超宽频电调腔体移相器单元制造技术

本实用新型专利技术提供一种超宽频电调腔体移相器单元，其包括：金属腔，第一传动杆和第二传动杆。其中，金属腔呈长方体结构，设有两个金属焊接座，用于与电缆的电缆外导体焊接并将电缆内导体送入金属腔内；第一传动杆沿着金属腔的长度方向延伸，第二传动杆和第一传动杆相接，然后垂直向下伸入金属腔的内部，第一传动杆与第二传动杆可同步做机械运动；金属腔内设有一个U形金属滑杆、一对平行线金属连杆和一个第三传动杆，第三传动杆拉动U形金属滑杆相对平行线金属连杆移动，实现相位变化。本实用新型专利技术提供的电调移相器单元能够在提供更宽的天线下倾调节倾角范围的同时，提供更小的体积和外形尺寸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及移动通信基站天线领域，尤其涉及一种超宽频电调腔体移相器单元。
技术介绍
目前，超宽频双极化电调天线多用于4G网络覆盖，尤其在一些需要经常调整天线下倾角度、以达到更好的覆盖效果的场合，多用宽频双极化电调天线。天线两个极化的理想正交对客户终端的极化分集非常重要，其正交特性的优劣通常用交叉极化分辨率或者交叉极化比来评估。而目前超宽频的移相器结构尺寸比较大，无法满足天线小型化的结构要求，同时下倾角度可调范围比较小。
技术实现思路
本技术的目的在于，解决目前移相器单元的体积大、下倾角度可调范围小的问题。本技术的目的是采用以下技术方案来实现的。一种超宽频电调腔体移相器单元，包括：金属腔，所述金属腔呈长方体结构，所述金属腔具有一个金属腔外导体；所述金属腔外导体的外表面设有两个金属焊接座，用于与电缆的电缆外导体焊接，并将电缆内导体送入所述金属腔内；第一传动杆，所述第一传动杆沿着所述金属腔的长度方向延伸，所述第一传动杆具有第一端和第二端，所述第一端位于所述金属腔上方的中央附近，所述第二端延伸到所述金属腔的外部；以及第二传动杆，所述第二传动杆和所述第一传动杆相接于所述第一端，然后垂直向下伸入所述金属腔，所述第一传动杆与所述第二传动杆可同步做机械运动；在所述金属腔内于底面设有一个U形金属滑杆、一对平行线金属连杆和一个第三传动杆，所述平行线金属连杆位于所述U形金属滑杆的末端，所述U形金属滑杆可进出所述平行线金属连杆，所述第三传动杆具有第一端和第二端，所述第一端与所述U形金属滑杆相接，所述第二端和所述第二传动杆的下端相接，从而拉动所述U形金属滑杆相对所述平行线金属连杆移动，实现相位变化。相较于现有技术，本技术提供的超宽频电调腔体移相器单元能够在提供更宽的天线下倾调节倾角范围的同时，提供更小的体积和外形尺寸，满足4G通讯网络小型化基站天线产品的需要。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本技术实施例提供的超宽频电调腔体移相器单元的侧视图；图2是本技术实施例提供的超宽频电调腔体移相器单元的俯视图；图3是本技术实施例提供的超宽频电调腔体移相器单元的内部结构的立体示意图；图4是图3的俯视图；图5是电缆的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1和图2，如图所示的多个超宽频电调腔体移相器单元100组合在一起后可以安装在基站天线上。每个移相器单元100包括第一传动杆1、第二传动杆2、上盖板3和金属腔6。上盖板3为长方体平板状，金属腔6呈长方体结构。第一传动杆1沿着上盖板3的长度方向延伸。第一传动杆1具有第一端10和第二端12，第一端10位于上盖板3的中央附近，第二端12延伸到上盖板3的外部。第二传动杆2和第一传动杆1相接于第一端10，然后垂直向下穿过上盖板3伸入金属腔6的内部。第一传动杆1与第二传动杆2固定在一起，可同步做机械运动。上盖板3盖在金属腔6上，使金属腔6形成一个基本封闭的腔体。优选地，上盖3的边角具有若干螺钉孔4，金属腔6的对应位置上设有若干螺钉孔7，这样可以借助螺钉将上盖板3和金属腔6固定在一起。请一并参阅图3和图4，金属腔6具有一条短边61，与该短边61平行的一侧缺失，是由形状和短边61基本一致的金属腔外导体14构成，该金属腔外导体14与金属腔6的两个长边仅在底部相连，其它位置均存在一定间隙。超宽频电调腔体移相器单元100还包括两个电缆焊接件5，两个电缆焊接件5焊接在金属腔外导体14的外表面140，用于和电缆外导体(见图5)焊接在一起，进行射频信号的输入和输出。金属腔6具有一个底面60，平行于底面60设有一个U形金属滑杆10、一对平行线金属连杆9，和一个第三传动杆11。U形金属滑杆10包括了一个弯折边102和一对从弯折边102延伸且平行的两个长方体形状的金属臂104。弯折边102靠近金属腔6的短边61。平行线金属连杆9包括两个平行的长方体形状的金属臂90，金属臂90的开端位于金属臂104的末端附近。