离子交换系统技术方案

离子交换系统，涉及离子交换分离领域，包括离子交换组件，所述离子交换组件包括中横板，所述中横板上设置有若干纵横排列的下支板，两两所述中横板之间填充有树脂，所述外壳体上设置有压力表，所述糖液进料口设置有流量计，所述检修孔处设有孔盖，所述孔盖连接有自动卡紧机构，本实用新型专利技术能够利用水帽及中横板的设计，解决进水布水不均匀的问题，下支板的设计，能进一步增强布水的均匀性；利用自动化控制实现维修孔的自动开启与关闭，避免人工参与，消除安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离子交换分离领域，具体地说是一种离子交换系统。
技术介绍
离子交换分离法是利用离子交换剂(离子交换树脂)与溶液中的离子(杂质离子)之间所发生的交换反应，达到分离目的。其原理是基于物质在固相(离子交换树脂)与液相(预处理料液)之间的分配。目前离子交换系统中还存在诸多问题，如偏流现象的出现就是因为进水布水不均匀导致的，而且树脂还容易出现破碎现象，再者系统的自动化程度太低，需要人工进行操作地方太多，例如维修孔的开启及封闭一般采用人工，如果普通工人随意开启，里面压力过大，高压喷出的液体容易发生安全事故。如果残压卸不干净也容易发生危险。
技术实现思路
针对离子交换系统中存在的偏流导致的树脂破碎、布水不均匀及自动化程度较低的问题，本技术提供一种离子交换系统，可以避免上述问题的发生。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：离子交换系统,包括外壳组件和离子交换组件，所述外壳组件包括一外壳体,在外壳体上设置有水洗口、糖液进料口及糖液出料口，所述外壳体顶部设置有若干吊耳，其特征是，所述外壳体上开设有多个检修孔，所述糖液进料口设置在外壳体底部，糖液出料口设置在外壳体顶部，所述离子交换组件设置在外壳体内，所述离子交换组件包括中横板，三个所述中横板设置在外壳体的上部、中部及下部，所述外壳体中部及下部的中横板上安装有双头水帽，所述外壳体上部的中横板上设置有单向水帽,所述中横板上设置有若干纵横排列的下支板，两两所述中横板之间填充有树脂，所述外壳体上设置有压力表，所述糖液进料口设置有流量计，所述检修孔处设有孔盖，所述孔盖连接有自动卡紧机构。进一步地，所述自动卡紧机构包括第一从动杆、第二固定块、第二从动杆、第三固定块、第三从动杆、第四固定块、第一主动推杆、第一固定块、第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆和第四摆杆，所述第一主动推杆连接有气缸，第一主动推杆安装在第一固定块上，第一主动推杆在第一固定块上来回滑动，所述第一固定块安装在外壳体外壁上；所述外壳体外壁上还设有第二固定块、第三固定块和第四固定块，所述第一主动推杆端部分别与第一摆杆和第四摆杆相连接，所述第一摆杆连接有第一从动杆，第一从动杆安装在第二固定块上并在第二固定块上来回滑动，第一从动杆连接有第二摆杆，所述第二摆杆连接有第二从动杆，第二从动杆安装在第三固定块上并在第三固定块上来回滑动，第二从动杆连接有第三摆杆，所述第三摆杆连接有第三从动杆，第三从动杆安装在第四固定块上并在第四固定块上来回滑动，第三从动杆连接有第四摆杆。进一步地，所述自动卡紧机构包括第二主动推杆、第五固定块、第六固定块、第五从动杆、第五摆杆、第六摆杆、第七固定块和第六从动杆，所述第二主动推杆连接有气缸，第二主动推杆安装在第五固定块上并在第五固定块上来回滑动，所述第五固定块安装在外壳体外壁上；所述外壳体外壁上还设有第六固定块和第七固定块，所述第二主动推杆分别与第五摆杆和第六摆杆相连接，第六摆杆连接有第六从动杆，第六从动杆安装在第七固定块上并在第七固定块上来回滑动，第五摆杆连接有第五从动杆，第五从动杆安装在第六固定块上并在第六固定块上来回滑动。进一步地，所述第五从动杆上设置有一发射器，所述第六固定块上设置有一接收器。本技术的有益效果是：本技术能够利用水帽及中横板的设计，解决进水布水不均匀的问题，下支板的设计，能进一步增强布水的均匀性；利用自动化控制实现维修孔的自动开启与关闭，避免人工参与，消除安全隐患。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的自动卡紧机构的第一实施例；图4为本技术的自动卡紧机构的第二实施例。图中：1外壳组件，101外壳体，102橡胶涂层，103水洗口，104糖液出料口，105吊耳，106检修孔，107糖液进料口，2树脂，3离子交换组件，301中横板，302单向水帽，303双头水帽，304下支板，4自动卡紧机构，401孔盖，402第一从动杆，403第二固定块，404第二从动杆，405第三固定块，406第三从动杆，407第四固定块，408第一主动推杆，409第一固定块，410第一摆杆，411第二摆杆，412第三摆杆，413第四摆杆，414第二主动推杆，415第五固定块，416第六固定块，417第五从动杆，418第五摆杆，419第六摆杆，420第七固定块，421第六从动杆。