一种线缆扎纱器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆扎纱器，包括用于支撑并带动扎纱卷转动的放线传动轴、与所述放线传动轴转动连接且对所述放线传动轴后端提供支撑的支撑座，还包括设置在其上的扎纱卷能够从所述放线传动轴的前端移到所述放线传动轴上的备用扎纱储存装置，所述备用扎纱储存装置与所述支撑座相对固定。本实用新型专利技术提供的线缆扎纱器，通过脱离放线传动轴，独立设置了备用扎纱储存装置，继而避免了备用扎纱也预装在放线传动轴上，继而能够有效地解决线缆扎纱器的寿命低且一次扎纱的线缆长度有限问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆制造
，更具体地说，涉及一种线缆扎纱器。
技术介绍
一般常见的线缆如光缆，一般通过多个光缆芯来进行绞合，具体的如SZ绞合，即连续变换螺旋方向的绞合，并在光缆芯的外侧进行扎纱。其中光缆芯一般包括松套管以及设置在松套管中的光纤和纤膏，光缆芯的中间设置有加强件，多个光缆芯，有时会借助于填充绳，使能够均匀的围绕在加强件的外侧。在该光缆芯的外侧一般需要两根不同旋向的扎纱环绕扎包在线缆的外侧。图1为现有技术中一种常见的线缆扎纱器器的结构示意图。具体包括飞行器101和支撑座102，飞行器101、扎纱卷103和支撑座102依次套设在束线管上，此处以及后文将具有支撑座102的一端称为后端，扎纱卷103的装入端为前端。还设置有均由支撑座101提供支撑力且从内到外依次套设在束线管外侧的旋转传动轴和放线传动轴，其中扎纱卷103套设在放线传动轴上并固定，飞行器101固定在旋转传动轴的前端。其中放线电机106设置在扎纱卷103与支撑座102之间并驱动放线传动轴转动，而其中的旋转电机105设置在支撑座102的后端，并驱动飞行器101转动。在使用中，飞行器101的导线管带动扎纱转动以缠绕在线缆107的外侧，而放线电机106驱动扎纱卷103转动以使扎纱卷103正常放线，避免绕线。图1中具有两个扎纱装置，两个扎纱装置相对设置，即前端相靠近，并在中间同一处同时对线缆107进行扎纱。如上线缆，两个扎纱装置的扎纱旋向相反。现有技术中，为了能够使一次生产的线缆足够长，会在扎纱卷的传动轴设置两个扎纱卷。而这样不仅导致功率浪费，还导致放线传动轴过长，导致晃动性比较大，影响扎纱效果，和降低线缆扎纱器的使用寿命，而且放线传动轴上的装载扎纱卷的数量毕竟有限，所以导致一次生产线缆长度受到很大限制综上所述，如何有效地解决线缆扎纱器的寿命低且一次扎纱的线缆长度有限问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种线缆扎纱器，该线缆扎纱器可以有效地解决线缆扎纱器的寿命低且一次扎纱的线缆长度有限问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆扎纱器，包括用于支撑并带动扎纱卷转动的放线传动轴、与所述放线传动轴转动连接且对所述放线传动轴后端提供支撑的支撑座，还包括设置在其上的扎纱卷能够从所述放线传动轴的前端移到所述放线传动轴上的备用扎纱储存装置，所述备用扎纱储存装置与所述支撑座相对固定。优选地，包括飞行器、旋转电机以及设置在所述放线传动轴内侧的旋转传动轴，所述飞行器设置在所述放线传动轴的前端，所述飞行器与所述旋转传动轴可拆卸连接且能够脱离扎纱中线缆。优选地，所述飞行器包括可分离的第一飞行部件和第二飞行部件，所述第一飞行部件与所述第二飞行部件关于所述放线传动轴的轴向横截面对称设置。优选地，所述第一飞行部件和所述第二飞行部件分别与所述旋转传动轴通过螺钉连接，所述螺钉沿线缆延伸方向延伸设置。优选地，所述旋转传动轴的前端部设置有与所述第一飞行部件沿垂直于螺钉延伸方向插接的第一插槽，以及与第二飞行部件沿垂直于螺钉延伸方向插接的第二插槽，所述第一飞行部件与所述第一插槽的槽底相抵，所述第二飞行部件与所述第二插槽的槽底相抵。优选地，所述第一飞行部件和所述第二飞行部件均包括与所述旋转传动轴固定连接的支撑杆和沿线缆延伸方向延伸设置的导线管。优选地，包括两组用于不同旋向扎纱的扎纱组件，各个所述扎纱组件均包括放线传动轴、支撑座、旋转传动轴和飞行器。优选地，两个所述扎纱组件的放线传动轴后端相靠近。优选地，所述备用扎纱储存装置上至少设置有两个备用扎纱储存位置。优选地，所述备用扎纱装置包括与所述放线传动轴同轴设置的支撑管，所述支撑管上远离所述放线传动轴的一端设置有支撑台。本技术提供的一种线缆扎纱器，该线缆扎纱器包括扎纱组件和备用扎纱储存装置，其中扎纱组件包括放线传动轴和与放线传动轴转动连接并用于对所述放线传动轴后端提供支撑的支撑座。