一种抛丸机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种抛丸机装置，包括传感器组件、PLC、警报组件以及传输电机，所述传感器组件包括低料位传感器、中料位传感器以及高料位传感器，当检测到料位处于最低时，将低料位信号发送给所述PLC进行逻辑运算，所述警报组件进行加料报警，所述传输电机停止作业；当检测到料位处于中料位时，将中料位信号发送给所述PLC进行逻辑运算，所述警报组件进行加料报警，所述传输电机正常作业；当检测到料位处于高料位时，将高料位信号发送给所述PLC进行逻辑运算，所述警报组件进行停止加料报警，所述传输电机正常作业。本实用新型专利技术的抛丸机装置可以进行实时料位监测，并具有自动控制功能，操作简单，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，特别涉及一种抛丸机装置。
技术介绍
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。现有的抛丸机的料斗一般设在设备的最顶部，距离地面有数米的高度。在设备运行过程中为了确定料斗内是否缺料，常需要操作工人攀爬到设备顶部进行观察，然后再返回地面进行其他操作。由于设备顶部光线较暗且设备上方设有大功率旋转机构，因此危险性较大。基于此，有必要设计出一套可以监测料位的抛丸机装置，用于在料位低时发出声光电报警，提醒操作人员及时补料；在高料位时发出相应信号，提醒停止补料。
技术实现思路
基于此，本技术的目的是提供一种可以实时监测料位的抛丸机装置，用于根据实时的料位状态提醒操作人员进行加料操作或者停止加料操作，保证生产的安全进行。为解决上述技术问题，本技术提供一种抛丸机装置，包括传感器组件、PLC、警报组件以及传输电机，所述传感器组件包括低料位传感器、中料位传感器以及高料位传感器，所述低料位传感器，当检测到料位处于最低时，将低料位信号发送给所述PLC进行逻辑运算，该PLC根据运算结果通过继电器触发所述警报组件进行加料报警，并通过交流接触器停止所述传输电机的作业。所述中料位传感器，当检测到料位处于中料位时，将中料位信号发送给所述PLC进行逻辑运算，该PLC根据运算结果通过所述继电器触发所述警报组件进行加料报警，所述传输电机正常作业。所述高料位传感器，当检测到料位处于高料位时，将高料位信号发送给所述PLC进行逻辑运算，该PLC根据运算结果通过所述继电器触发所述警报组件进行停止加料报警，所述传输电机正常作业。本技术的抛丸机装置可以进行实时料位监测，并具有自动控制功能，操作简单，具有较强的实用性。所述抛丸机装置，其中，所述警报组件包括警报器、警报灯以及指示灯。所述抛丸机装置，其中，所述低料位传感器、所述中料位传感器以及所述高料位传感器的检测范围均为0至5mm。所述抛丸机装置，其中，所述抛丸机装置包括抛丸机装置主体，所述抛丸机装置主体顶端的一侧安装有所述警报器以及所述警报灯，用于在较远处判断当前的料位状态。所述抛丸机装置，其中，所述抛丸机装置主体顶端的另一侧设有一加料口，所述加料口上安装有所述警报灯，用于在加料时判断当前的料位状态。所述抛丸机装置，其中，所述传感器组件设于所述加料口的内部。所述抛丸机装置，其中，所述高料位传感器检测到料位处于高料位时，所述警报灯的颜色为绿色，所述警报器的报警时间间隔为2秒。所述抛丸机装置，其中，所述中料位传感器检测到料位处于中料位时，所述警报灯的颜色为黄色，所述警报器的报警时间间隔为1秒。所述抛丸机装置，其中，所述低料位传感器检测到料位处于低料位时，所述警报灯的颜色为红色，所述警报器的报警时间间隔小于1秒。所述抛丸机装置，其中，所述抛丸机装置与一抛丸机除尘器相配合使用。附图说明图1为本技术提出的抛丸机装置的整体结构框图；图2为本技术提出的抛丸机装置中加料口的结构示意图；主要符号说明：加料口10低料位传感器111传感器组件11中料位传感器112PLC12高料位传感器113继电器13警报器151交流接触器14警报灯152警报组件15指示灯153传输电机16具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1与图2，图1为本技术提出的一种抛丸机装置的整体结构框图，图2为本技术提出的抛丸机装置中加料口的结构示意图，所述抛丸机装置包括传感器组件11、PLC12、警报组件15以及传输电机16，所述传感器组件11包括低料位传感器111、中料位传感器112以及高料位传感器113，所述低料位传感器111，当检测到料位处于最低时，将低料位信号发送给所述PLC12进行逻辑运算，该PLC12根据运算结果通过继电器13触发所述警报组件15进行加料报警，并通过交流接触器14停止所述传输电机16的作业。