一种用于往复锯滑动连接件的导向支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于往复锯滑动连接件的导向支架，包括导向滑轨；导向滑轨为平行设置的两根，导向滑轨之间设置有左连接板和右连接板；左连接板的中心处开设有往复杆过孔Ⅰ，右连接板的中心处开设有往复杆过孔Ⅱ；往复杆过孔Ⅰ和往复杆过孔Ⅱ对应设置，大小相等；左连接板的两侧上方对应设置有安装固定板；安装固定板凸出于导向滑轨，安装固定板的中心开设有安装固定孔，其中轴线与往复杆过孔Ⅰ、往复杆过孔Ⅱ的中轴线垂直；右连接板的两侧下方对应设置有弹簧固定柱。本实用新型专利技术结构简单，便于制作并且节约了制作成本；此外，本实用新型专利技术保证了滑动连接件运动平稳，可靠，减少了对锯条的磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导向支架，尤其涉及一种用于往复锯滑动连接件的导向支架。
技术介绍
电动往复锯作为电动锯的一种，一般由机壳、电机、传动机构、抬刀机构、锯条、开关等组成。其中，在传动机构中，用于驱动往复杆运动的滑动连接件需要在导向支架进行运动，从而带动往复杆上安装的锯条进行往复运动，实现切割。因此，如何保证滑动连接件的滑动运行平稳、可靠，是现有导向支架设计的重要指标。目前，现有的导向支架结构复杂，制作成本高，在使用过程中对锯条的磨损较大，影响锯条的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述技术问题中的不足之处，本技术提供了一种用于往复锯滑动连接件的导向支架。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于往复锯滑动连接件的导向支架，包括导向滑轨；导向滑轨为平行设置的两根，导向滑轨之间设置有连接板；连接板分为左连接板和右连接板；左连接板的中心处开设有往复杆过孔Ⅰ，右连接板的中心处开设有往复杆过孔Ⅱ；往复杆过孔Ⅰ和往复杆过孔Ⅱ对应设置，大小相等；左连接板的两侧上方对应设置有安装固定板；安装固定板凸出于导向滑轨，安装固定板的中心开设有用于安装往复锯转轴的安装固定孔；安装固定孔的中轴线与往复杆过孔Ⅰ、往复杆过孔Ⅱ的中轴线垂直；右连接板的两侧下方对应设置有弹簧固定柱；往复杆依次穿过往复杆过孔Ⅰ、往复杆过孔Ⅱ；导向滑轨上滑动连接有滑动连接件，滑动连接件的下端与往复杆连接，滑动连接件通过偏心齿轮带动往复杆在导向滑轨上往复运动。右连接板的上端面中心处开设有限位槽。导向滑轨之间垂直设置有加强筋；加强筋位于导向滑轨的下方。导向滑轨上端面的两侧有凸棱。弹簧固定柱的高度为8～12mm。本技术结构简单，便于制作并且节约了制作成本；此外，弹簧固定柱将弹簧连接在导向支架上，使得导向支架在弹簧的作用下处于浮动状态，使导向滑轨始终与往复杆上的滑动连接件很好的贴合在一起，并保证滑动连接件运动平稳，可靠，减少了对锯条的磨损。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1的侧面视图。图4是图1的右视图。图中：1、导向滑轨；2、左连接板；3、右连接板；4、安装固定板；5、弹簧固定柱；6、加强筋；7、限位槽；20、往复杆过孔Ⅰ；30、往复杆过孔Ⅱ；40、安装固定孔。具体实施方式如图1～图4所示，本技术包括导向滑轨1；导向滑轨1为平行设置的两根，导向滑轨1之间设置有连接板；连接板分为左连接板2和右连接板3；左连接板2的中心处开设有往复杆过孔Ⅰ20，右连接板3的中心处开设有往复杆过孔Ⅱ30；往复杆过孔Ⅰ20和往复杆过孔Ⅱ30对应设置，大小相等；左连接板2的两侧上方对应设置有安装固定板4；安装固定板4凸出于导向滑轨1，安装固定板4的中心开设有用于安装往复锯转轴的安装固定孔40；安装固定孔40的中轴线与往复杆过孔Ⅰ20、往复杆过孔Ⅱ30的中轴线垂直；右连接板3的两侧下方对应设置有弹簧固定柱5；往复杆依次穿过往复杆过孔Ⅰ20、往复杆过孔Ⅱ30；导向滑轨1上滑动连接有滑动连接件，滑动连接件的下端与往复杆连接，滑动连接件通过偏心齿轮带动往复杆在导向滑轨1上往复运动。