具体实施方式如图1至图2所示，满室床离子交换系统包括外壳组件1和离子交换组件3，所述外壳组件1包括一外壳体101，在外壳体101上设置有水洗口103、糖液进料口107及糖液出料口104，所述外壳体101顶部还设置有若干吊耳105，用于进行设备的吊装。所述外壳体101上开设有多个检修孔106，用于人们进入外壳体101内部检修、除锈等工艺。所述糖液进料口107设置在外壳体101底部，而糖液出料口104设置在外壳体101顶部，这种逆流设计离子交换效果更好。所述离子交换组件3设置在外壳体101内，所述离子交换组件3包括中横板301，三个所述中横板301设置在外壳体101的上部、中部及下部，如图1所示。在所述外壳体101中部及下部的中横板301上安装有双头水帽303，在所述外壳体101上部的中横板301上设置有单向水帽302。这种设计能够节约成本。一种优化设计，在所述中横板301上设置有若干纵横排列的下支板304，下支板304的设计能够起到布液均匀的作用。两两所述中横板301之间填充有树脂2。一种优化设计，在所述外壳体101上设置有用于检测外壳体内部压力的压力表。所述糖液进料口107设置有流量计。所述检修孔106处设有孔盖401，所述孔盖401连接有自动卡紧机构4。如图3所示为自动卡紧机构4的第一实施例；所述自动卡紧机构4包括第一从动杆402、第二固定块403、第二从动杆404、第三固定块405、第三从动杆406、第四固定块407、第一主动推杆408、第一固定块409、第一摆杆410、第二摆杆411、第三摆杆412和第四摆杆413，所述第一主动推杆408连接有气缸，第一主动推杆408安装在第一固定块409上，第一主动推杆408在第一固定块409上来回滑动，所述第一固定块409安装在外壳体101外壁上；所述外壳体101外壁上还设有第二固定块403、第三固定块405和第四固定块407，所述第一主动推杆408端部分别与第一摆杆410和第四摆杆413相连接，所述第一摆杆连接有第一从动杆402，第一从动杆402安装在第二固定块403上并在第二固定块403上来回滑动，第一从动杆402连接有第二摆杆411，所述第二摆杆连接有第二从动杆404，第二从动杆404安装在第三固定块405上并在第三固定块405上来回滑动，第二从动杆404连接有第三摆杆412，所述第三摆杆412连接有第三从动杆406，第三从动杆406安装在第四固定块407上并在第四固定块407上来回滑动，第三从动杆406连接有第四摆杆413。这样，通过气缸的推动能够使得第一主动推杆408来回移动，进而推动从而带动第一从动杆402、第二从动杆404、第三从动杆406的移动。三个方向进行孔盖401的卡紧，设计可靠，成本低，且采用气缸这种不需要电力的设计，避免电气干扰及电火花等对盛装糖液等造成的安全隐患。图4为自动卡紧机构的第二实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
离子交换系统,包括外壳组件和离子交换组件，所述外壳组件包括一外壳体,在外壳体上设置有水洗口、糖液进料口及糖液出料口，所述外壳体顶部设置有若干吊耳，其特征是，所述外壳体上开设有多个检修孔，所述糖液进料口设置在外壳体底部，糖液出料口设置在外壳体顶部，所述离子交换组件设置在外壳体内，所述离子交换组件包括中横板，三个所述中横板设置在外壳体的上部、中部及下部，所述外壳体中部及下部的中横板上安装有双头水帽，所述外壳体上部的中横板上设置有单向水帽,所述中横板上设置有若干纵横排列的下支板，两两所述中横板之间填充有树脂，所述外壳体上设置有压力表，所述糖液进料口设置有流量计，所述检修孔处设有孔盖，所述孔盖连接有自动卡紧机构。

【技术特征摘要】
1.离子交换系统,包括外壳组件和离子交换组件，所述外壳组件包括一外壳体,在外壳体上设置有水洗口、糖液进料口及糖液出料口，所述外壳体顶部设置有若干吊耳，其特征是，所述外壳体上开设有多个检修孔，所述糖液进料口设置在外壳体底部，糖液出料口设置在外壳体顶部，所述离子交换组件设置在外壳体内，所述离子交换组件包括中横板，三个所述中横板设置在外壳体的上部、中部及下部，所述外壳体中部及下部的中横板上安装有双头水帽，所述外壳体上部的中横板上设置有单向水帽,所述中横板上设置有若干纵横排列的下支板，两两所述中横板之间填充有树脂，所述外壳体上设置有压力表，所述糖液进料口设置有流量计，所述检修孔处设有孔盖，所述孔盖连接有自动卡紧机构。2.根据权利要求1所述的离子交换系统，其特征是，所述自动卡紧机构包括第一从动杆、第二固定块、第二从动杆、第三固定块、第三从动杆、第四固定块、第一主动推杆、第一固定块、第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆和第四摆杆，所述第一主动推杆连接有气缸，第一主动推杆安装在第一固定块上，第一主动推杆在第一固定块上来回滑动，所述第一固定块安装在外壳体外壁上；所述外壳体外壁上还设有第二固定块、第三固定块和第四固定块，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆光，
申请(专利权)人：兆光生物工程邹平有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37