所述中料位传感器112，当检测到料位处于中料位时，将中料位信号发送给所述PLC12进行逻辑运算，该PLC12根据运算结果通过所述继电器13触发所述警报组件15进行加料报警，所述传输电机16正常作业。所述高料位传感器113，当检测到料位处于高料位时，将高料位信号发送给所述PLC12进行逻辑运算，该PLC12根据运算结果通过所述继电器13触发所述警报组件15进行停止加料报警，所述传输电机16正常作业。其中，所述警报组件15包括警报器151、警报灯152以及指示灯153。所述低料位传感器111、所述中料位传感器112以及所述高料位传感器113的检测范围均为0至5mm。当传感器接近或接触到物料之后，且物料距离传感器的距离小于5mm时，此时传感器产生一个低电平信号，当料位离开传感器检测范围后，传感器产生高电平信号。所述PLC12检测到相关电平信号之后，根据相关的程序进行逻辑运算并输出运算结果，从而实现自动控制功能。此外，所述抛丸机装置包括抛丸机装置主体，所述抛丸机装置主体顶端的一侧安装有所述警报器151以及所述警报灯152，用于方便操作人员在较远处判断当前的料位状态。所述抛丸机装置主体顶端的另一侧设有一加料口10，所述加料口10上安装有所述警报灯152，便于操作人员在加料时判断当前的料位状态。所述传感器组件11设于所述加料口10的内部，由于所述传感器组件11包括所述低料位传感器111、所述中料位传感器112以及所述高料位传感器113，该传感器组件11能够实时检测不同料位的储料情况，并与所述PLC12相连实现自动控制，方便提醒操作人员实时进行加料或停止加料工作。在本实施例中，所述PLC12采用的是台达DVP14SS211R标准型二代超薄PLC，该PLC12具有主机体积小，指令丰富、控制精度高、耐振动等特点。程序容量达到8K步，数据寄存器为5000字，指令处理速度最高为0.54uS，内置RS-232与RS-485通讯端口，支持PLCLink功能。与此同时，在运动控制功能方面具有4点10kHz脉冲输出，8点高速计数器。所述PLC12还具有I/O扩展功能，可扩展480点输入输出，是一款功能十分强大的PLC。在实际检测过程中，当所述低料位传感器111检测到料位处于低料位时，所述警报灯152闪烁的颜色为红色，所述警报器151持续鸣笛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛丸机装置，其特征在于，包括传感器组件、PLC、警报组件以及传输电机，所述传感器组件包括低料位传感器、中料位传感器以及高料位传感器；所述低料位传感器，当检测到料位处于最低时，将低料位信号发送给所述PLC进行逻辑运算，该PLC根据运算结果通过继电器触发所述警报组件进行加料报警，并通过交流接触器停止所述传输电机的作业；所述中料位传感器，当检测到料位处于中料位时，将中料位信号发送给所述PLC进行逻辑运算，该PLC根据运算结果通过所述继电器触发所述警报组件进行加料报警，所述传输电机正常作业；所述高料位传感器，当检测到料位处于高料位时，将高料位信号发送给所述PLC进行逻辑运算，该PLC根据运算结果通过所述继电器触发所述警报组件进行停止加料报警，所述传输电机正常作业。

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机装置，其特征在于，包括传感器组件、PLC、警报组件以及传输电机，所述传感器组件包括低料位传感器、中料位传感器以及高料位传感器；所述低料位传感器，当检测到料位处于最低时，将低料位信号发送给所述PLC进行逻辑运算，该PLC根据运算结果通过继电器触发所述警报组件进行加料报警，并通过交流接触器停止所述传输电机的作业；所述中料位传感器，当检测到料位处于中料位时，将中料位信号发送给所述PLC进行逻辑运算，该PLC根据运算结果通过所述继电器触发所述警报组件进行加料报警，所述传输电机正常作业；所述高料位传感器，当检测到料位处于高料位时，将高料位信号发送给所述PLC进行逻辑运算，该PLC根据运算结果通过所述继电器触发所述警报组件进行停止加料报警，所述传输电机正常作业。2.根据权利要求1所述的抛丸机装置，其特征在于，所述警报组件包括警报器、警报灯以及指示灯。3.根据权利要求1所述的抛丸机装置，其特征在于，所述低料位传感器、所述中料位传感器以及所述高料位传感器的检测范围均为0至5mm。4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：单磊磊，王远青，田世钰，
申请(专利权)人：江西远成汽车技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36