一种咖啡机运行寿命试验机制造技术

技术编号:14604470 阅读:227 留言:0更新日期:2017-02-09 11:07
本实用新型专利技术公开了一种咖啡机运行寿命试验机,其包括机架和控制柜;机架上设有工作台,工作台上并排设有多个检测工位,每一检测工位上设有一组夹具,工作台上部一侧的机架上设有多组进水口与排水口;机架下部设有水箱,水箱两侧分别设有进水水泵和排水水泵,进水口的另一端通过水管与进水水泵相连,排水口的另一端通过水管与排水水泵相连,进水口和排水口上均设有电磁阀;控制柜上设有触摸屏,控制柜内设有PLC控制器,PLC控制器与电磁阀和待检测咖啡机的各功能部件均相连。本实用新型专利技术可针对各种不同的咖啡壶检测,检测过程全自动进行,无需专人操作;自动化程度高、检测效率高、适用广泛、使用方便、运行可靠,保证了大批量生产的产品品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电器检测
,尤其涉及一种自动化程度高、检测效率高、适用广泛、使用方便、运行可靠的咖啡机运行寿命试验机。
技术介绍
咖啡机是人们把电子技术应用到咖啡制作上,实现了磨粉、压粉、装粉、冲泡、清除残渣等酿制咖啡全过程的自动控制。咖啡机是在流水线上通过人工一个一个零件装配起来的,其在装配过程中会出现很多人为因素导致机器不合格,这样就需要对每个装配的环节进行确认核对,这样就影响了生产效率。所以装配流水会对每个装配环节进行特定的要求和自我检查,但是装配完成的咖啡机主体还是需要进行各种功能检测,以检测其使用寿命,比如工作时的最大功率、出水流量、出热水温度、水泵工作的最大压力、管路压力等参数。目前,大多数工厂生产咖啡机采用手动方式测试,每次只能测试一个或几个参数,反复几次才能将参数测试完成。上述测试方式存在诸多缺点,其一,人工操作无法保证大批量生产的品质,例如:没有测试的产品可能流出,测量的参数可能读取错误,不良品可能会被当作良品流出等;其二,手动测试效率低,劳动强度大,测试前需要放水箱、插电源、放咖啡包、按按钮等,测试中需要看功率表、流量计、压力表等,测试显示当前值,但需要最大温度、最大功率、最大压力等,测试完成需要记录参数,判断合格/不合格,取下水箱、拔除电源、取出咖啡包等;其三,测试周期长,人功操作动作慢,每个测试项目测试时间,人工操作不能准确把握;其四,人工记录测试的数据工作量大,而且容易错误,不利于以后数据查询和分析。后来,出现了一些咖啡机的自动检测装置,但这些自动检测装置仍存在一定的缺点。如申请号为CN102680026B的中国专利公开了一种“咖啡机自动功能测试装置”,其采用控制系统来控制机械动作,替代手工动作,控制系统采集流程计、温度传感器、压力传感器的输出信号,并计算测试的参数(流量、温度、压力等),通过设计的程序流程和参数规格,控制测试的过程,判断产品的好环,测试完成的数据可自动写入文档,保存到存储器中。其虽然相比手动测试方式,效率有所提高,但是其是采用单工位测试装置,测试效率还有待提高,且无法满足各种咖啡机的测试需求。综上可见,目前需要一种新型的咖啡寿命检测装置,以满足其自动化程度高、检测效率高、适用广泛、使用方便、运行可靠的需求,并保证大批量生产的产品品质。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足,提供了一种咖啡机运行寿命试验机,其设有多个检测工位,可针对各种不同的咖啡壶检测,整个检测过程全自动进行,无需专人操作。其自动化程度高、检测效率高、适用广泛、使用方便、运行可靠的需求,并保证了大批量生产的产品品质。为解决现有技术中存在的问题,本技术采用的具体技术方案是:一种咖啡机运行寿命试验机,其包括机架和设于机架一侧的控制柜;所述机架上设有工作台,所述工作台上并排设有多个检测工位,每一个检测工位上设有一组用于固定待检测咖啡机的夹具,所述工作台上部一侧的机架上设有多组与待检测咖啡机相连的进水口与排水口,每一组进水口和排水口对应一个检测工位;所述机架下部设有水箱,所述水箱两侧分别设有与之相连的进水水泵和排水水泵,所述进水口的另一端通过水管与进水水泵相连,所述排水口的另一端通过水管与排水水泵相连,所述进水口和排水口上均设有分别用于控制进水和排水的电磁阀;所述控制柜上设有触摸屏,所述控制柜内设有PLC控制器,所述PLC控制器与电磁阀和待检测咖啡机的各功能部件均相连,用于控制各工位的运行。优选的方案,所述检测工位为3~6个。所述检测工位可以为3个,所述检测工位也可以为6个。设有多个检测工位,多个检测工位可同时检测,大大提高了检测效率。进一步优选的方案,所述工作台为铝型材框架型工作台。所述工作台上设有滑动杆,所述夹具上设有可在所述滑动杆上滑动的调整部件,以使夹具满足对不同型号的待检测咖啡机的固定。更进一步优选的方案,所述工作台的下部设有接水盘,所述接水盘与排水管相连。所述接水盘可以设置为固定式接水盘,通过与之相连的排水管排水;也可以设为活动的接水盘,以方便对其清理。所述每个检测工位上均设有用于对待检测咖啡机降温的散热风扇。所述控制柜上设有用于显示每个工位的工作状态的指示灯。