本实用新型专利技术公开了一种光学透镜专用研磨抛光机,涉及光学加工领域,包括底座、左夹持台、左工件、左抛光盘、左从动轴、左锥齿、电机、主轴、主锥齿、右锥齿、右从动轴、右抛光盘、右工件、右夹持台、下抛光盘、下工件、下夹持台、支座、连接部、轴承、键和齿轮箱,所述底座上设有支座,所述支座通过连接部和电机上下左右连接,所述电机和齿轮箱固定连接,所述电机上设有主轴,所述主轴上设有主锥齿,所述主锥齿和左右锥齿啮合连接,所述左右锥齿和左右从动轴连接,所述左右从动轴上设有左右抛光盘,所述主轴上也设有下抛光盘。本实用新型专利技术,实现了三轴联动,同时加工不同形式的透镜,大大提高了工作效率,支座对电机位置可调,大大提高了精度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学加工领域,具体涉及一种光学透镜专用研磨抛光机。
技术介绍
由于光学透镜本身的要求,因而抛光工序成为其加工中的一道重要工序,由于加工精度的要求导致了加工时间的较长,现有抛光透镜多为单个进行,效率较低,并且不能同时加工凹透镜和凸透镜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光学透镜专用研磨抛光机,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种光学透镜专用研磨抛光机,其特征在于:包括底座、左夹持台、左工件、左抛光盘、左从动轴、左锥齿、电机、主轴、主锥齿、右锥齿、右从动轴、右抛光盘、右工件、右夹持台、下抛光盘、下工件、下夹持台、支座、连接部、轴承、键和齿轮箱,所述底座上设有支座,所述支座通过连接部和电机上下左右连接,所述电机和齿轮箱固定连接,所述电机上设有主轴,所述主轴上设有主锥齿,所述主锥齿和左锥齿、右锥齿啮合连接,所述左锥齿、右锥齿和左从动轴、右从动轴连接,所述左从动轴、右从动轴上设有左抛光盘、右抛光盘,所述主轴上也设有下抛光盘,所述底座上设有左夹持台、右夹持台和下夹持台,所述左夹持台、右夹持台和下夹持台和底座固定连接,左夹持台、右夹持台和下夹持台上设有左工件、右工件和下工件。优选的:所述左抛光盘、右抛光盘、下抛光盘分别和左工件、右工件和下工件同轴。优选的:所述支座通过连接部对电机的位置采用机电控制。优选的:所述左从动轴、右从动轴通过轴承和齿轮箱连接,所述左从动轴、右从动轴和主轴通过键和左锥齿、右锥齿和主锥齿连接。优选的:所述左从动轴、右从动轴和主轴和左抛光盘、右抛光盘和下抛光盘螺纹连接。本技术的优点在于:所述底座上设有支座,所述支座通过连接部和电机上下左右连接,所述电机上设有主轴,所述主轴上设有主锥齿,所述主锥齿和左锥齿、右锥齿啮合连接,所述左锥齿、右锥齿和左从动轴、右从动轴连接,所述左从动轴、右从动轴上设有左抛光盘、右抛光盘,所述主轴上也设有下抛光盘,所述底座上设有左夹持台、右夹持台和下夹持台,左夹持台、右夹持台和下夹持台上设有左工件、右工件和下工件,一轴输入,三轴输出,可以同时对三个透镜进行抛光加工,大大提高了加工的效率,同时三个轴上可以采用不同的抛光盘,可以实现同时抛光研磨不同的透镜。同时,支座通过连接部与电机采用的是机电控制,保证了加工的精度。该种新型光学透镜专用研磨抛光机改进了多个方面,操作方便,提高了抛光透镜的工作效率。附图说明图1为本技术所述的一种光学透镜专用研磨抛光机的结构示意图。图2为本技术所述的一种光学透镜专用研磨抛光机的结构剖视图。图3为本技术所述的一种光学透镜专用研磨抛光机的齿轮箱的结构图。其中:包括1-底座、2-左夹持台、3-左工件、4-左抛光盘、5-左从动轴、6-左锥齿、7-电机、8-主轴、9-主锥齿、10-右锥齿、11-右从动轴、12-右抛光盘、13-右工件、14-右夹持台、15-下抛光盘、16-下工件、17-下夹持台、18-支座、19-连接部、20-轴承、21-键和22-齿轮箱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1至图3所示,一种光学透镜专用研磨抛光机,包括底座1、左夹持台2、左工件3、左抛光盘4、左从动轴5、左锥齿6、电机7、主轴8、主锥齿9、右锥齿10、右从动轴11、右抛光盘12、右工件13、右夹持台14、下抛光盘15