一种保险丝自动检测包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保险丝自动检测包装设备，其结构包括：工作底座、万向轮、电源接口、固定支架、控制块、开关旋钮、工作平台、工作电机、传送带、传动装置、运动杆件、包装头、固定平台、运转装置、导线、旋转杆、固定块、手动转块、供电模块、支撑柱、散热模块、控制模块；所述工作底座下设有万向轮及电源接口，所述工作底座上连接有固定支架、控制块、开关旋钮，本实用新型专利技术采用了全自动机械对保险丝进行包装和检测，通过机械化的运转和操控，能够对好的保险丝进行包装使用并筛选出不合格的保险丝，减去了人工进行包装的劳动时间和劳动成本，大大降低了生产成本，提高了单位时间内的包装效率，更适合大型的工业化进行使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种保险丝自动检测包装设备，属于包装设备领域。
技术介绍
保险丝也被称为电流保险丝，当电路发生故障或异常时，保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。保险丝根据人们使用情况的不同分为不同形状的规格。其中圆柱形的保险丝是人们经常用到的一种保险丝；在圆柱形保险丝的两端设计有金属连接头，圆柱保险丝中间通过圆柱形状的熔断体连接，由于保险丝使用时的外形规格相同人们，人们仅从外边无法辨别熔断电流的大小，生产厂家在进行生产时会在圆柱形保险丝的表面注明保险丝的规格，因为保险丝使用的安全硬性极大，因此必须保证保险丝表面的文字清晰可以辨认，这样就需要对每个出厂的保险丝上的规格文字进行检测，传统的包装方式通常是使用人工拿取采用肉眼观测后包装，在对不合规格的吧保险丝进行取出单独放置时，也比较容易出错。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种保险丝自动检测包装设备，以解决传统的包装方式通常是使用人工拿取采用肉眼观测后包装，在对不合规格的吧保险丝进行取出单独放置时，也比较容易出错的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种保险丝自动检测包装设备，其结构包括：工作底座、万向轮、电源接口、固定支架、控制块、开关旋钮、工作平台、工作电机、传送带、传动装置、运动杆件、包装头、固定平台、运转装置、导线、旋转杆、固定块、手动转块、供电模块、支撑柱、散热模块、控制模块；所述工作底座下设有万向轮及电源接口，所述工作底座上连接有固定支架、控制块、开关旋钮，所述工作底座上设有工作平台，所述工作平台上设有工作电机，所述工作电机通过传送带与传动装置相连接，所述传动装置旁连接有运动杆件，所述运动杆件旁设有包装头，所述包装头上设有固定平台，所述固定平台上固定有运转装置，所述运转装置上连接有导线，所述固定平台下设有固定块，所述固定块旁设有手动转块，所述工作底座内设有供电模块、支撑柱、散热模块、控制模块，所述供电模块上设有支撑柱，所述散热模块下设有控制模块。进一步地，所述支撑柱与工作平台固定连接。进一步地，所述散热模块及控制模块设于供电模块上。进一步地，所述控制块设于固定支架上。进一步地，所述手动转块设与工作平台活动连接。进一步地，所述旋转杆与手动转块相连接。进一步地，所述包装头与旋转杆相连接。本技术的有益效果：本技术采用了全自动机械结构来对保险丝进行包装和检测，通过机械化的运转和操控，能够对好的保险丝进行包装使用并筛选出不合格的保险丝，减去了人工进行包装的劳动时间和劳动成本，大大降低了生产成本，提高了单位时间内的包装效率，更适合大型的工业化进行使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种保险丝自动检测包装设备的结构示意图；图2为本技术一种保险丝自动检测包装设备的工作底座结构示意图；图中：1-工作底座、2-万向轮、3-电源接口、4-固定支架、5-控制块、6-开关旋钮、7-工作平台、8-工作电机、9-传送带、10-传动装置、11-运动杆件、12-包装头、13-固定平台、14-运转装置、15-导线、16-旋转杆、17-固定块、18-手动转块、19-供电模块、20-支撑柱、21-散热模块、22-控制模块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种保险丝自动检测包装设备，其结构包括：工作底座1、万向轮2、电源接口3、固定支架4、控制块5、开关旋钮6、工作平台7、工作电机8、传送带9、传动装置10、运动杆件11、