一种沼气处理用搅拌罐制造技术

一种沼气处理用搅拌罐，包括罐体,罐体上设置有进料口和出料口，罐体内还设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌杆，搅拌轴顶端和第一电机连接，进料口上设置有进料漏斗，罐体上部设置有隔板，隔板和罐体顶部之间形成一收纳空间，罐体顶面设置有分解质加料管，分解质加料管下端设置在收纳空间内，分解质加料管上端设置有端盖；搅拌轴为空心结构且搅拌轴高于隔板的上面部分设置有第一通孔，出料口上设置有密封板，密封板通过控制装置进行关闭操作。本实用新型专利技术的搅拌罐内设置有分解质收纳空间，分解质通过搅拌轴上的第一通孔流入搅拌轴内，随着搅拌轴的转动，分解质从搅拌杆上的第二通孔流出，充分和秸秆接触，加快了分解效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于沼气处理
，尤其涉及一种沼气处理用搅拌罐。
技术介绍
秸秆是生产沼气的主要原料之一。但是秸秆的细胞非常坚实，细胞壁结构高度木质化，其中的木质素构成细胞壁的15％-30％，且这些木质素中含有生物化学性质十分稳定的各种复杂结合形式，难于被一般的微生物分解。因此，在秸秆发酵过程中，木质纤维素水解过程缓慢、水解程度低，从而影响随后的酸化和气化过程。所以现在需要一款能够快速分解秸秆的搅拌罐。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的问题，提供一种沼气处理用搅拌罐，通过本技术能够充分将分解质和秸秆结合，实现秸秆的快速分解。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种沼气处理用搅拌罐，包括罐体,所述罐体上设置有进料口和出料口，罐体内还设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌杆，所述搅拌轴顶端和第一电机连接，其特征在于，所述进料口上设置有进料漏斗，所述罐体上部设置有隔板，所述隔板和罐体顶部之间形成一收纳空间，所述罐体顶面设置有分解质加料管，所述分解质加料管下端设置在收纳空间内，分解质加料管上端设置有端盖；所述搅拌轴为空心结构且搅拌轴高于隔板的上面部分设置有第一通孔，所述搅拌杆至少为两层，所述搅拌杆为空心结构，且所述搅拌杆上设置有第二通孔，所述出料口上设置有密封板，所述密封板通过控制装置进行关闭操作。作为本方案优化的内容，所述控制装置包括拉绳，所述拉绳一端和密封板连接，拉绳另一端绕过一滑轮和绕管连接，所述绕管安装在第一转轴上，所述第一转轴和第二电机连接，所述第二电机通过垫板和底板连接。作为本方案优化的内容，所述滑轮安装在第二转轴上，所述第二转轴通过第二支撑杆和底板连接。作为本方案优化的内容，所述第一转轴上设置有轴承，所述轴承通过第一支撑杆和底板连接。作为本方案优化的内容，所述绕管上设置有方形凹槽，所述方形凹槽和设置在手柄上的方形凸块相互配合。本技术的有益效果：1、本技术的搅拌罐内设置有分解质收纳空间，分解质通过搅拌轴上的第一通孔流入搅拌轴内，随着搅拌轴的转动，分解质从搅拌杆上的第二通孔流出，充分和秸秆接触，加快了分解效率；2、本技术的控制装置可以通过第二电机控制密封板启闭也可以通过手柄手动控制，方便实用。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术结构示意图；图2是本技术控制装置结构示意图；其中:1、罐体，2、进料口，3、进料漏斗，4、隔板，5、收纳空间，6、分解质加料管，7、搅拌轴，8、第一电机，9、搅拌杆，10、第一通孔，11、第二通孔，12、密封板，13、控制装置，14、拉绳，15、滑轮，16、第二支撑杆，17、绕管，18、轴承，19、第一支撑杆，20、第二电机，21、底板，22、方形凹槽，23、方形凸块，24、手柄。具体实施方式以下所有附图仅便于解释本技术基本情况而已，附图中将对构成较佳实施例的组件数目、位置、关系、及尺寸的延伸将有所说明，在阅读及了解本技术的情况后相关的变化实施属于业界技能。另外，在阅读及了解本技术的情况后，配合特定力量、重量、强度、及类似要求的精确尺寸及尺寸比例的改变亦属业界技能。