所述每个检测工位上均设有用于异常报警的声光报警装置。所述机架下部四角均设有脚轮,所述脚轮上设有用于调整工作台高度的调整块。通过采用上述方案,本技术的一种咖啡机运行寿命试验机与现有技术相比,其技术效果在于:1、针对咖啡机的使用特点进行设计,可针对压力式、滴漏式咖啡机产品进行寿命和相关性能检测,同时可监测水泵式和水罐式咖啡机产品,咖啡机寿命试验时全过程由设备自动完成,无须专人操作,包括定量加水、开关按压动作、通电加热、开合盖、抽水等步骤,且具有操作简单、运行可靠、不受人为因素影响、效率高、检定准确等优点。2、此设备运行工位为多工位,每工位使用2路电磁阀分别控制进水和排水,试验机运行中可自行设定开、停的时间以及间隔和总试验次数,并可设置其时间间隔来控制咖啡壶中水位,并且可以自动回位并可自动设定试验次数,而且各工位互不干扰,与单工位的试验机相比,其效率大大提高。3、测试系统具有自动加水和排水装置,排水采用抽水泵方式控制,专用夹具固定被测咖啡机;用户根据需求设置好所需要的参数(进水时间的通断、样品电源时间的通断、抽水时间的通断以及工作次数的设置),试验流程先进水、样品电源、抽水时间一次循环。4、当多个工位上的某个样机测试完成或有重大故障时系统将自动切断其电源,当任一实时数值超出设定范围时,将发出声光报警信号,使用更安全;并且可以对测试数据进行实时显示及保存。5、控制系统采用PLC+触摸屏智能控制,全过程可数值显示各参数值含电压、电流、功率及温度值,工作电源为AC220V/50Hz,每工位是否工作,均有指示灯显示,方便观测。6、本技术测试装置效率高,劳动强度低,并且可保证大批量生产的产品品质,不会将不良品当良品流出,不会记录错误的参数,依据参数不会做出错误的判断。附图说明图1为本技术一种咖啡机运行寿命试验机的整体结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实例并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1所示,一种咖啡机运行寿命试验机,其包括机架1和设于机架1一侧的控制柜2。所述机架1上设有工作台3,所述工作台3上并排设有多个检测工位,每一个检测工位上设有一组用于固定待检测咖啡机4的夹具5,所述工作台3为铝型材框架型工作台,本实施例中,所述工作台3上设有滑动杆6,所述夹具5上设有可在所述滑动杆6上滑动的调整部件,以使夹具满足对不同型号的待检测咖啡机4的固定。所述工作台3上部一侧的机架上设有多组与待检测咖啡机4相连的进水口7与排水口8,每一组进水口7和排水口8对应一个检测工位。所述检测工位为3~6个,所述检测工位可以为3个,所述检测工位也可以为6个,本实施例中,检测工位为3个,设有多个检测工位的目的,是使多个检测工位可同时检测,大大提高了检测效率。所述每个检测工位上均设有用于对待检测咖啡机降温的散热风扇和用于异常报本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种咖啡机运行寿命试验机,其特征在于,其包括机架和设于机架一侧的控制柜;所述机架上设有工作台,所述工作台上并排设有多个检测工位,每一个检测工位上设有一组用于固定待检测咖啡机的夹具,所述工作台上部一侧的机架上设有多组与待检测咖啡机相连的进水口与排水口,每一组进水口和排水口对应一个检测工位;所述机架下部设有水箱,所述水箱两侧分别设有与之相连的进水水泵和排水水泵,所述进水口的另一端通过水管与进水水泵相连,所述排水口的另一端通过水管与排水水泵相连,所述进水口和排水口上均设有分别用于控制进水和排水的电磁阀;所述控制柜上设有触摸屏,所述控制柜内设有PLC控制器,所述PLC控制器与电磁阀和待检测咖啡机的各功能部件均相连,用于控制各工位的运行。

【技术特征摘要】
1.一种咖啡机运行寿命试验机,其特征在于,其包括机架和设于机架一侧的控制柜;所述机架上设有工作台,所述工作台上并排设有多个检测工位,每一个检测工位上设有一组用于固定待检测咖啡机的夹具,所述工作台上部一侧的机架上设有多组与待检测咖啡机相连的进水口与排水口,每一组进水口和排水口对应一个检测工位;所述机架下部设有水箱,所述水箱两侧分别设有与之相连的进水水泵和排水水泵,所述进水口的另一端通过水管与进水水泵相连,所述排水口的另一端通过水管与排水水泵相连,所述进水口和排水口上均设有分别用于控制进水和排水的电磁阀;所述控制柜上设有触摸屏,所述控制柜内设有PLC控制器,所述PLC控制器与电磁阀和待检测咖啡机的各功能部件均相连,用于控制各工位的运行。2.根据权利要求1所述的一种咖啡机运行寿命试验机,其特征在于:所述检测工位为3~6个。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱雪玮
申请(专利权)人:上海竟田电器检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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