙2,旋转机头4一侧连接一个石磙2,石磙2的外圆周面上覆盖陶瓷耐磨层,陶瓷耐磨层由若干矩形陶瓷块组成;旋转机头4另一侧连接有连接臂5,连接臂5上设有竖直杆6,竖直杆6底端焊接有弧形的刮料板7,刮料板7与辗机滚筒1底部接触。辗机滚筒1内表面设有陶瓷耐磨层。陶瓷耐磨层为氧化铝陶瓷耐磨层。使用时,将待辗压的物料放入辗机滚筒1中,启动旋转驱动,旋转机头4一侧带动石磙2动作进行辗制,旋转机头4另一侧的刮料板7动作将辗机滚筒1内的物料向中心翻动,同时将粘接在底部的物料刮起,进行反复辗压,辗压效果好;且辗制时为陶瓷耐磨层与物料进行接触,陶瓷耐磨层的耐磨性好,其辗压时脱落的材料与物料基本一致,不会形成杂质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带翻料功能的石磙辗机,包括辗机滚筒(1),辗机滚筒(1)内中心位置设有旋转驱动,旋转驱动连接旋转机头(4),旋转机头(4)连接石磙(2),其特征在于:旋转机头(4)一侧连接一个石磙(2),石磙(2)的外圆周面上覆盖陶瓷耐磨层,陶瓷耐磨层由若干矩形陶瓷块组成;旋转机头(4)另一侧连接有连接臂(5),连接臂(5)上设有竖直杆(6),竖直杆(6)底端连接弧形的刮料板(7),刮料板(7)与辗机滚筒(1)底部接触。

【技术特征摘要】
1.一种带翻料功能的石磙辗机,包括辗机滚筒(1),辗机滚筒(1)内中心位置设有旋转驱动,旋转驱动连接旋转机头(4),旋转机头(4)连接石磙(2),其特征在于:旋转机头(4)一侧连接一个石磙(2),石磙(2)的外圆周面上覆盖陶瓷耐磨层,陶瓷耐磨层由若干矩形陶瓷块组成;旋转机头(4)另一侧连接有连接臂(5),连接臂(5)上设有竖直杆(6),竖直杆(6)底端连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宝敏
申请(专利权)人:山东锆铪耐火材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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