包装头12、固定平台13、运转装置14、导线15、旋转杆16、固定块17、手动转块18、供电模块19、支撑柱20、散热模块21、控制模块22；所述工作底座1下设有万向轮2及电源接口3，所述工作底座1上连接有固定支架4、控制块5、开关旋钮6，所述工作底座1上设有工作平台7，所述工作平台7上设有工作电机8，所述工作电机8通过传送带9与传动装置10相连接，所述传动装置10旁连接有运动杆件11，所述运动杆件11旁设有包装头12，所述包装头12上设有固定平台13，所述固定平台13上固定有运转装置14，所述运转装置14上连接有导线15，所述固定平台13下设有固定块17，所述固定块17旁设有手动转块18，所述工作底座1内设有供电模块19、支撑柱20、散热模块21、控制模块22，所述供电模块19上设有支撑柱20，所述散热模块21下设有控制模块22，所述支撑柱20与工作平台7固定连接，所述散热模块21及控制模块22设于供电模块19上，所述控制块5设于固定支架4上，所述手动转块18设与工作平台7活动连接，所述旋转杆16与手动转块18相连接，所述包装头12与旋转杆16相连接。在进行使用时，打开开关旋钮6，接入电源接口3，通过供电模块19为工作电机8及运转装置14进行供电，通过工作电机8的转动带动传动装置10及运动杆件11的运作，通过包装头12进行包装处理，通过旋转杆16及手动转块18进行调整，完成包装过程，本技术采用了全自动机械结构来对保险丝进行包装和检测，通过机械化的运转和操控，能够对好的保险丝进行包装使用并筛选出不合格的保险丝，减去了人工进行包装的劳动时间和劳动成本，大大降低了生产成本，提高了单位时间内的包装效率，更适合大型的工业化进行使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保险丝自动检测包装设备，其特征在于：其结构包括：工作底座(1)、万向轮(2)、电源接口(3)、固定支架(4)、控制块(5)、开关旋钮(6)、工作平台(7)、工作电机(8)、传送带(9)、传动装置(10)、运动杆件(11)、包装头(12)、固定平台(13)、运转装置(14)、导线(15)、旋转杆(16)、固定块(17)、手动转块(18)、供电模块(19)、支撑柱(20)、散热模块(21)、控制模块(22)；所述工作底座(1)下设有万向轮(2)及电源接口(3)，所述工作底座(1)上连接有固定支架(4)、控制块(5)、开关旋钮(6)，所述工作底座(1)上设有工作平台(7)，所述工作平台(7)上设有工作电机(8)，所述工作电机(8)通过传送带(9)与传动装置(10)相连接，所述传动装置(10)旁连接有运动杆件(11)，所述运动杆件(11)旁设有包装头(12)，所述包装头(12)上设有固定平台(13)，所述固定平台(13)上固定有运转装置(14)，所述运转装置(14)上连接有导线(15)，所述固定平台(13)下设有固定块(17)，所述固定块(17)旁设有手动转块(18)，所述工作底座(1)内设有供电模块(19)、支撑柱(20)、散热模块(21)、控制模块(22)，所述供电模块(19)上设有支撑柱(20)，所述散热模块(21)下设有控制模块(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种保险丝自动检测包装设备，其特征在于：其结构包括：工作底座(1)、万向轮(2)、电源接口(3)、固定支架(4)、控制块(5)、开关旋钮(6)、工作平台(7)、工作电机(8)、传送带(9)、传动装置(10)、运动杆件(11)、包装头(12)、固定平台(13)、运转装置(14)、导线(15)、旋转杆(16)、固定块(17)、手动转块(18)、供电模块(19)、支撑柱(20)、散热模块(21)、控制模块(22)；所述工作底座(1)下设有万向轮(2)及电源接口(3)，所述工作底座(1)上连接有固定支架(4)、控制块(5)、开关旋钮(6)，所述工作底座(1)上设有工作平台(7)，所述工作平台(7)上设有工作电机(8)，所述工作电机(8)通过传送带(9)与传动装置(10)相连接，所述传动装置(10)旁连接有运动杆件(11)，所述运动杆件(11)旁设有包装头(12)，所述包装头(12)上设有固定平台(13)，所述固定平台(13)上固定有运转装置(14)，所述运转装置(14)上连接有导线(15)，所述固定平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦晴，陈红，刘邦志，邓雨田，
申请(专利权)人：李梦晴，陈红，刘邦志，邓雨田，
类型：新型
国别省市：湖南;43