一种进料除尘开棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进料除尘开棉机，包括进料口、进料仓、凝棉器、储棉箱、给棉罗拉、打手装置、尘格、开棉箱和壳体；所述进料口设于进料仓右侧，在进料口下方设有积尘箱，且积尘箱上方设有过滤网，过滤网位于进料口的进料通道内，且过滤网下方连接震动电机，震动电机连接电源；所述进料仓下方分别设有第一凝棉器和第二凝棉器，且第一凝棉器、第二凝棉器外侧为圆弧形内壁；在所述第二凝棉器下方为储棉箱；所述储棉箱内由上到下设置有一排棉量传感器，棉量传感器连接控制系统；在储棉箱底部出口处还设有给棉罗拉；本实用新型专利技术除尘效果好，稳定性高，使用寿命长，减少维修成本，设备运行可靠，提高了工作效率，提高棉花质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开棉机，具体是一种进料除尘开棉机。
技术介绍
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后成为棉线；棉纱纺纱首先将原料的棉花原料捆进行抓棉清理，然后将清理后的棉花进行松棉、梳理，经过多道松棉梳理之后得到初步的棉条，再将棉条送入精梳机上进行精梳达到最后的成品；开棉机是将棉花原料进行均匀开伞蓬松的设备，这样对于不同种类的棉花原来需要通过不用的开棉机来进行蓬松，传统开棉机没有挤压效果或者挤压效果较差，造成部分棉花不能梳理蓬松，从而降低了开棉质量；现有技术中，打手装置结构复杂，安装也较困难，大量的螺钉容易刮毛、脱落，并且多片钉板组合而成的筒状结构，在转动时钉板容易分裂，出现故障，会导致后梳理设备出现严重故障，维修困难，影响生产效率，并且使用寿命较短，从而增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除尘效果好，稳定性高，使用寿命长，减少维修成本，提高工作效率，提高棉花质量的进料除尘开棉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种进料除尘开棉机，包括进料口、进料仓、凝棉器、储棉箱、给棉罗拉、打手装置、尘格、开棉箱和壳体；所述进料口设于进料仓右侧，在进料口下方设有积尘箱，且积尘箱上方设有过滤网，过滤网位于进料口的进料通道内，且过滤网下方连接震动电机，震动电机连接电源；所述进料仓下方分别设有第一凝棉器和第二凝棉器，且第一凝棉器、第二凝棉器外侧为圆弧形内壁；在所述第二凝棉器下方为储棉箱；所述储棉箱内由上到下设置有一排棉量传感器，棉量传感器连接控制系统；在储棉箱底部出口处还设有给棉罗拉，给棉罗拉下方对应设置打手装置，打手装置沿棉纤维运动方向设置在壳体内部，同时，在打手装置外侧设有尘格；所述打手装置包括打手架体，打手架体呈筒状，打手架体前、后两端固定安装有盘头，盘头通过胀套与转轴连接；所述打手架体的外表面上均匀设置钢针和叶片，且钢针和叶片均沿轴向设置；所述钢针与打手架体上的定位孔之间为间隙配合，钢针通过高强度金属胶固定粘接固定设于打手架体上；所述钢针由碳钢制造；所述打手装置外侧、靠近出棉口处还设置有剥棉刀；所述打手装置下方设有传送带，传送带通过主动轮.从动轮驱动连接，且主动轮连接电机；所述传送带右端连接开棉箱，且在传送带右下方设有第一压辊和第二压辊；所述第一压辊、第二压辊上设有凸块，且相互配合操作，在第一压辊、第二压辊的下方设有第二传送带，第二传送带的两端安装有滚轮；其中，在开棉箱右端设有挡板，挡板与开棉箱滑动安装，在挡板上安装有把手。进一步的：所述叶片与打手架体为一体式结构。