其中备用扎纱储存装置用于储放备用扎纱，其中备用扎纱储存装置与支撑座相对固定，当设置备用扎纱储放装置时，应当能够保证，在线缆扎纱中，设置在该备用扎纱储放装置上的扎纱卷从放线传动轴的前端能够移动到扎纱卷的传动轴上。根据上述的技术方案，可以知道本技术提供的线缆扎纱器，在使用时，可以根据需要在备用扎纱储存装置上设置多个备用扎纱，通过设置备用扎纱储存装置，避免了放线传动轴上装入的备用扎纱卷有限，同时避免了放线传动轴过长而跳动，进而能够有效提高使用寿命。所以该线缆扎纱器，通过脱离扎纱装置，独立设置了备用扎纱储存装置，继而避免了备用扎纱也装在扎纱卷的传动轴上，继而能够有效地解决线缆扎纱器的寿命低且一次扎纱的线缆长度有限问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中一种常见的线缆扎纱器器的结构示意图；图2为本技术实施例提供的线缆扎纱器的结构示意图；图3为本技术实施例提供的飞行器的安装结构示意图；图4为本技术实施例提供的飞行器拆离状态下的结构示意图。具体实施方式本技术实施例公开了一种线缆扎纱器，该线缆扎纱器可以有效地解决线缆扎纱器的寿命低且一次扎纱的线缆长度有限问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图2-图4，图2为本技术实施例提供的线缆扎纱器的结构示意图；图3为本技术实施例提供的飞行器的安装结构示意图；图4为本技术实施例提供的飞行器拆离状态下的结构示意图。在一种具体实施例中，本实施例提供了一种线缆扎纱器，该线缆扎纱器包括扎纱组件和备用扎纱储存装置3，其中扎纱组件包括放线传动轴10和与放线传动轴10转动连接并用于对所述放线传动轴10后端提供支撑的支撑座2，此处需要说明的是，放线传动轴10的前端指的是扎纱卷的移入端，则另一端则为后端。其中放线传动轴10用于支撑扎纱卷1，且一般通过膨胀方式使与扎纱卷1相对固定，而一般还会设置有放线电机6，放线电机6主要用于驱动放线传动轴10转动，以使扎纱卷1进行放线，避免扎纱缠绕，而放线传动轴10的转动一般是采用放线电机6来驱动，具体的驱动方式可以参考现有技术。该扎纱组件还应该包括用于带动扎纱缠绕在线缆5外侧的飞行器4，一般还包括旋转传动轴9和旋转电机7。其中备用扎纱储存装置3用于储放备用扎纱，此处需要说明的是，为了方便说明的，将设置在备用扎纱储存装置3上的扎纱卷1称为备用扎纱。其中备用扎纱储存装置3与支撑座2相对固定，进而可以避免再将备用扎纱放置在放线传动轴10上，避免了放线传动轴10过长，而此处需要说明的是，当设置备用扎纱储放装置3时，应当能够保证，在线缆5扎纱中，设置在该备用扎纱储放装置3上的扎纱卷1从放线传动轴10的前端能够移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆扎纱器，包括用于支撑并带动扎纱卷(1)转动的放线传动轴(10)、与所述放线传动轴(10)转动连接且对所述放线传动轴(10)后端提供支撑的支撑座(2)，其特征在于，还包括设置在其上的扎纱卷(1)能够从所述放线传动轴(10)的前端移到所述放线传动轴(10)上的备用扎纱储存装置(3)，所述备用扎纱储存装置(3)与所述支撑座(2)相对固定。

【技术特征摘要】
1.一种线缆扎纱器，包括用于支撑并带动扎纱卷(1)转动的放线传动轴(10)、与所述放线传动轴(10)转动连接且对所述放线传动轴(10)后端提供支撑的支撑座(2)，其特征在于，还包括设置在其上的扎纱卷(1)能够从所述放线传动轴(10)的前端移到所述放线传动轴(10)上的备用扎纱储存装置(3)，所述备用扎纱储存装置(3)与所述支撑座(2)相对固定。2.根据权利要求1所述的线缆扎纱器，其特征在于，包括飞行器(4)、旋转电机(7)以及设置在所述放线传动轴(10)内侧的旋转传动轴(9)，所述飞行器(4)设置在所述放线传动轴(10)的前端，所述飞行器(4)与所述旋转传动轴(9)可拆卸连接且能够脱离扎纱中线缆。3.根据权利要求2所述的线缆扎纱器，其特征在于，所述飞行器(4)包括可分离的第一飞行部件和第二飞行部件，所述第一飞行部件与所述第二飞行部件关于所述放线传动轴(10)的轴向横截面对称设置。4.根据权利要求3所述的线缆扎纱器，其特征在于，所述第一飞行部件和所述第二飞行部件分别与所述旋转传动轴(9)通过螺钉(8)连接，所述螺钉(8)沿线缆延伸方向延伸设置。5.根据权利要求4所述的线缆扎纱器，其特征在于，所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王逵，陈曲，刘法林，许增宾，王建军，俞桦，
申请(专利权)人：杭州富通通信技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33