本实用新型专利技术公开了一种快速润滑油补油装置，属于加油装置，其结构包括油箱、油箱补油口、补油器、压力箱、进油单向阀、连接管和出油单向阀，补油器下部设置在油箱内，补油器的下部设置有压力箱，压力箱位于油箱下部，补油器包括壳体、按压手柄、液压杆、壳体进油口、液压杆进油口和复位弹簧，液压杆的下部为空心结构，且设置有液压杆进油口，壳体上设置有壳体进油口，液压杆下部的压力箱上设置有排油口，压力箱的下部设置有进油单向阀，进油单向阀下部设置有连接管，连接管的另一端与出油单向阀相连。本实用新型专利技术具有实现快速加油，避免在加油过程中润滑油外泄带来的一系列问题，减少了设备不必要的停机时间，提高了设备和现场管理水平等特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加油装置，尤其是一种快速润滑油补油装置。
技术介绍
润滑油的及时补充是对设备使用寿命的一种延续手段，但是对于一些中小型设备，隐蔽部位的润滑油补油过程较为困难，很多时候需要停机补油，在补油过程中会造成以下影响：(一)设备停机，影响生产。(二)补油过程中润滑油外泄，污染设备卫生及其周围的卫生。(三)外泄的润滑油对现场防火构成威胁。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种快速润滑油补油装置，该一种快速润滑油补油装置具有可实现中小型设备的快速加油，而且能避免在加油过程中润滑油外泄带来的一系列问题，减少了设备不必要的停机时间，提高了设备和现场管理水平的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括油箱、油箱补油口、补油器、压力箱、进油单向阀、连接管和出油单向阀，所述的油箱的顶部设置有油箱补油口，补油器下部设置在油箱内，补油器的下部设置有压力箱，压力箱位于油箱下部，所述的补油器包括壳体、按压手柄、液压杆、壳体进油口、液压杆进油口和复位弹簧，所述的液压杆设置在壳体内，液压杆的顶部伸出壳体并连接有按压手柄，壳体内的液压杆上部设置有复位弹簧，所述的液压杆的下部为空心结构，且设置有液压杆进油口，所述的壳体上设置有壳体进油口，液压杆下部的压力箱上设置有排油口，所述的压力箱的下部设置有进油单向阀，进油单向阀下部设置有连接管，连接管的另一端与出油单向阀相连。所述的进油单向阀和连接管分别包括两个，每个进油单向阀分别通过连接管连接出油单向阀。与每个连接管相连的出油单向阀分别包括4个，且每个出油单向阀的规格不同。所述的连接管内分别设置有油毡。所述的进油单向阀和出油单向阀与连接管连接处分别设置为鱼鳞段。本技术的一种快速润滑油补油装置和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：实现中小型设备的快速加油，而且能避免在加油过程中润滑油外泄带来的一系列问题，减少了设备不必要的停机时间，提高了设备和现场管理水平，通过补油器可以使润滑油在加压过程中获得足够大的动能，并通过连接管、出油单向阀对隐蔽处的设备加油口进行加油，四种出油单向阀可以针对不同尺寸的设备进行加油等特点。附图说明附图1是一种快速润滑油补油装置的结构示意图；附图标记说明：1、油箱，2、油箱补油口，3、补油器，31、壳体，32、按压手柄，33、液压杆，34、壳体进油口，35、液压杆进油口，36、复位弹簧，4、压力箱，41、排油口，5、进油单向阀、6、连接管，7、出油单向阀。具体实施方式参照说明书附图1对本技术的一种快速润滑油补油装置作以下详细地说明。本技术的一种快速润滑油补油装置，其结构包括油箱1、油箱补油口2、补油器3、压力箱4、进油单向阀5、连接管6和出油单向阀7，所述的油箱1的顶部设置有油箱补油口2，补油器3下部设置在油箱1内，补油器3的下部设置有压力箱4，压力箱4位于油箱1下部，所述的补油器3包括壳体31、按压手柄32、液压杆33、壳体进油口34、液压杆进油口35和复位弹簧36，所述的液压杆33设置在壳体31内，液压杆33的顶部伸出壳体31并连接有按压手柄32，壳体31内的液压杆33上部设置有复位弹簧36，所述的液压杆33的下部为空心结构，且设置有液压杆进油口35，所述的壳体31上设置有壳体进油口34，液压杆33下部的压力箱4上设置有排油口41，所述的压力箱4的下部设置有进油单向阀5，进油单向阀5下部设置有连接管6，连接管6的另一端与出油单向阀7相连。