【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种开袋上料系统，特别是涉及一种用于粉体输送的开袋真空上料系统，属于粉体输送
技术介绍
粉体输送技术是相对于低浓度稀相输送技术所提出的一种粉体输送技术，众所周知，粉体输送技术一般具有能耗低、输送能力大、输料范围广、管道及物料磨损小、节省载气消耗和气体动力源、节约管道材料消耗的特点，同时，还有利于降低管道输送静电的产生，提高输送易燃、易爆物料安全性，对有热量需求的场合，载气量少的特点意味着被带走的热量减小，有利于保持温度，降低燃料消耗。然而，现有技术中的粉体输送技术还存在着多种弊端，该技术往往系统庞大，过程复杂，通常采取在输送管道中补加一定量的高压气体以维持管道内输送动力的做法，造成载气消耗量上升，操作要求高，运行连续性、稳定性差，以干粉加压煤气化工艺为例，现有粉体输送技术由常压、加压、变压、加料器和称重计量器等多个单元组成并配有大量压力、温度和料位指示仪器，为保证输送的连续性，气力加压系统一般设置有一个升压料斗和两个交替使用的加压料斗联合使用，过程繁琐，制约因素多，故障率高，设备投资大，输送系统的不先进严重影响到气化炉温的控制，进而导致炉温波动大，有效成分含量不稳定，液态排渣不畅，触发停车率偏高，更有甚者将可能引起安全事故，造成人员伤亡，现有技术中的粉体输送还存在着生产效率降低，生产成本高，增加工人的工作强度。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了解决目前粉体输送系统存在的生产效率低、生产成本高，操作要求高，运行连续性、稳定性差，触发停车率偏高，容易引起安全事故等问题，提供一种用于粉体输送的开袋真空上料系统。本技术的目的可以通过采用如下技术方...
【技术保护点】
一种用于粉体输送的开袋真空上料系统，其特征在于：包括小袋开袋站(2)、除尘器(8)、真空上料斗(10)、料仓(14)和在线过滤器(15)，所述除尘器(8)的输出端与所述小袋开袋站(2)的输入端连接，所述小袋开袋站(2)的输出端与所述真空上料斗(10)的输入端连接，所述真空上料斗(10)的输出端与所述料仓(14)的输入端连接，所述在线过滤器(15)的输出端与所述真空上料斗(10)的输入端连接，所述除尘器(8)上设有电机(6)和鼓风机(7)，所述电机(6)与所述鼓风机(7)连接，所述小袋开袋站(2)与所述真空上料斗(10)之间设有吸料嘴(3)，所述真空上料斗(10)通过蝶阀(12)与所述料仓(14)连接，所述料仓(14)上设有高料位计(13)，所述在线过滤器(15)与安全泄压阀(17)连接，所述安全泄压阀(17)与罗茨风机(18)连接，所述罗茨风机(18)上设有电动机(19)。
【技术特征摘要】
1.一种用于粉体输送的开袋真空上料系统，其特征在于：包括小袋开袋站(2)、除尘器(8)、真空上料斗(10)、料仓(14)和在线过滤器(15)，所述除尘器(8)的输出端与所述小袋开袋站(2)的输入端连接，所述小袋开袋站(2)的输出端与所述真空上料斗(10)的输入端连接，所述真空上料斗(10)的输出端与所述料仓(14)的输入端连接，所述在线过滤器(15)的输出端与所述真空上料斗(10)的输入端连接，所述除尘器(8)上设有电机(6)和鼓风机(7)，所述电机(6)与所述鼓风机(7)连接，所述小袋开袋站(2)与所述真空上料斗(10)之间设有吸料嘴(3)，所述真空上料斗(10)通过蝶阀(12)与所述料仓(14)连接，所述料仓(14)上设有高料位计(13)，所述在线过滤器(15)与安全泄压阀(17)连接，所述安全泄压阀(17)与罗茨风机(18)连接，所述罗茨风机(18)上设有电动机(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于粉体输送的开袋真空上料系统，其特征在于：所述小袋开袋站(2)上设有料袋(1)，所述料袋(1)的下端口对准所述小袋开袋站(2)的开袋口。3.根据权利要求1所述的一种用于粉体输送的开袋真空上料系统，其特征在于：所述除尘器(8)上还设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：范永明，赵先，孙威，朱亚鹏，任萍萍，黄进峰，
申请(专利权)人：常州道金智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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