透光膜及采用该透光膜的LED显示屏制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种透光膜及LED显示屏。所述LED显示屏包括透光膜及发光元件；所述透光膜包括透光层及纹络层，所述纹络层具有多个开口，所述纹络层形成于所述透光层上，所述多个开口暴露出所述透光层，所述纹络层阻止光的透过，所述发光元件通过一粘贴层在所述开口处与所述透光膜粘贴固定。由此改善了现有技术中面罩式结构质量差的状况，同时实现了对发光元件的保护，且发光效率不受影响，并优化了发光元件在非发光时的静态视觉效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED显示
，特别是涉及一种透光膜及采用该透光膜的LED显示屏。
技术介绍
近年来，LED的发光效率得到大幅的提升，在照明应用中具有健康、节能、环保的优点。LED已经广泛应用于显示屏、液晶背光源、交通指示灯、室外照明等领域，并且开始向室内照明、汽车用灯、舞台用灯、特种照明等领域渗透。由于应用市场的尺寸需求不同，面积较大的LED显示屏都是通过多个发光元件拼接而成，因此良好的拼接质量和显示屏表面的平整性至关重要。良好的拼接方式和拼接效果直接影响影像显示效果，平整、无缝拼接的LED大屏幕可以让影像更加完整，能够给予观看用户更好的视觉效果。基于此，如何实现更好的拼接，以成为业界不断改良的一个方向。目前，发光元件通常是在表面采用粘贴或卡扣一面罩的方式实现拼接，具体的，例如是将发光元件镶嵌在面罩中。采用这种面罩式的拼接方式有着保护发光元件的灯珠以及遮挡灯珠焊接位置的作用，能够优化显示屏观看效果。但是，技术人研究发现，采用这种方式容易因为面罩局部脱胶、卡扣失效等因素导致面罩的翘起甚至面罩的脱落。因此，如何改善现有技术中的面罩拼接方式，提高拼接效果，是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种透光膜及采用该透光膜的LED显示屏，改善拼接效果，提高拼接质量。为解决上述技术问题，本技术提供一种透光膜，包括透光层及纹络层，所述纹络层形成于所述透光层上，所述纹络层具有多个开口，所述多个开口暴露出所述透光层，所述多个开口用于将多个发光元件贴附至所述透光层。可选的，对于所述的透光膜，所述透光层为单向透光层。可选的，对于所述的透光膜，所述透光层为透光率大于等于85％的透光层。可选的，对于所述的透光膜，所述透光层的为环氧树脂透光层或玻璃透光层。可选的，对于所述的透光膜，所述纹络层为透光层上的印刷线条或网状纹络。可选的，对于所述的透光膜，所述多个开口均匀排布。可选的，对于所述的透光膜，相邻开口中心间距小于等于3mm。本技术还提供一种LED显示屏，包括：透光膜及发光元件；所述透光膜包括透光层及纹络层，所述纹络层形成于所述透光层上，所述纹络层具有多个开口，所述多个开口暴露出所述透光层，所述发光元件通过一粘贴层在所述开口处与所述透光膜粘贴固定。可选的，对于所述的LED显示屏，所述发光元件包括贴片灯珠。可选的，对于所述的LED显示屏，所述发光元件还包括一PCB灯板，所述贴片灯珠设置在所述PCB灯板上。可选的，对于所述的LED显示屏，在所述PCB灯板边缘或中间贴片灯珠间隙区域设置有垫块，所述垫块粘附在所述PCB灯板上，所述垫块与所述发光元件齐平。可选的，对于所述的LED显示屏，所述透光层为单向透光层。可选的，对于所述的LED显示屏，所述透光层为透光率大于等于85％的透光层。可选的，对于所述的LED显示屏，所述透光层为环氧树脂透光层或玻璃透光层。可选的，对于所述的LED显示屏，所述纹络层为透光层上的印刷线条或网状纹络。可选的，对于所述的LED显示屏，所述多个开口均匀排布，所述开口尺寸和所述贴片灯珠尺寸匹配。可选的，对于所述的LED显示屏，相邻开口中心间距小于等于3mm。可选的，对于所述的LED显示屏，所述粘贴层为环氧树脂粘贴层。与现有技术相比，本技术提供的一种透光膜及采用该透光膜的LED显示屏，所述LED显示屏包括透光膜及发光元件，所述透光膜包括透光层及纹络层，所述纹络层形成于所述透光层上，所述纹络层具有多个开口，所述多个开口暴露出所述透光层，所述发光元件通过一粘贴层在所述开口处与所述透光膜粘贴固定。由此改善了现有技术中面罩式结构质量差的状况，同时实现了对发光元件的保护，且发光效率不受影响，并优化了发光元件在非发光时的静态视觉效果。附图说明图1为本技术实施例一中透光膜的结构示意图；图2为本技术实施例二中LED显示屏的结构示意图；图3为本技术实施例二中LED显示屏的俯视图；图4为本技术实施例三中LED显示屏的结构示意图。