一种旋装式机油滤清器总成制造技术

技术编号:14606617 阅读:144 留言:0更新日期:2017-02-09 13:15
本实用新型专利技术公开了一种旋装式机油滤清器总成,包括外壳、滤芯分总成和螺纹盖板,所述螺纹盖板位于所述外壳的上端面,所述螺纹盖板上设有密封圈,所述滤芯分总成位于所述外壳的内部,所述滤芯分总成与所述螺纹盖板之间设有垫圈,所述滤芯分总成包括滤芯一和滤芯二,所述滤芯一和滤芯二的两端面设有盖板,所述滤芯一和滤芯二的内部设有中心管,所述滤芯一的中心管上方设有塑料中心管,且滤芯一中心管和塑料中心管相通,所述外壳的内部位于所述滤芯二下端盖的下方设有弹簧。该实用新型专利技术旋装滤清器总成,提高了过滤效果,防止堵塞,同时具有耐高温耐高压的优点,结构紧凑,使用可靠,维护保养方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机油滤清器总成,具体为一种旋装式机油滤清器总成,属于汽车零配件领域。
技术介绍
机油滤清器简称为机滤,机滤的作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除,以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副,起到润滑、冷却、清洗作用,从而延长这些零部件的寿命。机滤位于发动机润滑系统中,机滤的上游是机油泵,下游是发动机中需要润滑的各零部件。内燃机使用过程中,灰尘、金属磨损、碳清等机械杂质将不断混入机油中,同时空气及燃烧的废气对机油的氧化作用也会使机油逐渐产生胶质。机械杂质与胶质混合后还会形成油泥,这不仅会加速运动零件的磨损,而且易造成油路的堵塞。为确保油路的清洁,发动机在润滑系统中装有机油滤清器。旋装滤清器,旋装滤清器是二十世纪七十年代发展起来的滤纸为滤材的滤清器品种,广泛应用于汽车、拖拉机、联合收割机、工程机械发动机上。但目前使用的旋转式存在过滤效果较慢,且容易发生堵塞,机油流通缓慢,可能导致发动机机油压力低,影响发动机的使用寿命。为解决上述问题,现在提出一种旋装式机油滤清器总成。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种旋装式机油滤清器总成。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种旋装式机油滤清器总成,包括外壳、滤芯分总成和螺纹盖板,所述螺纹盖板位于所述外壳的上端面,所述螺纹盖板上设有密封圈,所述滤芯分总成位于所述外壳的内部,所述滤芯分总成与所述螺纹盖板之间设有垫圈,所述滤芯分总成包括滤芯一和滤芯二,所述滤芯一的上端面设有滤芯一上端盖,所述滤芯一的下端面设有滤芯一下端盖,所述滤芯二位于所述滤芯一的下方,所述滤芯二的上端面设有滤芯二上端盖,所述滤芯二的下端面设有滤芯二下端盖,所述滤芯一和滤芯二的内部设有中心管,所述滤芯一的中心管上方设有塑料中心管,且滤芯一中心管和塑料中心管相通,所述滤芯一和滤芯二的内部设有滤纸,所述外壳的内部位于所述滤芯二下端盖的下方设有弹簧。进一步的,所述中心管采用电解镀锡钢带,且所述滤芯一的中心管规格为φ67*148.5mm,滤芯一的滤纸规格为95折*20*148.5mm,所述滤芯二的中心管规格为φ67*78mm,滤芯一的滤纸规格为95折*20*78mm。进一步的,所述螺纹盖板和外壳采用冷轧钢板,所述弹簧采用碳素弹簧钢丝。进一步的,所述滤芯一上端盖、滤芯一下端盖、滤芯二上端盖和滤芯二下端盖采用电解镀锌钢。进一步的,所述垫圈和密封圈采用丁腈橡胶材质,所述塑料中心管采用尼龙塑料,规格为φ50*φ4*60mm。本技术的有益效果是:该技术旋装滤清器总成,提高了过滤效果,防止堵塞,同时具有耐高温耐高压的优点,结构紧凑,使用可靠,维护保养方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术一种旋装式机油滤清器总成结构示意图;图2为本技术一种旋装式机油滤清器总成示意图;图3为本技术一种旋装式机油滤清器滤芯分总成结构示意图;图中:1、密封圈;2、螺纹盖板;3、垫圈;4、滤芯一上端盖;5、塑料中心管;6、滤芯一下端盖;7、滤芯二上端盖;8、中心管;9、滤纸;10、滤芯二下端盖;11、弹簧;12、外壳;13、滤芯分总成;14、滤芯一;15、滤芯二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