一种环保锡线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保锡线，包括第一锡层和第二锡层，所述第一锡层的上表面固定安装有松香层和铋层，第一锡层的内部设置有通孔结构，松香层包裹第一锡层，在松香层的四周固定安装有圆孔，在圆孔之间还固定安装有通透扇环，圆孔通过通透扇环固定连接；第二锡层固定安装在第一锡层的外侧，在第二锡层的外表面固定安装有抗氧化层和遮光层，遮光层和第二锡层通过抗氧化层密封连接，第二锡层的外部设置有凸处和凹槽，凸处和凹槽在第二锡层的外表面密封连接，第二锡层的内部设置有锡铜合金层和铜层，该锡线设置凸处和凹槽，表面粗糙，防止送锡过程中出现打滑，设置遮光层和抗氧化层，既耐用又环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接材料
，具体为一种环保锡线。
技术介绍
随着我国经济的发展和科学技术的进步，我国电子工业、家电制造业和汽车制造业也在逐渐发展，尖端品牌日益突出，在电子、家电以及汽车制造的过程中，都会用到锡线这一重要的工业原料，锡线在焊接电路中起到连接电子元器件的重要作用，锡线以其熔点低、抗拉强度和剪切强度高，润湿性好，适用于高档电子产品或高要求的电子、电气工业使用，锡线按照其金属成分的不同可分为无铅锡线和有铅锡线，成分不同的锡线具有不同的熔点，用途也各不相同，现有的锡线，由于其表面光滑，在送锡过程中常会出现打滑现象，同时，锡线在出场后如果不对其进行密封遮光保存，容易受到外界环境的影响，既造成了资源的浪费，也会对环境造成污染。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种环保锡线，不易打滑，节约环保，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保锡线，包括第一锡层和第二锡层，所述第一锡层的上表面固定安装有松香层和铋层，且铋层设置在松香层的上表面，第一锡层的内部设置有通孔结构，其特征在于：所述松香层包裹第一锡层，在松香层的四周固定安装有圆孔，且圆孔在松香层的四周对称安置，在圆孔之间还固定安装有通透扇环，圆孔通过通透扇环固定连接；所述第二锡层固定安装在第一锡层的外侧，在第二锡层的外表面固定安装有抗氧化层和遮光层，且遮光层包裹抗氧化层，遮光层和第二锡层通过抗氧化层密封连接，第二锡层的外部设置有凸处和凹槽，所述凹槽设置在相邻的凸处之间，凸处和凹槽在第二锡层的外表面密封连接，所述第二锡层的内部设置有锡铜合金层和铜层，且铜层设置在锡铜合金层的内表面。作为本技术一种优选的技术方案，所述铜层和铋层之间固定安装有镍层。作为本技术一种优选的技术方案，所述第二锡层和抗氧化层之间还固定安装有银层。作为本技术一种优选的技术方案，所述圆孔的数量为三个，三个圆孔在松香层均匀安置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保锡线，通过设置第一锡层和第二锡层，使得锡层原料在锡线内部的分配更加均匀，减少了原料的浪费，使得锡线在使用过程中能够充分发挥锡层的作用，设置通孔结构，在焊锡过程中，通孔结构能够增加其与空气的接触面积，使得焊锡过程更加迅速，设置锡铜合金层和铜层，既降低了生产的成本，同时，锡铜合金层的熔点较低，减少了焊锡过程中热量的使用，降低了加工成本，设置凸处和凹槽，增加了表面的粗糙度，防止锡线加工过程的送锡过程出现打滑现象，设置抗氧化层和遮光层，既降低了外界环境对材料的影响，同时，防止材料受到污染，保护环境，该环保锡线，环境适应性良好，使用较为充分，适用于实际生产过程。