具体实施方式下面将结合示意图对本技术的透光膜及采用该透光膜的LED显示屏进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。本技术提供一种透光膜及采用该透光膜的LED显示屏，所述透光膜包括透光层及纹络层，所述纹络层形成于所述透光层上，所述纹络层具有多个开口，所述多个开口暴露出所述透光层，所述多个开口用于将多个发光元件贴附至所述透光膜。所述LED显示屏则是将发光元件通过一粘贴层在所述开口处与所述透光膜粘贴固定后的结构。由此，避免了面罩拼接的不便，同时确保了外观的平整和一致。实施例一下面结合图1对本实施例的透光膜进行详细介绍。如图1所示，本实施例提供的透光膜包括透光层101及纹络层103，所述纹络层103具有多个开口102，所述纹络层103形成于所述透光层101上，所述多个开口102暴露出所述透光层101，所述纹络层103阻止光的透过，所述多个开口102用于将多个发光元件(未图示)贴附至所述透光膜，具体的，可以是贴附至所述透光层101上。在本技术的较佳选择中，所述透光层101为单向透光层，具体的，其透光的一侧在所述开口102处与一发光元件粘贴固定。可以理解的是，由于所述发光元件的发光面被透光层101贴住，因此发光元件可以得到保护，防止外界侵蚀，达到防水、防尘、防划等效果。在本技术的较佳选择中，所述透光层101的材料为树脂，例如可以是环氧树脂透光层。选择树脂是因为其在确保透光性好的前提下，还具有不易破损、质量轻等优点。并且，树脂具有较佳的耐温性，在温度变化时透光膜基本不会发生形变，能够确保可靠性，提高用户满意度。可以理解的是，所述透光层101的材料不仅仅可以为树脂，还可以是其他透光性好的材料，例如可以是玻璃透光层等。所述透光层101的厚度以薄为佳，可以结合实际需求及具体材质而定，例如是小于等于0.5mm，本技术对此不做限制。为了获得较佳的显示效果，所述透光层101为透光率大于等于85％的透光层，从而所述发光元件发光后，光能够以较小的损耗透过。优选的，所述纹络层103为透光层101上进行印刷后获得的印刷线条或网状纹络。即纹络层103实为透光层101的一部分制成，二者是一体成型的，由此可以省去贴附过程，避免开裂等风险。通过使得透光层101局部区域形成印刷线条或网状纹络(即形成纹络层103)，可以使得这一局部区域透光性变差，阻止光的透过，从而纹络层103能够优化发光元件在非发光时的静态视觉效果。但应理解，所述纹络层103也可以是与透光层101分别制作而成，本技术并不限制纹络层103的材质和形成工艺。本实施例中，所述多个开口102均匀排布，相邻开口之间的间距中心间距小于等于3mm。所述开口102尺寸需和对应灯板上的贴片灯珠(如图2、图3所示)尺寸匹配。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透光膜，其特征在于，包括透光层及纹络层，所述纹络层形成于所述透光层上，所述纹络层具有多个开口，所述多个开口暴露出所述透光层，所述多个开口用于将多个发光元件贴附至所述透光层。

【技术特征摘要】
1.一种透光膜，其特征在于，包括透光层及纹络层，所述纹络层形成于所述透光层上，所述纹络层具有多个开口，所述多个开口暴露出所述透光层，所述多个开口用于将多个发光元件贴附至所述透光层。2.如权利要求1所述的透光膜，其特征在于，所述透光层为单向透光层。3.如权利要求1或2所述的透光膜，其特征在于，所述透光层为透光率大于等于85％的透光层。4.如权利要求1或2所述的透光膜，其特征在于，所述透光层的为环氧树脂透光层或玻璃透光层。5.如权利要求1或2所述的透光膜，其特征在于，所述纹络层为透光层上的印刷线条或网状纹络。6.如权利要求1所述的透光膜，其特征在于，所述多个开口均匀排布。7.如权利要求1所述的透光膜，其特征在于，相邻开口中心间距小于等于3mm。8.一种LED显示屏，其特征在于，包括：透光膜及发光元件；所述透光膜包括透光层及纹络层，所述纹络层形成于所述透光层上，所述纹络层具有多个开口，所述多个开口暴露出所述透光层，所述发光元件通过一粘贴层在所述开口处与所述透光膜粘贴固定。9.如权利要求8所述的LED显示屏，其特征在于，所述发光...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永君，江忠永，
申请(专利权)人：杭州美卡乐光电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33