在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。实施例：如图1和图2所示，一种沼气处理用搅拌罐，包括罐体1,所述罐体上设置有进料口2和出料口，罐体内还设置有搅拌轴7，搅拌轴上设置有搅拌杆9，所述搅拌轴顶端和第一电机8连接，所述进料口上设置有进料漏斗3，所述罐体上部设置有隔板4，所述隔板和罐体顶部之间形成一收纳空间5，所述罐体顶面设置有分解质加料管6，所述分解质加料管下端设置在收纳空间内，分解质加料管上端设置有端盖；所述搅拌轴为空心结构且搅拌轴高于隔板的上面部分设置有第一通孔10，所述搅拌杆至少为两层，所述搅拌杆为空心结构，且所述搅拌杆上设置有第二通孔11，所述出料口上设置有密封板12，所述密封板通过控制装置13进行关闭操作。作为本方案优化的内容，所述控制装置包括拉绳14，所述拉绳一端和密封板连接，拉绳另一端绕过一滑轮15和绕管17连接，所述绕管安装在第一转轴上，所述第一转轴和第二电机20连接，所述第二电机通过垫板和底板21连接。作为本方案优化的内容，所述滑轮安装在第二转轴上，所述第二转轴通过第二支撑杆16和底板连接。作为本方案优化的内容，所述第一转轴上设置有轴承18，所述轴承通过第一支撑杆19和底板连接。通过轴承和第一支撑杆保证第一转轴转动时更稳定。作为本方案优化的内容，所述绕管上设置有方形凹槽22，所述方形凹槽和设置在手柄24上的方形凸块23相互配合。具体使用方法：如图1和图2所示，通过加料漏斗将搅碎的秸秆加入搅拌罐中，然后将分解质通过分解质加料管加入到收纳空间内，关闭密封板，开启第一电机，随着搅拌轴不断转动，分解质不断和秸秆接触，待分解质全部和秸秆接触后开启密封板具体通过第二电机或者手柄控制即可。本技术的基本教导已加以说明，对具有本领域通常技能的人而言，许多延伸和变化将是显而易知者。由于说明书揭示的本技术可在未脱离本技术精神或大体特征的其它特定形式来实施，且这些特定形式的一些形式已经被指出，所以，说明书揭示的实施例应视为举例说明而非限制。本技术的范围是由所附的申请专利范围界定，而不是由上述说明所界定，对于落入申请专利范围的均等意义与范围的所有改变仍将包含在其范围之内。综上，本技术达到预期效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沼气处理用搅拌罐，包括罐体,所述罐体上设置有进料口和出料口，罐体内还设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌杆，所述搅拌轴顶端和第一电机连接，其特征在于，所述进料口上设置有进料漏斗，所述罐体上部设置有隔板，所述隔板和罐体顶部之间形成一收纳空间，所述罐体顶面设置有分解质加料管，所述分解质加料管下端设置在收纳空间内，分解质加料管上端设置有端盖；所述搅拌轴为空心结构且搅拌轴高于隔板的上面部分设置有第一通孔，所述搅拌杆至少为两层，所述搅拌杆为空心结构，且所述搅拌杆上设置有第二通孔，所述出料口上设置有密封板，所述密封板通过控制装置进行关闭操作。

【技术特征摘要】
1.一种沼气处理用搅拌罐，包括罐体,所述罐体上设置有进料口和出料口，罐体内还设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌杆，所述搅拌轴顶端和第一电机连接，其特征在于，所述进料口上设置有进料漏斗，所述罐体上部设置有隔板，所述隔板和罐体顶部之间形成一收纳空间，所述罐体顶面设置有分解质加料管，所述分解质加料管下端设置在收纳空间内，分解质加料管上端设置有端盖；所述搅拌轴为空心结构且搅拌轴高于隔板的上面部分设置有第一通孔，所述搅拌杆至少为两层，所述搅拌杆为空心结构，且所述搅拌杆上设置有第二通孔，所述出料口上设置有密封板，所述密封板通过控制装置进行关闭操作。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋贵岩，
申请(专利权)人：铜仁市万山区净土农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52