一种数控钢筋加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控钢筋加工设备。包括供操作人员输入参数的旋钮，所述旋钮与处理器相连，所述处理器用于通过所述旋钮获取参数值，并根据所述参数值进行钢筋加工。本实用新型专利技术实施例通过旋钮的方式获取操作人员输入的参数，由于旋钮旋转时不会存在跳跃值，因此能够避免现有技术中通过键盘输入参数值因误触导致的数值跳跃的问题，实现数值的连续线型变换，数控钢筋加工设备根据线性变换的参数进行加工时能够稳定的进行逐步调节，提高工作的稳定性。同时，本实用新型专利技术实施例操作人员使用旋钮进行参数微调时，仅需要转动旋钮即可实现调整至的输入，节省操作时间，提高操作效率，优化加工操作工艺。

【技术实现步骤摘要】

本技术实施例涉及设备控制技术，尤其涉及一种数控钢筋加工设备。
技术介绍
数控钢筋加工设备用于将盘条钢筋和直条钢筋通过数字控制加工成为钢筋工程安装施工所需要的长度尺寸、弯曲形状或者安装组件的设备，其主要功能包括强化、调直、弯箍、切断、弯曲、组件成型以及钢筋续接等。在实际加工过程中，需要将某些加工参数输入到数控钢筋加工设备，以便数控钢筋加工设备根据输入的加工参数进行工作，为了方便描述后续将这些需要进行输入的参数统称为待输入参数。在输入待输入参数时需要由操作人员将数值输入到数控钢筋加工设备中。在输入上述参数时，操作人员能通过数控钢筋加工设备上的实体或触摸屏显示的虚拟键盘键入数值。然而，通过键盘对待输入参数进行微调时，存在输入数值错误的可能，如正负号输入错误，小数点位置输入错误或者误触其他案件导致数值跳跃等。数控钢筋加工设备按照跳跃的参数进行工作，存在安全隐患。同时，在处理例如角度补偿这样的参数时，由于其在加工过程中需要频繁小范围线性调整，频繁输入数据容易在正负号、位数等问题上出现误输入，且即便是很小的改变量也需要重新输入数据，操作效率低。
技术实现思路
本技术提供一种数控钢筋加工设备，以实现稳定快速的进行参数值调整。本技术实施例提供了一种数控钢筋加工设备，包括供操作人员输入参数的旋钮，所述旋钮与处理器相连，所述处理器用于通过所述旋钮获取参数值，并根据所述参数值进行钢筋加工。进一步的，所述参数包括下述任意一种参数：送进速度、弯曲速度、弯曲限速、正弯补偿角度、反弯补偿角度、正弧补偿角度、反弧补偿角度、抱闸延时。进一步的，所述旋钮为脉冲旋钮，所述脉冲旋钮用于进行差值输入。进一步的，所述脉冲旋钮包括正极引脚、负极引脚以及第一脉冲输出引脚和第二脉冲输出引脚，所述第一脉冲输出引脚和所述第二脉冲输出引脚分别与所述处理器相连。进一步的，所述正引脚电压为24伏。进一步的，还包括：与所述处理器连接的扬声器、提示灯或屏幕。进一步的，所述数控钢筋加工设备为钢筋棒材加工设备、钢筋线材加工设备、钢筋焊网加工设备或钢筋衍架加工设备。本技术实施例通过旋钮的方式获取操作人员输入的参数，由于旋钮旋转时不会存在跳跃值，因此能够避免现有技术中通过键盘输入参数值因误触导致的数值跳跃的问题，实现数值的连续线型变换，数控钢筋加工设备根据线性变换的参数进行加工时能够稳定的进行逐步调节，提高工作的稳定性。同时，现有技术中操作人员需要通过键盘键入需要达到的参数值，存在较多的重复操作。本技术实施例操作人员使用旋钮进行参数微调时，仅需要转动旋钮即可实现调整至的输入，节省操作时间，提高操作效率，优化加工操作工艺。此外，旋转旋钮使数值增大或减小的方式便于操作人员理解其进行的操作的含义，且递增递减的给定模式避免了参数输入错误造成设备加工过程和工件大幅度变化的风险，给定速度时还可以做到迅速调整整体加工速度。附图说明图1是本技术实施例一中的数控钢筋加工设备的结构示意图；图2是本技术实施例一中的普通旋钮的结构示意图；图3是本技术实施例二中的数控钢筋加工设备的结构示意图；图4是本技术实施例二中的脉冲旋钮的结构示意图；图5是本技术实施例三中的数控钢筋加工设备的结构示意图；图6是本技术实施例四中的数控钢筋加工设备的控制方法的流程图；图7是本技术实施例五中的数控钢筋加工设备的控制方法的流程图；图8是本技术实施例六中的数控钢筋加工设备的控制方法的流程图；图9是本技术实施例七中的数控钢筋加工设备的控制装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。