一种用于生产铅钙合金的熔锅制造技术

技术编号:14603986 阅读:61 留言:0更新日期:2017-02-09 10:43
本实用新型专利技术公开了一种用于生产铅钙合金的熔锅,其包括锅体和搅拌叶片,搅拌叶片设有多个,并连接到传动轴,传动轴的下端穿过锅体的底部并连接在设置在锅体下端的底块,传动轴的上端通过联轴器连接到动力系统,动力系统通过联轴器带动传动轴转动,传动轴带动搅拌叶片转动,锅体上端的一侧设有倾倒口,锅体的两侧均设有一圈吊耳。本实用新型专利技术的有益效果有:搅拌装置底部通过底块限定,上部通过联轴器连接到传动杆,这样搅拌装置上下均有支点,搅拌过程中运行将十分稳定,使得铅钙混合更加均匀;设有一圈吊耳,便于安装,同时吊耳上均设有吊扣,便于吊装;设有倾倒口,以便于将熔合好的铅钙合金转移;搅拌叶片为两层设置,搅拌效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于生产铅钙合金的熔锅,属于金属加工生产

技术介绍
板栅是铅酸电池中最重要的非活性物质,自从铅酸电池专利技术以来,铅锑合金一直是板栅最主要的选用材料.随着免维护铅酸电池的出现,铅锑合金已不能满足电池免维护的性能要求,逐渐被其他合金所替代。经过研究发现,铅钙合金具有优异的免维护性能。铅钙合金是用来制造免维护铅酸蓄电池板栅特别是负板栅的一种含钙的铅合金,钙含量仅0.1%左右。氢和氧在铅钙合金板栅电极上有较高的析出超电势。制成的铅酸蓄电池失水缓慢,可以达到少维护或免维护的技术要求。在铅钙合金的生产过程中,熔锅是其熔合、提纯的容器,其设计是否合理,将直接关系到铅钙合金的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题,在于提供一种用于生产铅钙合金的熔锅,该熔锅搅拌过程稳定,铅钙能充分混合。本技术通过下述方案实现:一种用于生产铅钙合金的熔锅,其包括锅体和搅拌叶片,所述搅拌叶片设有多个,并连接到传动轴,所述传动轴的下端穿过所述锅体的底部并连接在设置在所述锅体下端的底块,所述传动轴的上端通过联轴器连接到动力系统,动力系统通过联轴器带动所述传动轴转动,所述传动轴带动所述搅拌叶片转动,所述传动轴底部与所述锅体以及所述底块的连接处设有一层耐高温滑膜,所述锅体上端的一侧设有倾倒口,所述倾倒口呈弧面,且向锅体的外部倾斜,所述锅体的两侧均设有一圈吊耳。所述吊耳上设有吊孔。所述锅体的下端设有支柱。所述底块通过连接杆连接到所述支柱上。所述传动轴设置在所述锅体的中间位置。所述锅体的上端设有防溅出面,所述防溅出面呈弧面,且向所述锅体的内部倾斜。本技术的有益效果为:1、本技术一种用于生产铅钙合金的熔锅内的搅拌装置底部通过底块限定,上部通过联轴器连接到传动杆,这样搅拌装置上下均有支点,搅拌过程中运行将十分稳定,使得铅钙混合更加均匀;2、本技术一种用于生产铅钙合金的熔锅设有一圈吊耳,便于安装,同时吊耳上均设有吊扣,便于吊装;3、本技术一种用于生产铅钙合金的熔锅设有倾倒口,以便于将熔合好的铅钙合金转移;4、本技术一种用于生产铅钙合金的熔锅的搅拌叶片为两层设置,搅拌效果好;5、本技术一种用于生产铅钙合金的熔锅的锅体上端设有防溅出面,能防止锅内的液体溅出。附图说明图1为本技术一种用于生产铅钙合金的熔锅的结构示意图。图中:1为锅体,2为搅拌叶片,3为传动轴,4为底块,5为联轴器,6为耐高温滑膜,7为倾倒口,8为吊耳,9为吊孔,10为支柱,11为连接杆,12为防溅出面。具体实施方式下面结合图1对本技术进一步说明,但本技术保护范围不局限所述内容。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。为了清楚,不描述实际实施例的全部特征,在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱,应当认为在任何实际实施例的开发中,必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标,例如按照有关系统或有关商业的限制,由一个实施例改变为另一个实施例,另外,应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的,但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。一种用于生产铅钙合金的熔锅,其包括锅体1和搅拌叶片2,搅拌叶片2设有多个,并连接到传动轴3,传动轴3的下端穿过锅体1的底部并连接在设置在锅体1下端的底块4,传动轴3的上端通过联轴器5连接到动力系统,动力系统通过联轴器5带动传动轴3转动,传动轴3带动搅拌叶片2转动,传动轴3底部与锅体1以及底块4的连接处设有一层耐高温滑膜6,锅体1上端的一侧设有倾倒口7,倾倒口7呈弧面,且向锅体1的外部倾斜,锅体1的两侧均设有一圈吊耳8。吊耳8上设有吊孔9。锅体1的下端设有支柱10。底块4通过连接杆11连接到支柱10上。传动轴3设置在锅体1的中间位置。锅体1的上端设有防溅出面12,防溅出面12呈弧面,且向锅体1的内部倾斜。尽管已经对本技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产铅钙合金的熔锅,其特征在于:其包括锅体(1)和搅拌叶片(2),所述搅拌叶片(2)设有多个,并连接到传动轴(3),所述传动轴(3)的下端穿过所述锅体(1)的底部并连接在设置在所述锅体(1)下端的底块(4),所述传动轴(3)的上端通过联轴器(5)连接到动力系统,动力系统通过联轴器(5)带动所述传动轴(3)转动,所述传动轴(3)带动所述搅拌叶片(2)转动,所述传动轴(3)底部与所述锅体(1)以及所述底块(4)的连接处设有一层耐高温滑膜(6),所述锅体(1)上端的一侧设有倾倒口(7),所述倾倒口(7)呈弧面,且向锅体(1)的外部倾斜,所述锅体(1)的两侧均设有一圈吊耳(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产铅钙合金的熔锅,其特征在于:其包括锅体(1)和搅拌叶片(2),所述搅拌叶片(2)设有多个,并连接到传动轴(3),所述传动轴(3)的下端穿过所述锅体(1)的底部并连接在设置在所述锅体(1)下端的底块(4),所述传动轴(3)的上端通过联轴器(5)连接到动力系统,动力系统通过联轴器(5)带动所述传动轴(3)转动,所述传动轴(3)带动所述搅拌叶片(2)转动,所述传动轴(3)底部与所述锅体(1)以及所述底块(4)的连接处设有一层耐高温滑膜(6),所述锅体(1)上端的一侧设有倾倒口(7),所述倾倒口(7)呈弧面,且向锅体(1)的外部倾斜,所述锅体(1)的两侧均设有一圈吊耳(8)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王喜安任慧
申请(专利权)人:江西金洋金属有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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