一种圆柱型电池模组加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种圆柱型电池模组加热系统，包括电池固定底座、电池固定外架、电芯、电池支架、汇流排及加热片。电芯安装在电池固定底座上，电池支架与电芯扣合安装。汇流排贴合于电池支架并与电芯的电池极柱焊接，加热片粘贴于汇流排上。本实用新型专利技术的传热方式是通过汇流排传热到电池极柱进行热传导的方式进行加热，而不需利用空气作为中间介质进行热对流。通过在汇流排上设置加热片，从而将热量通过金属热传导的方式传导至电芯处进行加热处理。金属热传导的速率远远比空气对流快的多，而且能量损失也大大减少。本实用新型专利技术不仅在低温环境下能快速把电芯加热到所需的温度，而且还可以节约能耗，增加电池包的性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池加热
，特别是涉及一种圆柱型电池模组加热系统。
技术介绍
目前大部分圆柱型电池模组的加热方式是箱体底部铺加热片。这种方式是通过加热空气，然后通过加热后的空气与电池进行热交换，从而达到加热电池的效果。传统的加热结构不仅加热效率满足不了低温环境的加热要求，而且电池模组中电池单体的温度不均匀，从而使能耗增大。如何设计一种加热系统，从而提高加热效率与减少能耗是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种圆柱型电池模组加热系统，从而提高加热效率、减少能耗。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种圆柱型电池模组加热系统，包括电池固定底座与电池固定外架，所述电池固定底座与所述电池固定外架相互配合安装；所述电池固定底座与所述电池固定外架之间依次安装有电芯、电池支架、汇流排及加热片，所述电芯安装在所述电池固定底座上，所述电池支架上开设有电池固定孔，所述电池支架通过所述电池固定孔与所述电芯扣合安装；所述汇流排贴合于所述电池支架并与所述电芯的电池极柱焊接，所述加热片的一面粘贴于所述汇流排远离所述电池支架的一面，所述加热片的另一面与所述电池固定外架贴合。所述加热片可以设置在所述电芯的一端或两端。作为本技术一种优选的方案，所述电池固定底座的两端均设有底座固定卡台，所述底座固定卡台开设有底座固定孔。作为本技术一种优选的方案，所述电池固定外架的两端设有与所述底座固定卡台相配合的外架固定卡台，所述外架固定卡台上设有与所述底座固定孔相对应的外架固定孔。作为本技术一种优选的方案，所述汇流排上开设有焊接孔。作为本技术一种优选的方案，所述加热片上设有加热丝。作为本技术一种优选的方案，所述电池固定底座为钣金件底座。作为本技术一种优选的方案，所述电池固定外架为钣金件外架。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术的圆柱型电池模组加热系统的传热方式是通过汇流排传热到电池极柱进行热传导的方式进行加热，而不需利用空气作为中间介质进行热对流。通过在汇流排上设置加热片，从而将热量通过金属热传导的方式传导至电芯处进行加热处理。金属热传导的速率远远比空气对流快的多，而且能量损失也大大减少。本技术不仅在低温环境下能快速把电芯加热到所需的温度，而且还可以节约能耗，增加电池包的性能。附图说明图1为本技术一实施例的圆柱型电池模组加热系统的结构分解图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1，为本技术一实施例的圆柱型电池模组加热系统10的结构分解图。一种圆柱型电池模组加热系统10，包括电池固定底座100与电池固定外架200，电池固定底座100与电池固定外架200相互配合安装。进一步的，电池固定底座100的两端均设有底座固定卡台110，底座固定卡台110开设有底座固定孔111。电池固定外架200的两端设有与底座固定卡台110相配合的外架固定卡台210，外架固定卡台210上设有与底座固定孔111相对应的外架固定孔211。要说明的是，电池固定外架200扣合在电池固定底座100上，使底座固定卡台110与外架固定卡台210相互配合，然后采用螺栓将电池固定底座100与电池固定外架200固定在一起。在本技术一实施例中，电池固定底座100为钣金件底座，电池固定外架200为钣金件外架。进一步的，电池固定底座100与电池固定外架200之间依次安装有电芯300、电池支架400、汇流排500及加热片600，电芯300安装在电池固定底座100上，电池支架400上开设有电池固定孔410，电池支架400通过电池固定孔410与电芯300扣合安装。汇流排500贴合于电池支架400并与电芯300的电池极柱310焊接，加热片600的一面粘贴于汇流排500远离电池支架700的一面，加热片600的另一面与电池固定外架200贴合。在本技术一实施例中，加热片500可以设置在电芯300的一端或两端。进一步的，汇流排500上开设有焊接孔510，加热片600里面设有加热丝(图未示)。要说明的是，电池支架400通过电池固定孔410与电芯300扣合安装，通过电池支架400从而使电芯300能整齐的安装在电池固定底座100上。汇流排500与电芯300的电池极柱310焊接，汇流排500与加热片600通过背胶粘接在一起。当加热片600通过加热丝进行加热时，热量通过汇流排500将热量传送至电池极柱310处，从而对电芯300进行加热处理。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术的圆柱型电池模组加热系统10的传热方式是通过汇流排500传热到电池极柱310进行热传导的方式进行加热，而不需利用空气作为中间介质进行热对流。通过在汇流排500上设置加热片600，从而将热量通过金属热传导的方式传导至电芯300处进行加热处理。金属热传导的速率远远比空气对流快的多，而且能量损失也大大减少。本技术不仅在低温环境下能快速把电芯300加热到所需的温度，而且还可以节约能耗，增加电池包的性能。以上所述实施方式仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱型电池模组加热系统，其特征在于，包括电池固定底座与电池固定外架，所述电池固定底座与所述电池固定外架相互配合安装；所述电池固定底座与所述电池固定外架之间依次安装有电芯、电池支架、汇流排及加热片，所述电芯安装在所述电池固定底座上，所述电池支架上开设有电池固定孔，所述电池支架通过所述电池固定孔与所述电芯扣合安装；所述汇流排贴合于所述电池支架并与所述电芯的电池极柱焊接，所述加热片的一面粘贴于所述汇流排远离所述电池支架的一面，所述加热片的另一面与所述电池固定外架贴合；所述加热片可以设置在所述电芯的一端或两端。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱型电池模组加热系统，其特征在于，包括电池固定底座与电池固定外架，所述电池固定底座与所述电池固定外架相互配合安装；所述电池固定底座与所述电池固定外架之间依次安装有电芯、电池支架、汇流排及加热片，所述电芯安装在所述电池固定底座上，所述电池支架上开设有电池固定孔，所述电池支架通过所述电池固定孔与所述电芯扣合安装；所述汇流排贴合于所述电池支架并与所述电芯的电池极柱焊接，所述加热片的一面粘贴于所述汇流排远离所述电池支架的一面，所述加热片的另一面与所述电池固定外架贴合；所述加热片可以设置在所述电芯的一端或两端。2.根据权利要求1所述的圆柱型电池模组加热系统，其特征在于，所述电池固定底座的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文赋，任素云，
申请(专利权)人：惠州市蓝微新源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44