进一步的：所述剥棉刀与打手装置的间距为1-5毫米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，震动电机带动过滤网震动，从而对过滤网上方的原料进行过滤，将灰尘、杂质收集到积尘箱内，减少原料中的杂质，进而提高产品质量；技术中，打手装置无凹凸不平、无毛刺，避免刮毛现象，当温差较大时，钢针不会脱落；其中，钢针的硬度高、抗拉强度高，不会出现断裂、变形、生锈的状况，耐磨性强，延长了使用寿命，提高产品的质量和工效；同时，打手架体与叶片由模具挤压成型后氧化处理，表面光滑不需要螺钉固定，不会产生刮毛、钉板分裂等故障现象，材质采用铝合金，整体重量较轻，稳定性好，能有效延长其使用寿命，减少了维修成本；本技术中，剥棉刀与打手装置的间距设置，使避免反花的效果好，同时，避免打手装置与剥棉刀直接碰撞，保证设备运行的可靠性；本技术中，原料经过打手装置加工，并在惯性的作用落在传送带上，在传送带带动下而移动，其中，第一压辊和第二压辊对原料进行均匀蓬松，蓬松之后，原料落在第二传送带上，在滚轮的带动下而被排到开棉箱外，进行下一步的工序，提高了工作效率，提高蓬松的效果，获得高质量的棉花。附图说明图1为进料除尘开棉机的结构示意图。图2为进料除尘开棉机中打手装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种进料除尘开棉机，包括进料口1、进料仓2、凝棉器3、储棉箱5、给棉罗拉7、打手装置8、尘格9、开棉箱和壳体；所述进料口1设于进料仓2右侧，在进料口1下方设有积尘箱20，且积尘箱20上方设有过滤网22，过滤网22位于进料口1的进料通道内，且过滤网22下方连接震动电机21，震动电机21连接电源；工作中，震动电机21带动过滤网22震动，从而对过滤网22上方的原料进行过滤，将灰尘、杂质收集到积尘箱20内，减少原料中的杂质，提高产品质量；所述进料仓2下方分别设有第一凝棉器3和第二凝棉器4，且第一凝棉器3、第二凝棉器4外侧为圆弧形内壁；在所述第二凝棉器4下方为储棉箱5；所述储棉箱5内由上到下设置有一排棉量传感器6，棉量传感器6连接控制系统；在储棉箱5底部出口处还设有给棉罗拉7，给棉罗拉7下方对应设置打手装置8，打手装置8沿棉纤维运动方向设置在壳体内部，同时，在打手装置8外侧设有尘格9；所述打手装置8包括打手架体84，打手架体84呈筒状，打手架体84前、后两端固定安装有盘头83，盘头83通过胀套82与转轴81连接；所述打手架体84的外表面上均匀设置钢针85和叶片86，且钢针85和叶片86均沿轴向设置；所述叶片86与打手架体84为一体式结构，钢针85与打手架体84上的定位孔之间为间隙配合，钢针85通过高强度金属胶固定粘接固定设于打手架体84上；所述钢针85由碳钢制造；工作中，打手装置8无凹凸不平、无毛刺，避免刮毛现象，当温差较大时，钢针85不会脱落；其中，钢针85的硬度高、抗拉强度高，不会出现断裂、变形、生锈的状况，耐磨性强，延长了使用寿命，提高产品的质量和工效；同时，打手架体84与叶片86由模具挤压成型后氧化处理，表面光滑不需要螺钉固定，不会产生刮毛、钉板分裂等故障现象，材质采用铝合金，整体重量较轻，稳定性好，能有效延长其使用寿命，减少了维修成本；所述打手装置8外侧、靠近出棉口处还设置有剥棉刀19，剥棉刀19与打手装置8的间距为1-5毫米；工作中，剥棉刀19与打手装置8的间距设置，使避免反花的效果好，同时，避免打手装置8与剥棉刀19直接碰撞，保证设备运行的可靠性；所述打手装置8下方设有传送带11，传送带11通过主动轮10.