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1-第一锡层；2-第二锡层；3-松香层；4-铋层；5-通孔结构；6-圆孔；7-通透扇环；8-抗氧化层；9-遮光层；10-凸处；11-凹槽；12-锡铜合金层；13-铜层；14-镍层；15-银层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种环保锡线，包括第一锡层1和第二锡层2，第一锡层1的上表面固定安装有松香层3和铋层4，且铋层4设置在松香层3的上表面，第一锡层1的内部设置有通孔结构5，述松香层3包裹第一锡层1，在松香层3的四周固定安装有圆孔6，且圆孔6在松香层3的四周对称安置，在圆孔6之间还固定安装有通透扇环7，圆孔6通过通透扇环7固定连接；第二锡层2固定安装在第一锡层1的外侧，在第二锡层2的外表面固定安装有抗氧化层8和遮光层9，且遮光层9包裹抗氧化层8，第二锡层2和抗氧化层8之间还固定安装有银层15，遮光层9和第二锡层2通过抗氧化层8密封连接，第二锡层2的外部设置有凸处10和凹槽11，所述凹槽11设置在相邻的凸处10之间，凸处10和凹槽11在第二锡层2的外表面密封连接，第二锡层2的内部设置有锡铜合金层12和铜层13，且铜层13设置在锡铜合金层12的内表面，铜层13和铋层4之间固定安装有镍层14。本技术的工作原理：该环保锡线，通过设置第一锡层1和第二锡层2，使得锡层原料在锡线内部的分配更加均匀，减少了原料的浪费，使得锡线在使用过程中能够充分发挥锡层的作用，设置通孔结构5，在焊锡过程中，通孔结构5能够增加其与空气的接触面积，使得焊锡过程更加迅速，设置锡铜合金层12和铜层13，既降低了生产的成本，同时，锡铜合金层12的熔点较低，减少了焊锡过程中热量的使用，降低了加工成本，设置凸处10和凹槽11，增加了表面的粗糙度，防止锡线加工过程的送锡过程出现打滑现象，设置抗氧化层8和遮光层9，既降低了外界环境对材料的影响，同时，防止材料受到污染，保护环境，该环保锡线，环境适应性良好，使用较为充分，适用于实际生产过程。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保锡线，包括第一锡层（1）和第二锡层（2），所述第一锡层（1）的上表面固定安装有松香层（3）和铋层（4），且铋层（4）设置在松香层（3）的上表面，第一锡层（1）的内部设置有通孔结构（5），其特征在于：所述松香层（3）包裹第一锡层（1），在松香层（3）的四周固定安装有圆孔（6），且圆孔（6）在松香层（3）的四周对称安置，在圆孔（6）之间还固定安装有通透扇环（7），圆孔（6）通过通透扇环（7）固定连接；所述第二锡层（2）固定安装在第一锡层（1）的外侧，在第二锡层（2）的外表面固定安装有抗氧化层（8）和遮光层（9），且遮光层（9）包裹抗氧化层（8），遮光层（9）和第二锡层（2）通过抗氧化层（8）密封连接，第二锡层（2）的外部设置有凸处（10）和凹槽（11），所述凹槽（11）设置在相邻的凸处（10）之间，凸处（10）和凹槽（11）在第二锡层（2）的外表面密封连接，所述第二锡层（2）的内部设置有锡铜合金层（12）和铜层（13），且铜层（13）设置在锡铜合金层（12）的内表面。

【技术特征摘要】
1.一种环保锡线，包括第一锡层（1）和第二锡层（2），所述第一锡层（1）的上表面固定安装有松香层（3）和铋层（4），且铋层（4）设置在松香层（3）的上表面，第一锡层（1）的内部设置有通孔结构（5），其特征在于：所述松香层（3）包裹第一锡层（1），在松香层（3）的四周固定安装有圆孔（6），且圆孔（6）在松香层（3）的四周对称安置，在圆孔（6）之间还固定安装有通透扇环（7），圆孔（6）通过通透扇环（7）固定连接；所述第二锡层（2）固定安装在第一锡层（1）的外侧，在第二锡层（2）的外表面固定安装有抗氧化层（8）和遮光层（9），且遮光层（9）包裹抗氧化层（8），遮光层（9）和第二锡层（2）通过抗氧化层（8）密封连...

【专利技术属性】
技术研发人员：方阳春，
申请(专利权)人：东莞市云方金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44