右连接板3的上端面中心处开设有限位槽7，可在锯条工作时辅助支撑导向支架，使其运行平稳。导向滑轨1之间垂直设置有加强筋6；加强筋6位于导向滑轨1的下方，加强筋能够保证整个导向支架的具有较强的支撑体系。本技术还在导向滑轨1上端面的两侧有凸棱，这样能够使得滑动连接件与导向滑轨1衔接更好，不易脱落。本技术首先通过安装固定孔40与往复锯的主体连接在一起，往复杆依次穿过两个往复杆过孔，往复杆上的滑动连接件则与两侧平行的导向滑轨1接触，在导向滑轨1上滑动；弹簧连接在弹簧固定柱5上，因此，整个导向支架在弹簧的作用下处于浮动状态，使导向滑轨1始终与往复杆上的滑动连接件很好的贴合在一起，并保证往复杆上的滑动连接件自由的往复滑动。这样当锯条完成切割往回收的时候，由于浮动力的支撑，能够使得锯条迅速往上，避免了锯条的磨损，提高其使用寿命。其中，弹簧固定柱5的高度为8～12mm，这样既能提高较稳定的浮动支撑力，又能保证锯条的正常工作，保证了滑动连接件在导向支架上往复运动的平稳、可靠。上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于往复锯滑动连接件的导向支架，包括导向滑轨(1)；其特征在于：所述导向滑轨(1)为平行设置的两根，导向滑轨(1)之间设置有连接板；所述连接板分为左连接板(2)和右连接板(3)；所述左连接板(2)的中心处开设有往复杆过孔Ⅰ(20)，右连接板(3)的中心处开设有往复杆过孔Ⅱ(30)；所述往复杆过孔Ⅰ(20)和往复杆过孔Ⅱ(30)对应设置，大小相等；所述左连接板(2)的两侧上方对应设置有安装固定板(4)；所述安装固定板(4)凸出于导向滑轨(1)，安装固定板(4)的中心开设有用于安装往复锯转轴的安装固定孔(40)；所述安装固定孔(40)的中轴线与往复杆过孔Ⅰ(20)、往复杆过孔Ⅱ(30)的中轴线垂直；所述右连接板(3)的两侧下方对应设置有弹簧固定柱(5)；往复杆依次穿过往复杆过孔Ⅰ(20)、往复杆过孔Ⅱ(30)；所述导向滑轨(1)上滑动连接有滑动连接件，滑动连接件的下端与往复杆连接，滑动连接件通过偏心齿轮带动往复杆在导向滑轨(1)上往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种用于往复锯滑动连接件的导向支架，包括导向滑轨(1)；其特征在于：所述导向滑轨(1)为平行设置的两根，导向滑轨(1)之间设置有连接板；所述连接板分为左连接板(2)和右连接板(3)；所述左连接板(2)的中心处开设有往复杆过孔Ⅰ(20)，右连接板(3)的中心处开设有往复杆过孔Ⅱ(30)；所述往复杆过孔Ⅰ(20)和往复杆过孔Ⅱ(30)对应设置，大小相等；所述左连接板(2)的两侧上方对应设置有安装固定板(4)；所述安装固定板(4)凸出于导向滑轨(1)，安装固定板(4)的中心开设有用于安装往复锯转轴的安装固定孔(40)；所述安装固定孔(40)的中轴线与往复杆过孔Ⅰ(20)、往复杆过孔Ⅱ(30)的中轴线垂直；所述右连接板(3)的两侧下方对应设置有弹簧固定柱(5)；往复杆依...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳义平，董政，
申请(专利权)人：威海威达精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37