实施例一图1为本技术实施例一提供的数控钢筋加工设备的结构示意图，数控钢筋加工设备包括供操作人员输入参数的旋钮1，所述旋钮1与处理器2相连，所述处理器2用于通过所述旋钮1获取参数值，并根据所述参数值进行钢筋加工。其中，根据数控钢筋加工设备的不同，可通过旋钮1输入的数据也不尽相同。优选的，可在设置给定速度、角速度调整、线速度调整、角速度补偿、线速度补偿以及角度补偿时使用旋钮1进行设置。示例性的，所述参数包括下述任意一种参数：送进速度、弯曲速度、弯曲限速、正弯补偿角度、反弯补偿角度、正弧补偿角度、反弧补偿角度、抱闸延时。数控钢筋加工设备还包括存储器，用于存储处理器2所使用的数据。例如，存储器用于存储加工参数(又称参数)的最大值和最小值，以及参数的当前值。示例性的，所述数控钢筋加工设备为钢筋棒材加工设备、钢筋线材加工设备、钢筋焊网加工设备或钢筋衍架加工设备。旋钮1可以为普通旋钮1-1。根据普通旋钮1-1对应的不同参数设置不同的刻度值以及引脚，每个刻度值对应一个引脚。示例性的，如图2所示，其中通过7个刻度(0＇、1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇)分别表示0厘米/秒、10厘米/秒、20厘米/秒、30厘米/秒、40厘米/秒、50厘米/秒、60厘米/秒、70厘米/秒。给定速度时，速度值最小为0厘米/秒，最大为80厘米/秒。当旋钮1转动时，普通旋钮1-1引脚与相应刻度上的引脚(又称电位器)接触实现连通，处理器2通过各刻度的引脚上的电压值确定当前连通的引脚，进而确定操作人员当前选择的速度值。刻度的引脚为高电势，普通旋钮1-1指针接地(低电势)。需要说明的是，普通旋钮1-1的刻度可以为参数的绝对值，也可以为相对值。图2给出了一种以绝对值作为普通旋钮1-1刻度的技术方案。当以相对值作为普通旋钮1-1刻度时，操作人员转动普通旋钮1-1产生的数值为调整差值。处理器2根据该调整差值和当前参数值确定调整后的目标参数值，目标参数值为绝对值。本实施例通过旋钮1的方式获取操作人员输入的参数，由于旋钮1旋转式不会存在跳跃值，因此能够避免现有技术中通过键盘输入参数值因误触导致的数值跳跃的问题，实现数值的连续线型变换，数控钢筋加工设备根据线性变换的参数进行加工时能够稳定的进行逐步调节，提高工作的稳定性。同时，现有技术中操作人员需要通过键盘键入需要达到的参数值，存在较多的重复操作。本实施例操作人员使用旋钮1进行参数微调时，仅需要转动旋钮1即可实现调整至的输入，节省操作时间，提高操作效率，优化加工操作工艺。此外，旋转旋钮1使数值增大或减小的方式便于操作人员理解其进行的操作的含义，且递增递减的给定模式避免了参数输入错误造成设备加工过程和工件大幅度变化的风险，给定速度时还可以做到迅速调整整体加工速度。实施例二实施例一中普通旋钮1-1的各刻度的引脚必须时刻保持与处理器2的连接，处理器2需要同时对全部刻度的引脚进行监控，处理器2负载较高。同时，如果任一刻度的引脚在任意时刻发生损坏、断路、误操作等现象，则均会改变参数数据，进而影响设备正常使用。基于此，本技术实施例二提供了一种数控钢筋加工设备，如图3所示，所述旋钮1为脉冲旋钮1-2，所述脉冲旋钮1-2用于进行差值输入。操作人员转动脉冲旋钮1-2后，脉冲旋钮1-2根据旋转幅度产生相应的脉冲信号。示例性的，旋转幅度越大，脉冲信号的峰值越高。通过计算脉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控钢筋加工设备，其特征在于，包括供操作人员输入参数的旋钮，所述旋钮与处理器相连，所述处理器用于通过所述旋钮获取参数值，并根据所述参数值进行钢筋加工；所述旋钮为脉冲旋钮，所述脉冲旋钮用于进行差值输入；所述脉冲旋钮包括正极引脚、负极引脚以及第一脉冲输出引脚和第二脉冲输出引脚，所述第一脉冲输出引脚和所述第二脉冲输出引脚分别与所述处理器相连。

【技术特征摘要】
1.一种数控钢筋加工设备，其特征在于，包括供操作人员输入参数的旋钮，所述旋钮与处理器相连，所述处理器用于通过所述旋钮获取参数值，并根据所述参数值进行钢筋加工；所述旋钮为脉冲旋钮，所述脉冲旋钮用于进行差值输入；所述脉冲旋钮包括正极引脚、负极引脚以及第一脉冲输出引脚和第二脉冲输出引脚，所述第一脉冲输出引脚和所述第二脉冲输出引脚分别与所述处理器相连。2.根据权利要求1所述的数控钢筋加工设备，其特征在于，所述参数包括下述任意一种参数...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12