金属臂90内部为空槽，空槽的宽度等于或者大于金属臂104的宽度，空槽的长度大于金属臂104的长度，能使U形金属滑杆10的金属臂104进出。第三传动杆11具有第一端110和第二端112。第一端110位于金属腔6的短边61一侧，且和U形金属滑杆10的弯折边102相接。优选地，在弯折边102处设置一个塑料卡件12，塑料卡件12将第一端110和弯折边102卡合在一起，但塑料卡件12并未固定在底面60上，因此可以随U形金属滑杆10运动第二端112和第二传动杆2的下端相接，这样，当第一传动杆1在运动时，可以通过第二传动杆2带动第三传动杆11和第一传动杆1同步运动，且运动方向一致，同时带动U形金属滑杆10向平行线金属连杆9做活塞运动，从而使得相位发生变化，完成超宽频电调腔体移相器单元100的移相功能。优选地，在底面60上设置一条塑料压件13，位于平行线金属连杆9的起始处。塑料压件13具有两对压件单体130，每对压件单体130将一条金属臂90卡在它们之间，防止金属臂90移动。第三传动杆11的第二端112位于平行线金属连杆9的两个金属臂90之间。在两个金属臂90的末端902的内部分别设有一个金属连接件内导体8，每个金属连接件内导体8均与电缆内导体焊接在一起。每个金属臂90的末端902和金属腔外导体14之间设有一个电缆连接件介质套15。电缆连接件介质套15穿过金属腔外导体14，以保证金属连接件内导体8从金属腔外导体14穿过，但和金属腔外导体14绝缘。请参阅图5，电缆200自内向外分别是电缆内导体201、电缆介质层202和电缆外导体203，在本实施例提供的移相器单元100中，电缆外导体焊203接在电缆焊接件5上，电缆介质层202位于电缆连接件介质套15内，并穿过金属腔外导体14，露出的电缆内导体201和金属连接件内导体8焊接在一起。本技术实施例提供的超宽频电调腔体移相器单元通过对相位进行预置，从而实现对天线方向图的预置，与现有超宽频双极化电调天线相比，提高了频宽、减小了体积、提供了更大的可调倾角范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超宽频电调腔体移相器单元，其特征在于，包括：金属腔，所述金属腔呈长方体结构，所述金属腔具有一个金属腔外导体；所述金属腔外导体的外表面设有两个金属焊接座，用于与电缆的电缆外导体焊接，并将电缆内导体送入所述金属腔内；第一传动杆，所述第一传动杆沿着所述金属腔的长度方向延伸，所述第一传动杆具有第一端和第二端，所述第一端位于所述金属腔上方的中央附近，所述第二端延伸到所述金属腔的外部；以及第二传动杆，所述第二传动杆和所述第一传动杆相接于所述第一端，然后垂直向下伸入所述金属腔，所述第一传动杆与所述第二传动杆可同步做机械运动；在所述金属腔内于底面设有一个U形金属滑杆、一对平行线金属连杆和一个第三传动杆，所述平行线金属连杆位于所述U形金属滑杆的末端，所述U形金属滑杆可进出所述平行线金属连杆，所述第三传动杆具有第一端和第二端，所述第一端与所述U形金属滑杆相接，所述第二端和所述第二传动杆的下端相接，从而拉动所述U形金属滑杆相对所述平行线金属连杆移动，实现相位变化。

【技术特征摘要】
1.一种超宽频电调腔体移相器单元，其特征在于，包括：金属腔，所述金属腔呈长方体结构，所述金属腔具有一个金属腔外导体；所述金属腔外导体的外表面设有两个金属焊接座，用于与电缆的电缆外导体焊接，并将电缆内导体送入所述金属腔内；第一传动杆，所述第一传动杆沿着所述金属腔的长度方向延伸，所述第一传动杆具有第一端和第二端，所述第一端位于所述金属腔上方的中央附近，所述第二端延伸到所述金属腔的外部；以及第二传动杆，所述第二传动杆和所述第一传动杆相接于所述第一端，然后垂直向下伸入所述金属腔，所述第一传动杆与所述第二传动杆可同步做机械运动；在所述金属腔内于底面设有一个U形金属滑杆、一对平行线金属连杆和一个第三传动杆，所述平行线金属连杆位于所述U形金属滑杆的末端，所述U形金属滑杆可进出所述平行线金属连杆，所述第三传动杆具有第一端和第二端，所述第一端与所述U形金属滑杆相接，所述第二端和所述第二传动杆的下端相接，从而拉动所述U形金属滑杆相对所述平行线金属连杆移动，实现相位变化。2.如权利要求1所述的超宽频电调腔体移相器单元，其特征在于，所述平行线金属连杆的内部为空槽，所述空槽的宽度等于或者大于所述U形金属滑杆的金属臂的宽度，所述空槽的长度大于所述U形金属滑杆的金属臂的长度。3.如权利要求2所述的超宽频电调腔体移相器单元，其特征在于，所述U形金属滑杆包括了一个弯折边和一对从所述弯折边延伸且平行的两个长方体形状的第一金属臂；所述平行线金属连杆包括两个平行的长方体形状的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁玲，
申请(专利权)人：深圳慧联达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44