、下工件16、下夹持台17、支座18、连接部19、轴承20、键21和齿轮箱22,所述底座1上设有支座18,所述支座18通过连接部19和电机7上下左右连接,所述电机7和齿轮箱22固定连接,所述电机7上设有主轴8,所述主轴8上设有主锥齿9,所述主锥齿9和左锥齿6、右锥齿10啮合连接,所述左锥齿6、右锥齿10和左从动轴5、右从动轴11连接,所述左从动轴5、右从动轴11上设有左抛光盘4、右抛光盘12,所述主轴8上也设有下抛光盘15,所述底座1上设有左夹持台2、右夹持太台4和下夹持台16,所述左夹持台2、右夹持台14和下夹持台16和底座1固定连接,左夹持台2、右夹持台14和下夹持台16上设有左工件3、右工件13和下工件16。值得注意的是,所述左抛光盘4、右抛光盘12、下抛光盘15分别和左工件3、右工件13和下工件16同轴,实现对应的加工。在本实施例中,所述支座1通过连接部19对电机7的位置采用机电控制,提高加工的精度。在本实施例中,所述左从动轴5、右从动轴11通过轴承20和齿轮箱22连接,所述左从动轴5、右从动轴11和主轴8通过键21和左锥齿6、右锥齿10和主锥齿9连接。此外,所述左从动轴5、右从动轴11和主轴8和左抛光盘4、右抛光盘12和下抛光盘15螺纹连接,使得通过更换不同的抛光盘实现对不同透镜的加工。基于上述,所述底座1上设有支座18,所述支座18通过连接部19和电机7上下左右连接,所述电机7上设有主轴8,所述主轴8上设有主锥齿9,所述主锥齿9和左锥齿6、右锥齿10啮合连接,所述左锥齿6、右锥齿10和左从动轴5、右从动轴11连接,所述左从动轴5、右从动轴11上设有左抛光盘4、右抛光盘12,所述主轴8上也设有下抛光盘15,所述底座1上设有左夹持台2、右夹持台14和下夹持台17,左夹持台2、右夹持台14和下夹持台17上设有左工件3、右工件13和下工件16,一轴输入,三轴输出,可以同时对三个透镜进行抛光加工,大大提高了加工的效率,同时三个轴上可以采用不同的抛光盘,可以实现同时抛光研磨不同的透镜。同时,支座1通过连接部19与电机7采用的是机电控制,保证了加工的精度。该种新型光学透镜专用研磨抛光机改进了多个方面,操作方便,提高了抛光透镜的工作效率。由技术常识可知,本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种光学透镜专用研磨抛光机,其特征在于:包括底座、左夹持台、左工件、左抛光盘、左从动轴、左锥齿、电机、主轴、主锥齿、右锥齿、右从动轴、右抛光盘、右工件、右夹持台、下抛光盘、下工件、下夹持台、支座、连接部、轴承、键和齿轮箱,所述底座上设有支座,所述支座通过连接部和电机上下左右连接,所述电机和齿轮箱固定连接,所述电机上设有主轴,所述主轴上设有主锥齿,所述主锥齿和左锥齿、右锥齿啮合连接,所述左锥齿、右锥齿和左从动轴、右从动轴连接,所述左从动轴、右从动轴上设有左抛光盘、右抛光盘,所述主轴上也设有下抛光盘,所述底座上设有左夹持台、右夹持台和下夹持台,所述左夹持台、右夹持台和下夹持台和底座固定连接,左夹持台、右夹持台和下夹持台上设有左工件、右工件和下工件。
【技术特征摘要】
1.一种光学透镜专用研磨抛光机,其特征在于:包括底座、左夹持台、左工件、左抛光盘、左从动轴、左锥齿、电机、主轴、主锥齿、右锥齿、右从动轴、右抛光盘、右工件、右夹持台、下抛光盘、下工件、下夹持台、支座、连接部、轴承、键和齿轮箱,所述底座上设有支座,所述支座通过连接部和电机上下左右连接,所述电机和齿轮箱固定连接,所述电机上设有主轴,所述主轴上设有主锥齿,所述主锥齿和左锥齿、右锥齿啮合连接,所述左锥齿、右锥齿和左从动轴、右从动轴连接,所述左从动轴、右从动轴上设有左抛光盘、右抛光盘,所述主轴上也设有下抛光盘,所述底座上设有左夹持台、右夹持台和下夹持台,所述左夹持台、右夹持台和下夹持台和底座固定连接,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王智慧,
申请(专利权)人:江苏优博光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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