的设计方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-3所示,一种旋装式机油滤清器总成,包括外壳12、滤芯分总成13和螺纹盖板2,所述螺纹盖板2位于所述外壳12的上端面,所述螺纹盖板2上设有密封圈1,所述滤芯分总成13位于所述外壳12的内部,所述滤芯分总成13与所述螺纹盖板2之间设有垫圈3,所述滤芯分总成13包括滤芯一14和滤芯二15,所述滤芯一14的上端面设有滤芯一上端盖4,所述滤芯一14的下端面设有滤芯一下端盖6,所述滤芯二15位于所述滤芯一14的下方,所述滤芯二15的上端面设有滤芯二上端盖7,所述滤芯二15的下端面设有滤芯二下端盖10,所述滤芯一14和滤芯二15的内部设有中心管8,所述滤芯一14的中心管8上方设有塑料中心管5,且滤芯一14中心管8和塑料中心管5相通,所述滤芯一14和滤芯二15的内部设有滤纸9,所述外壳12的内部位于所述滤芯二15下端盖的下方设有弹簧11。所述中心管8采用电解镀锡钢带,且所述滤芯一14的中心管8规格为φ67*148.5mm,滤芯一14的滤纸9规格为95折*20*148.5mm,所述滤芯二15的中心管8规格为φ67*78mm,滤芯一14的滤纸9规格为95折*20*78mm,所述螺纹盖板2和外壳12采用冷轧钢板,所述弹簧11采用碳素弹簧钢丝,所述滤芯一上端盖4、滤芯一下端盖6、滤芯二上端盖7和滤芯二下端盖10采用电解镀锌钢,所述垫圈3和密封圈1采用丁腈橡胶材质,所述塑料中心管5采用尼龙塑料,规格为φ50*φ4*60mm。需要说明的是,本技术一种旋装式机油滤清器总成使用时,污油从螺纹盖板2四周的小圆孔进入油滤清器内,机油通过滤纸9进入滤芯一14和滤芯二15的中心管8内,从塑料中心管5排出,最后通过螺纹盖板2中心的清油出口进入发动。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋装式机油滤清器总成,包括外壳(12)、滤芯分总成(13)和螺纹盖板(2),其特征在于:所述螺纹盖板(2)位于所述外壳(12)的上端面,所述螺纹盖板(2)上设有密封圈(1),所述滤芯分总成(13)位于所述外壳(12)的内部,所述滤芯分总成(13)与所述螺纹盖板(2)之间设有垫圈(3),所述滤芯分总成(13)包括滤芯一(14)和滤芯二(15),所述滤芯一(14)的上端面设有滤芯一上端盖(4),所述滤芯一(14)的下端面设有滤芯一下端盖(6),所述滤芯二(15)位于所述滤芯一(14)的下方,所述滤芯二(15)的上端面设有滤芯二上端盖(7),所述滤芯二(15)的下端面设有滤芯二下端盖(10),所述滤芯一(14)和滤芯二(15)的内部设有中心管(8),所述滤芯一(14)的中心管(8)上方设有塑料中心管(5),且滤芯一(14)中心管(8)和塑料中心管(5)相通,所述滤芯一(14)和滤芯二(15)的内部设有滤纸(9),所述外壳(12)的内部位于所述滤芯二(15)下端盖的下方设有弹簧(11)。

【技术特征摘要】
1.一种旋装式机油滤清器总成,包括外壳(12)、滤芯分总成(13)和螺纹盖板(2),其特征在于:所述螺纹盖板(2)位于所述外壳(12)的上端面,所述螺纹盖板(2)上设有密封圈(1),所述滤芯分总成(13)位于所述外壳(12)的内部,所述滤芯分总成(13)与所述螺纹盖板(2)之间设有垫圈(3),所述滤芯分总成(13)包括滤芯一(14)和滤芯二(15),所述滤芯一(14)的上端面设有滤芯一上端盖(4),所述滤芯一(14)的下端面设有滤芯一下端盖(6),所述滤芯二(15)位于所述滤芯一(14)的下方,所述滤芯二(15)的上端面设有滤芯二上端盖(7),所述滤芯二(15)的下端面设有滤芯二下端盖(10),所述滤芯一(14)和滤芯二(15)的内部设有中心管(8),所述滤芯一(14)的中心管(8)上方设有塑料中心管(5),且滤芯一(14)中心管(8)和塑料中心管(5)相通,所述滤芯一(14)和滤芯二(15)的内部设有滤纸(9),所述外壳(12)的内部位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩圣文
申请(专利权)人:浙江星昊汽配科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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