从动轮12驱动连接，且主动轮10连接电机；所述传送带11右端连接开棉箱，且在传送带11右下方设有第一压辊13和第二压辊14；所述第一压辊13、第二压辊14上设有凸块，且相互配合操作，在第一压辊13、第二压辊14的下方设有第二传送带15，第二传送带15的两端安装有滚轮16；其中，在开棉箱右端设有挡板17，挡板17与开棉箱滑动安装，在挡板17上安装有把手18；工作中，原料经过打手装置8加工，并在惯性的作用落在传送带11上，在传送带11带动下而移动，其中，第一压辊13和第二压辊14对原料进行均匀蓬松，蓬松之后，原料落在第二传送带15上，在滚轮16的带动下而被排到开棉箱外，进行下一步的工序，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种进料除尘开棉机，包括进料口（1）、进料仓（2）、凝棉器（3）、储棉箱（5）、给棉罗拉（7）、打手装置（8）、尘格（9）、开棉箱和壳体；其特征在于，所述进料口（1）设于进料仓（2）右侧，在进料口（1）下方设有积尘箱（20），且积尘箱（20）上方设有过滤网（22），过滤网（22）位于进料口（1）的进料通道内，且过滤网（22）下方连接震动电机（21），震动电机（21）连接电源；所述进料仓（2）下方分别设有第一凝棉器（3）和第二凝棉器（4），且第一凝棉器（3）、第二凝棉器（4）外侧为圆弧形内壁；在所述第二凝棉器（4）下方为储棉箱（5）；所述储棉箱（5）内由上到下设置有一排棉量传感器（6），棉量传感器（6）连接控制系统；在储棉箱（5）底部出口处还设有给棉罗拉（7），给棉罗拉（7）下方对应设置打手装置（8），打手装置（8）沿棉纤维运动方向设置在壳体内部，同时，在打手装置（8）外侧设有尘格（9）；所述打手装置（8）包括打手架体（84），打手架体（84）呈筒状，打手架体（84）前、后两端固定安装有盘头（83），盘头（83）通过胀套（82）与转轴（81）连接；所述打手架体（84）的外表面上均匀设置钢针（85）和叶片（86），且钢针（85）和叶片（86）均沿轴向设置；所述钢针（85）与打手架体（84）上的定位孔之间为间隙配合，钢针（85）通过高强度金属胶固定粘接固定设于打手架体（84）上；所述钢针（85）由碳钢制造；所述打手装置（8）外侧、靠近出棉口处还设置有剥棉刀（19）；所述打手装置（8）下方设有传送带（11），传送带（11）通过主动轮（10）.从动轮（12）驱动连接，且主动轮（10）连接电机；所述传送带（11）右端连接开棉箱，且在传送带（11）右下方设有第一压辊（13）和第二压辊（14）；所述第一压辊（13）、第二压辊（14）上设有凸块，且相互配合操作，在第一压辊（13）、第二压辊（14）的下方设有第二传送带（15），第二传送带（15）的两端安装有滚轮（16）；其中，在开棉箱右端设有挡板（17），挡板（17）与开棉箱滑动安装，在挡板（17）上安装有把手（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种进料除尘开棉机，包括进料口（1）、进料仓（2）、凝棉器（3）、储棉箱（5）、给棉罗拉（7）、打手装置（8）、尘格（9）、开棉箱和壳体；其特征在于，所述进料口（1）设于进料仓（2）右侧，在进料口（1）下方设有积尘箱（20），且积尘箱（20）上方设有过滤网（22），过滤网（22）位于进料口（1）的进料通道内，且过滤网（22）下方连接震动电机（21），震动电机（21）连接电源；所述进料仓（2）下方分别设有第一凝棉器（3）和第二凝棉器（4），且第一凝棉器（3）、第二凝棉器（4）外侧为圆弧形内壁；在所述第二凝棉器（4）下方为储棉箱（5）；所述储棉箱（5）内由上到下设置有一排棉量传感器（6），棉量传感器（6）连接控制系统；在储棉箱（5）底部出口处还设有给棉罗拉（7），给棉罗拉（7）下方对应设置打手装置（8），打手装置（8）沿棉纤维运动方向设置在壳体内部，同时，在打手装置（8）外侧设有尘格（9）；所述打手装置（8）包括打手架体（84），打手架体（84）呈筒状，打手架体（84）前、后两端固定安装有盘头（83），盘头（83）通过胀套（82）与转轴（81）连接；所述打手架体（84）的外表面上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志聪，宁悦，张钦锋，
申请(专利权)人：广西城市职业学院，
类型：新型
国别省市：广西;45