所述的进油单向阀5和连接管6分别包括两个，每个进油单向阀5分别通过连接管6连接出油单向阀7。与每个连接管6相连的出油单向阀7分别包括4个，且每个出油单向阀7的规格不同。所述的连接管6内分别设置有油毡。对进入设备的润滑油进行过滤。所述的进油单向阀5和出油单向阀7与连接管6连接处分别设置为鱼鳞段。避免连接管在压力的作用下脱落，设有一定的鱼鳞段，在与连接管6连接过程中，可用一定的紧固装置进行紧固，保证连接的可靠性。利用液压原理，将油箱1内的润滑油通过液压杆33的作用，由液压杆进油口35吸入，在压力作用下，由排油口41排出，底部压力箱4内的压力在不断进油的过程中逐步升高，当压力达到能打开进油单向阀5时，压力箱4内的润滑油通过进油单向阀5流入连接管6内，连接管6内设有油毡对油进行过滤，润滑油通过连接在补油点的出油单向阀7进入需要补油的位置。操作过程：将出油单向阀7连接在需要加注设备的补油口上，将连接管6连接在进油单向阀5和出油单向阀7的鱼鳞段；打开油箱补油口2向油箱1内加注需要向设备加注的油，加油量不能超过油箱上虚线所示的位置；按压补油器3，油通过壳体进油口34和液压杆进油口35进入液压杆33内，再按压补油器的液压杆33向下移动，将带有一定压力的油通过排油口41排出到压力箱4内，油不断通过此循环进入压力箱4内；当压力箱4内的油压达到一定压力的时候，油通过进油单向阀5压入连接管6内；油通过连接管6进入连接在需补油设备补油口处的出油单向阀7，随着连接管内油压的上升，油进入需要补油处；根据设备的补油量停止按压，对设备停止补油结束，拆卸、擦净补油设备。以上所列举的实施方式仅供理解本技术之用，并非是对本技术所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本技术的权利要求保护范围之内。本技术未详述之处，均为本
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【技术保护点】
一种快速润滑油补油装置，其特征是：包括油箱、油箱补油口、补油器、压力箱、进油单向阀、连接管和出油单向阀，所述的油箱的顶部设置有油箱补油口，补油器下部设置在油箱内，补油器的下部设置有压力箱，压力箱位于油箱下部，所述的补油器包括壳体、按压手柄、液压杆、壳体进油口、液压杆进油口和复位弹簧，所述的液压杆设置在壳体内，液压杆的顶部伸出壳体并连接有按压手柄，壳体内的液压杆上部设置有复位弹簧，所述的液压杆的下部为空心结构，且设置有液压杆进油口，所述的壳体上设置有壳体进油口，液压杆下部的压力箱上设置有排油口，所述的压力箱的下部设置有进油单向阀，进油单向阀下部设置有连接管，连接管的另一端与出油单向阀相连。
【技术特征摘要】
1.一种快速润滑油补油装置，其特征是：包括油箱、油箱补油口、补油器、压力箱、进油单向阀、连接管和出油单向阀，所述的油箱的顶部设置有油箱补油口，补油器下部设置在油箱内，补油器的下部设置有压力箱，压力箱位于油箱下部，所述的补油器包括壳体、按压手柄、液压杆、壳体进油口、液压杆进油口和复位弹簧，所述的液压杆设置在壳体内，液压杆的顶部伸出壳体并连接有按压手柄，壳体内的液压杆上部设置有复位弹簧，所述的液压杆的下部为空心结构，且设置有液压杆进油口，所述的壳体上设置有壳体进油口，液压杆下部的压力箱上设置有排油口，所述的压力箱的下部设置有进油单向阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟振龙，滕朋朋，王海燕，刘淑洁，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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