钝化设备制造技术

技术编号:14604186 阅读:73 留言:0更新日期:2017-02-09 10:52
本实用新型专利技术属于金属表面处理设备领域,尤其涉及一种钝化设备,包括底座、壳体和传送带,壳体安装在底座上,传送带安装在壳体内,所述的底座的底部设置有滚轮,底座的两侧各设置有一条滑道,每条滑道内各安装有一个滑块,两个滑块上铰接有扶手,所述的壳体的一端的上侧设置有进料口,另一端的侧面设置有出料口,壳体的下部为不漏水的水槽,水槽内盛满钝化液,壳体的顶部设置有配药箱,配药箱通过加药管与壳体内部连通,所述的加药管上设置有球阀,传送带包括水平传送段和倾斜传送段两个区段,所述的进料口设置在水平传送段的来料端的上方,所述的出料口设置在倾斜传送段的上端,所述的水平传送段完全浸在钝化液中。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属表面处理设备领域,尤其涉及一种钝化设备。
技术介绍
钝化处理是一种常用的金属表面处理工艺,将金属浸入钝化液中处理后,金属的表面会形成一层致密的薄膜,从而使金属的表面具备耐氧化耐腐蚀的性能。现有技术中,进行钝化处理时,通常将钝化液倒入溶剂槽中,然后通过人工将工件放入钝化液中浸泡,处理完毕后再由人工取出。因此,使用射中钝化设备时,工人的劳动强度大。另外,现有的钝化设备消耗的钝化液较多,使用时的物料成本比较高。
技术实现思路
本技术提供一种钝化设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供一种钝化设备,包括底座、壳体和传送带,壳体安装在底座上,传送带安装在壳体内,所述的底座的底部设置有滚轮,底座的两侧各设置有一条滑道,每条滑道内各安装有一个滑块,两个滑块上铰接有扶手,所述的壳体的一端的上侧设置有进料口,另一端的侧面设置有出料口,壳体的下部为不漏水的水槽,水槽内盛满钝化液,壳体的顶部设置有配药箱,配药箱通过加药管与壳体内部连通,所述的加药管上设置有球阀,传送带包括水平传送段和倾斜传送段两个区段,所述的出料口设置在倾斜传送段的上端,所述的水平传送段完全浸在钝化液中,所述的倾斜传送段的下部浸在钝化液中,传送带通过被动轮、中间轮和主动轮安装在壳体内,所述的壳体的顶部还设置有风机,风机的出风口穿过壳体后与传送带的倾斜传送段垂直相对。所述的底座的一端设置有用于支撑扶手的扶手托架,另一端设置有牵引环。所述的进料口处设置有缓冲板,所述的出料口处设置有滑槽。本技术的有益效果为:1、本技术采用传送带机构,使用时,只需将工件人工放入,便可等待处理完成,而无需人工取出工件,从而大大减轻了工人的劳动强度。2、本技术在壳体的顶部设置了风机,风机可将刚刚离开钝化液的工件表面的钝化液吹掉,使这部分钝化液再次回到水槽中,而现有技术中这部分钝化液是被工件带出并浪费掉的,因此,本技术起到的节约钝化液的作用,从而节省了物料成本。3、本技术设置的配药箱,可用于调配钝化液,调配完毕后,将球阀打开即可对壳体内的钝化液进行适量补充,使得补充钝化液的操作极为方便。4、扶手、牵引环和滚轮的设置使得本技术的移动变得更容易,可移动性大大提高。5、缓冲板的设置,可避免工件对传送带的直接冲击,从而减缓了传送带的损坏。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:图中:1-扶手,2-扶手托架,3-滑道,4-底座,5-水平传送段,6-中间轮,7-倾斜传送段,8-牵引环,9-出料口,10-主动轮,11-出风口,12-风机,13-配药箱,14-球阀,15-加药管,16-壳体,17-被动轮,18-缓冲板。实施例:本实施例包括底座4、壳体16和传送带,壳体16安装在底座4上,传送带安装在壳体16内,所述的底座4的底部设置有滚轮,底座4的两侧各设置有一条滑道3,每条滑道3内各安装有一个滑块(图中未示出),两个滑块上铰接有扶手1,所述的壳体16的一端的上侧设置有进料口,另一端的侧面设置有出料口,壳体16的下部为不漏水的水槽,水槽内盛满钝化液,壳体16的顶部设置有配药箱13,配药箱13通过加药管15与壳体16内部连通,所述的加药管15上设置有球阀14,传送带包括水平传送段5和倾斜传送段7两个区段,所述的出料口设置在倾斜传送段7的上端,所述的水平传送段5完全浸在钝化液中,所述的倾斜传送段7的下部浸在钝化液中,传送带通过被动轮17、中间轮6和主动轮10安装在壳体16内,所述的壳体16的顶部还设置有风机12,风机12的出风口11穿过壳体16后与传送带的倾斜传送段7垂直相对。所述的底座44的一端设置有用于支撑扶手1的扶手托架2,另一端设置有牵引环8。所述的进料口处设置有缓冲板18,所述的出料口处设置有滑槽9。本技术采用传送带机构,使用时,只需将工件人工放入,便可等待处理完成,而无需人工取出工件,从而大大减轻了工人的劳动强度。本技术在壳体16的顶部设置了风机12,风机12可将刚刚离开钝化液的工件表面的钝化液吹掉,使这吹落部分钝化液再次回到水槽中,而现有技术中这部分钝化液是被工件带出并浪费掉的,因此,本技术起到的节约钝化液的作用,从而节省了物料成本。本技术设置的配药箱13,可用于调配钝化液,调配完毕后,将球阀14打开即可对壳体16内的钝化液进行适量补充,使得补充钝化液的操作极为方便。扶手1、牵引环8和滚轮的设置使得本技术的移动变得更容易,可移动性大大提高。缓冲板18的设置,可避免工件对传送带的直接冲击,从而减缓了传送带的损坏。利用本技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钝化设备,其特征在于:包括底座、壳体和传送带,壳体安装在底座上,传送带安装在壳体内,所述的底座的底部设置有滚轮,底座的两侧各设置有一条滑道,每条滑道内各安装有一个滑块,两个滑块上铰接有扶手,所述的壳体的一端的上侧设置有进料口,另一端的侧面设置有出料口,壳体的下部为不漏水的水槽,水槽内盛满钝化液,壳体的顶部设置有配药箱,配药箱通过加药管与壳体内部连通,所述的加药管上设置有球阀,传送带包括水平传送段和倾斜传送段两个区段,所述的出料口设置在倾斜传送段的上端,所述的水平传送段完全浸在钝化液中,所述的倾斜传送段的下部浸在钝化液中,传送带通过被动轮、中间轮和主动轮安装在壳体内,所述的壳体的顶部还设置有风机,风机的出风口穿过壳体后与传送带的倾斜传送段垂直相对。

【技术特征摘要】
1.一种钝化设备,其特征在于:包括底座、壳体和传送带,壳体安装在底座上,传送带安装在壳体内,所述的底座的底部设置有滚轮,底座的两侧各设置有一条滑道,每条滑道内各安装有一个滑块,两个滑块上铰接有扶手,所述的壳体的一端的上侧设置有进料口,另一端的侧面设置有出料口,壳体的下部为不漏水的水槽,水槽内盛满钝化液,壳体的顶部设置有配药箱,配药箱通过加药管与壳体内部连通,所述的加药管上设置有球阀,传送带包括水平传送段和倾斜传送段两个区段,所述的出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶树成张磊磊
申请(专利权)人:天津市成吉斯宾科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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